一种新型贴片机的制作方法

本实用新型涉及FPC技术领域，更具体地说，涉及一种新型贴片机。

背景技术：

目前FPC行业内的补强贴附类设备均采用单平台结构，贴附时只能按顺序作业，上料时需要等待前一次贴附操作完成方可进行下一步动作，且上下料均依靠人工手动完成，生产效率低下。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种新型贴片机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种新型贴片机，包括工作台；其中，所述工作台上设置有两个载料台、两个与所述载料台分别对应的上料台、两个对所述载料台上料和下料的上下料机构、两个对所述载料台贴料的供料机构、两个对取料完之后所述载料台进行拍照的上视扫描检测机构，和位于两个所述载料台上方的固定架；所述固定架上设置有两导轨；两个所述导轨其一活动连接设置有检测机构，另一活动连接设置有两个分别对所述载料台上工件贴片的贴装机构；所述固定架上还设置有驱动所述检测机构运动的第一驱动机构，和分别驱动两个所述贴装机构运动的两个第二驱动机构；所述工作台上设置有驱动所述两个载料台运动的第三驱动机构。

本实用新型所述的新型贴片机，其中，所述载料台上设置有加热装置和吸附固定装置。

本实用新型所述的新型贴片机，其中，所述贴装机构包括贴头，和带动所述贴头运行的驱动装置；所述驱动装置与所述贴头连接处设置有为所述贴头下行接触工件时进行缓冲的压缩弹簧。

本实用新型所述的新型贴片机，其中，所述贴头上设置有为其贴装时加热的加热棒。

本实用新型所述的新型贴片机，其中，所述第二驱动机构和所述第三驱动机构均包括第一光栅尺；所述第一光栅尺用于读取所述贴装机构以及所述载料台实际运动位置。

本实用新型所述的新型贴片机，其中，所述检测机构包括检测头和驱动所述检测头纵向移动的纵向移动装置；所述检测头上设置有盲孔，所述盲孔底部设置有弹簧，所述弹簧一端连接有检测触头；所述检测头上设置有检测所述弹簧压缩量的第二光栅尺。

本实用新型所述的新型贴片机，其中，所述供料机构包括剥离台、承料台、送料到位检测机构、调节机构和吸附装置。

本实用新型所述的新型贴片机，其中，所述上视扫描检测机构包括相机、镜头、光源和活动调节相机机构，所述镜头连接在相机上，所述光源固定在镜头上方，所述活动调节相机机构上设置有螺纹孔，所述相机安装在活动调节相机机构上。

本实用新型的有益效果在于：通过两个上下料机构分别对两个载料台上料或下料，两个第三驱动机构分别带动两个载料台交替互换进行加工，第一驱动机构驱动检测机构至两个载料台上方进行分别检测，两个第二驱动机构分别带动两个贴装机构进行贴装，大大提高了生产效率，降低了人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的新型贴片机结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的新型贴片机工作台俯视图；

图3是本实用新型较佳实施例的新型贴片机贴装机构结构示意图；

图4是本实用新型较佳实施例的新型贴片机检测机构结构示意图；

图5是本实用新型较佳实施例的新型贴片机检测头剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的新型贴片机如图1所示，同时参阅图2、图3、图4和图5，包括工作台1，工作台1上设置有两个载料台10、两个与载料台 10分别对应的上料台11、两个对载料台10上料和下料的上下料机构12、两个对载料台10贴料的供料机构(图中未显示)、两个对取料完之后载料台10 进行拍照的上视扫描检测机构(图中未显示)，和位于两个载料台10上方的固定架13；固定架13上设置有两导轨130；两个导轨130其一活动连接设置有检测机构131，另一活动连接设置有两个分别对载料台10上工件贴片的贴装机构132；固定架13上还设置有驱动检测机构131运动的第一驱动机构(图中未标识)，和分别驱动两个贴装机构132运动的两个第二驱动机构(图中未标识)；工作台1上设置有驱动载料台10运动的第三驱动机构14；通过两个上下料机构12分别对两个载料台10上料或下料，两个第三驱动机构14分别带动两个载料台10交替进行加工和上下料工作，第一驱动机构(图中未标识) 驱动检测机构131至两个载料台10上方进行分别检测，两个第二驱动机构(图中未标识)分别带动两个贴装机构132进行贴装，大大提高了生产效率，降低了人工成本。

如图1所示，载料台10上设置有加热装置(图中未显示)和吸附固定装置(图中未显示)；便于对物料上料后进行预热以及吸附固定。

如图1、图2和图3所示，贴装机构132包括贴头133，和带动贴头133 运行的驱动装置134；驱动装置134与贴头133连接处设置有为贴头133下行接触工件时进行缓冲的压缩弹簧(图中未显示)；通过压缩弹簧(图中未显示) 进行缓冲，避免压伤工件。

如图3所示，贴头133上设置有为其贴装时加热的加热棒136；便于对不同需求产品进行加热压合。

如图1和图2所示，第二驱动机构(图中未标识)和第三驱动机构14均包括第一光栅尺(图中未标识)；第一光栅尺(图中未标识)用于读取贴装机构132以及载料台10实际运动位置；检测贴装机构132和载料台10实际位置，便于进行差值补偿，保证加工精度。

如图1、图2、图4和图5所示，检测机构131包括检测头137和驱动检测头137纵向移动的纵向移动装置138；检测头137上设置有盲孔139，盲孔 139底部设置有弹簧140，弹簧140一端连接有检测触头141；检测头137上设置有检测弹簧140压缩量的第二光栅尺142；便于通过第二光栅尺142检测弹簧140压缩量，进而得到较精准的高度测量值。

如图1所示，供料机构(图中未显示)包括剥离台、承料台、送料到位检测机构、调节机构和吸附装置。

如图1所示，上视扫描检测机构(图中未显示)包括相机、镜头、光源和活动调节相机机构，镜头连接在相机上，光源固定在镜头上方，活动调节相机机构上设置有螺纹孔，相机安装在活动调节相机机构上。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。