一种PTC发热器件的固化成型设备的非引出尾端面定位装置的制作方法

本实用新型属于电子机械领域，具体涉及一种PTC发热器件的固化成型设备的非引出尾端面定位装置。

背景技术：

PTC发热器件具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小等优点，已广泛使用于各类电器产品中。中国专利200920230829.5公开了一种PTC电加热器，此发热器包括由导热铝管、散热条和穿入在导热铝管内的发热体组成，所述发热体由耐温绝缘膜包覆了夹持在电极片之间的PTC发热元件组成，在发热体内的PTC发热元件和电极片之间及发热体和散热条之间均需要使用耐温、阻燃的有机硅胶使其互相粘接并经高温固化以后成为结合紧密一体的发热器件。

传统的PTC发热器件通电固化时一般通过手工将多组PTC发热器件放在台板上，固定在一个有活动框架的工装内，用工具敲平加热器的波纹发热面，再用工具敲打尾部或手工推平齐，由于受到操作者的熟练程度、环境和情绪、工具的不同等各种因素的影响，往往导致固化以后产品的头部引出面、和尾端面之间的平行度发生偏差，在偏差较大的前提下，就会因发热器件侧边的弯斜导致而无法装入安装框架或支架而导致产品报废率居高不下。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种PTC发热器件的固化成型设备的非引出尾端面定位装置。

技术方案：为了达到上述实用新型目的，本实用新型具体是这样来实现的：一种PTC发热器件的固化成型设备的非引出尾端面定位装置，包括操作台，操作台一端固定有电路板，所述电路板上相间设有若干一号固定块，一号固定块两侧分别设有正极头和负极头，PTC发热器件排列于操作台上，且PTC发热器件电极引出端头部的正极片、负极片分别与正极头、负极头连接，所述定位装置包括推板，通过推板对PTC发热器件宽度方向的端部推紧定位，所述定位装置设置在操作台的一端。

其中，所述推板和所述PTC发热器件的端部之间有与所述推板和所述PTC发热器件的端部平行的调整隔条，所述调整隔条由推板控制推动。

有益效果：本实用新型与传统技术相比，当被固化的加热器件长度在推板的行程之内时，推板直接压紧加热器件的非引出尾端部，当被固化的加热器件尾端与推板的极限行程之间存在间距时，即采取一根或多根厚度大致相等于台面上被固化的加热器件的高度，长度大致相等于被固化的多套加热器件的叠加宽度的矩形铁条或绝缘调整隔条填充，调整所述调整隔条的宽度，即可满足各种长度规格的加热器件的批量和规范固化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型PTC发热器件正负极片处放大图。

具体实施方式

如图1~2所示的一种PTC发热器件的固化成型设备的非引出尾端面定位装置，包括操作台1，操作台1一端固定有电路板2，所述电路板2上相间设有若干一号固定块201，一号固定块201两侧分别设有正极头202和负极头203，PTC发热器件3排列于操作台1上，且PTC发热器件3电极引出端头部的正极片301、负极片302分别与正极头202、负极头203连接，所述定位装置包括推板4，通过推板4对PTC发热器件3宽度方向的端部推紧定位，所述定位装置设置在操作台1的一端，所述推板4和所述PTC发热器件3的端部之间有与所述推板4和所述PTC发热器件3的端部平行的调整隔条5，所述调整隔条5由推板4控制推动。