一种电子元件高度自动调节治具的制作方法

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一种电子元件高度自动调节治具的制作方法

本实用新型涉及一种电子元件装配时用的治具,具体说是一种电子元件高度自动调节治具。



背景技术:

目前,电子元件与电路板的装配一般是通过人手完成,操作过程是,将电子元件上的插接对应电路板上的插孔进行插设,然后进行焊接固定;由于只是通过人手装配,电子元件的装配效果不能统一,如装配高度,装配角度等,导致电子元件的装配往往出现歪斜,高低不一等现象,影响电路板的整体装配效果,另外,由于歪斜或装配高度过高等,容易导致电子元件的插脚与电路板上的电路接触不良,或者误接触等现象,严重影响装配效果;因此,有必要制造一种专门用于调节电子元件装配位置的治具。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种操作便捷、定位准确、能使电子元件装配尺寸稳定的电子元件高度自动调节治具。

本实用新型的目的是这样实现的:一种电子元件高度自动调节治具,其特征在于:包括基板,该基板上设有一只以上支脚和一个以上定位孔。支脚用于支撑在电路板上,使基板与电路板之间具有稳定的间距,从而实现电子元件的高度调节;定位孔供电子元件插设,其不但可辅助高度调节,而且还对电子元件进行竖直方向定位。

所述支脚为柱状体,各支脚的连接端分别连接在基板底面,支撑端分别在同一平面上,支脚能保证基板与电路板相互平行,使高度调节效果更佳。

为适应电路板表面的不同状况,所述支脚的支撑端呈平面、球面、弧面或尖端设置。

所述支脚与基板的连接方式为焊接、螺接或铆接等,。

所述定位孔为通孔或盲孔,其截面呈圆形、椭圆形或多边形等设置,截面形状根据需进行高度调节的电子元件而定。

所述基板表面设置有提手,方便用户提拿治具。

本实用新型铰链的摇杆传动机构的有益效果在于:

本实用新型通过支脚和定位孔的配合,可有效的对电子元件实现高度自动调节效果;具体是支脚支撑在电路板上,使基板与电路板之间具有稳定的间距,电子元件插设于定位孔内,既可实现高度调节,也可实现竖直方向定位,使电子元件的装配效果更佳,从而提高产品档次,而且该治具的操作便捷,成本低,性能可靠,使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图;

图2和图3依次为本实用新型的使用过程示意图。

附图中标示如下:基板1、支脚2、定位孔3、提手4、电路板5、电子元件6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述,根据图1-图3所示,本实用新型的电子元件高度自动调节治具,包括基板1,该基板1上设有四只支脚2和一个以上定位孔3。具体地,基板1为矩形薄板,支脚2分别设置于靠近基板1的四个角处,定位孔3并排设置,当然根据电子元件6的装配位置,定位孔3的位置相应改变。支脚2用于支撑在电路板5上,使基板1与电路板5之间具有稳定的间距,从而实现电子元件6的高度调节;定位孔3供电子元件6插设,其不但可辅助高度调节,而且可对电子元件6进行竖直方向定位;本实施例中的电子元件6为二极管,其发光部设有凸环,高度调节时,发光部其余部分插设在定位孔3内,凸环则支承在基板1底部,达到高度调节的效果。

支脚2为圆柱体,四只支脚2的连接端分别连接在基板1底面,支撑端分别在同一平面上,确保操作中基板1与电路板5之间间距的稳定性,使电子元件6的调节效果更佳。

支脚2的支撑端呈平面,使基板1的支撑效果更稳固,但实际操作中,电路板5表面可能存在凹凸不同的情况,所以根据实际情况支脚2的支撑端还可以呈球面、弧面或尖端等设置。

支脚2与基板1的连接方式为焊接、螺接或铆接等,其中,焊接方式稳固性好,螺接方式稳方便拆装更换,铆接方式的连接效率高。

定位孔3为通孔或盲孔,其截面与电子元件6的发光部匹配呈圆形设置,提高竖直定位的精度。

基板1表面设置有提手4,方便用户提拿治具。

上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式,凡与本结构相同或等同的结构,均在本申请的保护范围内。

再多了解一些
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