一种电子元件高度自动调节治具的制作方法

本实用新型涉及一种电子元件装配时用的治具，具体说是一种电子元件高度自动调节治具。

背景技术：

目前，电子元件与电路板的装配一般是通过人手完成，操作过程是，将电子元件上的插接对应电路板上的插孔进行插设，然后进行焊接固定；由于只是通过人手装配，电子元件的装配效果不能统一，如装配高度，装配角度等，导致电子元件的装配往往出现歪斜，高低不一等现象，影响电路板的整体装配效果，另外，由于歪斜或装配高度过高等，容易导致电子元件的插脚与电路板上的电路接触不良，或者误接触等现象，严重影响装配效果；因此，有必要制造一种专门用于调节电子元件装配位置的治具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作便捷、定位准确、能使电子元件装配尺寸稳定的电子元件高度自动调节治具。

本实用新型的目的是这样实现的：一种电子元件高度自动调节治具，其特征在于：包括基板，该基板上设有一只以上支脚和一个以上定位孔。支脚用于支撑在电路板上，使基板与电路板之间具有稳定的间距，从而实现电子元件的高度调节；定位孔供电子元件插设，其不但可辅助高度调节，而且还对电子元件进行竖直方向定位。

所述支脚为柱状体，各支脚的连接端分别连接在基板底面，支撑端分别在同一平面上，支脚能保证基板与电路板相互平行，使高度调节效果更佳。

为适应电路板表面的不同状况，所述支脚的支撑端呈平面、球面、弧面或尖端设置。

所述支脚与基板的连接方式为焊接、螺接或铆接等，。

所述定位孔为通孔或盲孔，其截面呈圆形、椭圆形或多边形等设置，截面形状根据需进行高度调节的电子元件而定。

所述基板表面设置有提手，方便用户提拿治具。

本实用新型铰链的摇杆传动机构的有益效果在于：

本实用新型通过支脚和定位孔的配合，可有效的对电子元件实现高度自动调节效果；具体是支脚支撑在电路板上，使基板与电路板之间具有稳定的间距，电子元件插设于定位孔内，既可实现高度调节，也可实现竖直方向定位，使电子元件的装配效果更佳，从而提高产品档次，而且该治具的操作便捷，成本低，性能可靠，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2和图3依次为本实用新型的使用过程示意图。

附图中标示如下：基板1、支脚2、定位孔3、提手4、电路板5、电子元件6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，根据图1-图3所示，本实用新型的电子元件高度自动调节治具，包括基板1，该基板1上设有四只支脚2和一个以上定位孔3。具体地，基板1为矩形薄板，支脚2分别设置于靠近基板1的四个角处，定位孔3并排设置，当然根据电子元件6的装配位置，定位孔3的位置相应改变。支脚2用于支撑在电路板5上，使基板1与电路板5之间具有稳定的间距，从而实现电子元件6的高度调节；定位孔3供电子元件6插设，其不但可辅助高度调节，而且可对电子元件6进行竖直方向定位；本实施例中的电子元件6为二极管，其发光部设有凸环，高度调节时，发光部其余部分插设在定位孔3内，凸环则支承在基板1底部，达到高度调节的效果。

支脚2为圆柱体，四只支脚2的连接端分别连接在基板1底面，支撑端分别在同一平面上，确保操作中基板1与电路板5之间间距的稳定性，使电子元件6的调节效果更佳。

支脚2的支撑端呈平面，使基板1的支撑效果更稳固，但实际操作中，电路板5表面可能存在凹凸不同的情况，所以根据实际情况支脚2的支撑端还可以呈球面、弧面或尖端等设置。

支脚2与基板1的连接方式为焊接、螺接或铆接等，其中，焊接方式稳固性好，螺接方式稳方便拆装更换，铆接方式的连接效率高。

定位孔3为通孔或盲孔，其截面与电子元件6的发光部匹配呈圆形设置，提高竖直定位的精度。

基板1表面设置有提手4，方便用户提拿治具。

上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本结构相同或等同的结构，均在本申请的保护范围内。