移动电源合盖保压治具的制作方法

文档序号:11169822
移动电源合盖保压治具的制造方法与工艺

本实用新型涉及移动电源生产加工技术设备,尤其是一种移动电源合盖过程中的保压治具。



背景技术:

移动电源外壳包括移动电源主壳、以及粘接在移动电源主壳一端的USB面,移动电源的合盖过程就是将USB面粘接在移动电源主壳内壁适配的台阶上,使移动电源形成一个封闭的整体,粘接后的USB面与移动电源主壳贴合紧密无缝隙、且USB面的顶面与移动电源主壳的端面平齐。现有技术中通常在点胶后采用人工按压的方式:即在点胶后,将USB面适配放置在移动电源主壳的台阶上,然后用两手按压USB面的两端10秒以上,使得胶水固化完全,这种人工按压的方式具有以下缺点:1,两手按压USB面的两端,容易发生左右手用力不一致的情况,导致固化后USB面不平齐,发生一边高一边低的情况,USB面与移动电源主壳之间缝隙较大;2,两手按压,浪费操作者体力,且只能逐个按压,效率低下;3,受操作者个体经验、力气影响,影响产品的一致性。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在移动电源合盖胶水固化过程中确保合盖后的USB面与移动电源主壳贴合紧密、且USB面的顶面与移动电源主壳粘接端的端面平齐的保压治具,可节省人力、提高效率、保证产品的一致性。

为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种移动电源合盖保压治具,包括底板以及设置于底板上的保压模块;

所述保压模块包括平行地、间隔固定在底板上的第一竖板、第二竖板;第一竖板的内侧壁上间隔挖有若干个可适配放置移动电源尾部的第一凹槽,第一凹槽自第一竖板的顶壁向下挖设;

第二竖板的内侧壁上连接有若干个与所述第一凹槽一一对应、可前后移动的插块,每个插块上均设有两个一端固定在第二竖板的内侧壁上、另一端固定在插块上的水平的弹簧,所述插块与第一凹槽相对的面内陷出仅容移动电源的头部适配放入的第二凹槽,第二凹槽的底面与第一凹槽的底面位于同一平面上;

每个所述弹簧均套设在水平导杆上,水平导杆的固定端可拆卸的连接在第二竖板外侧壁上,其活动端穿过第二竖板以及弹簧可活动的插入插块适配的水平导杆槽中,水平导杆活动端的端部与水平导杆槽槽底之间的距离大于第二凹槽内陷的深度。

优选地,所述第一凹槽低于第一竖板内侧面的深度为7.5mm,所述第二凹槽内陷的深度为8.5mm。

更优选地,所述水平导杆的直径为6mm。

进一步优选地,所述水平导杆为固定端设有螺纹部的螺栓,水平导杆可拆卸地螺纹连接在第二竖板上。

最优选地,所述第一竖板、第二竖板以及插块为硬质塑胶板。

与现有技术相比,本实用新型移动电源合盖保压治具结构简单,操作方便,将点胶合盖的移动电源的头部插入第二凹槽中,向后按压插块,直到移动电源的尾部适配嵌入第一凹槽上进行胶水的固化。在两个弹簧的共同作用下,移动电源的USB面左右两侧受力相同,保证USB面与移动电源主壳的外表面贴合紧密平齐,不会发生USB面的一侧超出移动电源主壳,另一侧低于移动电源主壳的情况,保证产品的一致性;同时,根据不同规格的移动电源,可以更换不同长度的水平导杆以及不同长度、不同弹力的弹簧,使所述移动电源合盖保压治具可以适用于多种型号的移动电源合盖过程,节约成本。解放了操作者双手,节约体力,可同时进行多个移动电源的压合,极大提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地解释。

图1是实施例移动电源合盖保压治具俯视示意图

图2是图1中A-A处的剖视图

图3是实施例移动电源合盖保压治具立体示意图一

图4是实施例移动电源合盖保压治具立体示意图二

图5是实施例移动电源合盖保压治具安装移动电源后的立体示意图

具体实施方式

为了描述方便,实施例中,将移动电源90带有需要合盖的USB面的一端定义为移动电源90的头部,将另一端定义为移动电源90的尾部,以图1中文字所示定义前、后。

如图1~图5所示,一种移动电源合盖保压治具,包括底板10以及设置于底板10上的保压模块20;所述保压模块20包括平行地、竖直间隔固定在底板10上的第一竖板21、第二竖板24,第一竖板21的内侧壁上间隔挖有若干个(实施例中为4个,也可为1,2,3,4,5…..N个)自顶面向下的第一凹槽211,移动电源90的尾部可适配放置在第一凹槽211上;第二竖板24的内侧壁上连接有若干个与所述第一凹槽211一一对应的、可前后移动的插块22,实施例中,插块22的两侧分别设有水平的弹簧23,弹簧23的一端固定在第二竖板24的内侧壁上,另一端固定在插块22上,使得每个插块22可相对第二竖板24前后移动,所述插块22对应第一凹槽211面内陷出第二凹槽221,第二凹槽221仅容尾部放置在第一凹槽211中的移动电源90的头部适配放入,第二凹槽221的底面与第一凹槽211的底面位于同一平面上。

如图2所示,每个所述弹簧23均套设在水平导杆25上,水平导杆25的固定端对应弹簧23可拆卸连接在第二竖板24的外侧壁上,其活动端穿过第二竖板24以及弹簧23可活动的插入插块22上适配的水平导杆槽222中,水平导杆25活动端的端部与水平导杆槽222的槽底之间的距离大于第二凹槽221内陷的深度,即在移动电源90的两端分别放入第一凹槽211、第二凹槽221的过程中,弹簧23受到压缩带动插块22后退时,水平导杆25不妨碍插块22的后退,确保插块22在随弹簧23的伸缩向前或向后移动的过程中始终保持水平。所述水平导杆槽222也可为贯通插块22的通槽。

根据不同规格的移动电源90,可以更换不同长度的水平导杆25以及不同长度、不同弹力的弹簧23,调整所述插块22与第一竖板21之间的距离,使所述移动电源合盖保压治具可以适用于多种型号的移动电源合盖过程,节约成本。实施例中,水平导杆25为固定端设有螺纹部的螺栓,水平导杆25可拆卸地螺纹连接在第二竖板24上,所述水平导杆25也可以采用现有技术的卡接、插接等方式连接在第二竖板24上。

所述第一竖板21、第二竖板24以及插块22优选采用硬质塑胶板,也可使用现有技术中其他合适的板材。所述第一凹槽211低于第一竖板21内侧面的深度为7.5mm,所述第二凹槽221内陷的深度为8.5mm,所述水平导杆的直径为6mm。既保证移动电源90方便放入,又确保移动电源90在保压过程中不会掉落。

使用过程中,将点胶并合盖后的移动电源90的头部插入第二凹槽221中,并向后按压插块22,弹簧23缩短带动插块22沿水平导杆25后退,直到移动电源90的尾部适配嵌入第一凹槽211上,移动电源90水平的放置于第一凹槽211、第二凹槽221之间进行胶水的固化。在两个弹簧23的共同作用下,移动电源90的USB面左右两侧受力相同,保证USB面与移动电源主壳的外表面贴合紧密平齐,不会发生USB面的一侧超出移动电源主壳,另一侧低于移动电源主壳的情况;同时,在固定的弹簧23的作用下,每一个移动电源90的USB面受到的压力大小一致,避免因为压力不够引起贴合处缝隙过大的问题。

同时,解放了操作者双手,节约体力,可同时进行若干个移动电源90的合盖作业,极大提高生产效率,减少人员参与,保证产品的一致性。

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