一种外壳体的制作方法

文档序号:14070219阅读:161来源:国知局
一种外壳体的制作方法

本实用新型涉及保护装置技术领域,具体而言,涉及一种安装拆卸方便、结构稳定性好、散热性能好的HN-0813型外壳体。



背景技术:

外壳用于各大领域,其作用不但是为了保证外表美观,而且起到了保护内部结构的作用;其中在电子产品领域,还需要考虑散热性能,其散热性能的好坏决定了电子产品的使用寿命;传统的外壳在散热和结构强度方面并不是很完善。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种安装拆卸方便、结构稳定性好、散热性能好的外壳体,解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:一种外壳体,包括外壳本体;其特征是:所述的外壳本体为八边形结构,由底板和侧板组成;所述的底板上设置有通槽;所述的侧板上远离底板处的端面上设置有凹槽,靠近凹槽的内壁上设置有卡槽,外壁上设置有卡块;所述的侧板一侧外壁上、靠近底板处还设置有凸块,另一侧设置有缺口;所述的凸块上端面设置有连接柱。

作为优选的技术方案:所述的卡块包括连接在侧板上的卡块本体;所述的卡块本体下端面设置有凸台。

作为优选的技术方案:所述的凸台的宽度尺寸C小于凹槽的宽度尺寸D。

作为优选的技术方案:所述的卡块和凸块设置在外壳本体的同一侧面上。

作为优选的技术方案:所述的凸块上还设置有连接通槽。

作为优选的技术方案:所述的缺口与卡槽之间对面设置在外壳本体的不同侧面上。

作为优选的技术方案:所述的缺口平面投影后为梯形扩口结构。

本实用新型的有益效果是:一种外壳体,与传统结构相比:所述的外壳本体为八边形结构,由底板和侧板组成;所述的底板上设置有通槽;所述的侧板上设置有凹槽,靠近凹槽的内壁上设置有卡槽,外壁上设置有卡块;所述的侧板一侧外壁上、靠近底板处还设置有凸块,另一侧设置有缺口;所述的凸块上端面设置有连接柱;实际使用时,通过卡槽和卡块上的凸台连接到电子产品的安装结构上,缺口贴合在安装结构的侧壁上,形成梯形扩口结构的散热口,与凹槽形成散热回路,当使用在散热要求高的场合,底板上的通槽与梯形扩口结构的散热口和凹槽共同作用,保证了散热效果,当不需要使用通槽进行散热时,通过连接柱点位外部盖板,封住通槽,或者通过凸块上的连接通槽穿入螺栓连接外部盖板;整个外壳体安装拆卸方便,结构稳定性好,散热效果好。

附图说明

图1为本实用新型三维示意图A;

图2为本实用新型三维示意图B;

图3为本实用新型图1俯视图;

在图中:1.外壳本体、2.底板、3.侧板、4.通槽、5.凹槽、6.卡槽、7.卡块、8.凸块、9.缺口、10.连接柱、701.卡块本体、702.凸台、801.连接通槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述;

在附图中:一种外壳体,包括外壳本体1;所述的外壳本体1为八边形结构,由底板2和侧板3组成;所述的底板2上设置有通槽4,便于散热;所述的侧板3上远离底板2处的端面上设置有凹槽5,靠近凹槽5的内壁上设置有卡槽6,外壁上设置有卡块7,便于连接点位、散热;所述的卡块7包括连接在侧板3上的卡块本体701;所述的卡块本体701下端面设置有凸台702,便于连接固定;所述的凸台702的宽度尺寸C小于凹槽5的宽度尺寸D,不影响凹槽5散热;所述的侧板3一侧外壁上、靠近底板2处还设置有凸块8,另一侧设置有缺口9;所述的卡块7和凸块8设置在外壳本体1的同一侧面上;所述的凸块8上端面设置有连接柱10;所述的凸块8上还设置有连接通槽801;所述的缺口9与卡槽6之间对面设置在外壳本体1的不同侧面上;所述的缺口9平面投影后为梯形扩口结构;实际使用时,通过卡槽6和卡块7上的凸台702连接到电子产品的安装结构上,缺口9贴合在安装结构的侧壁上,形成梯形扩口结构的散热口,与凹槽5形成散热回路,所述的卡槽6与电子产品的安装结构上的配合结构不影响凹槽5散热,当使用在散热要求高的场合,底板2上的通槽4与梯形扩口结构的散热口和凹槽5共同作用,保证了散热效果,当不需要使用通槽4进行散热时,通过连接柱10点位外部盖板,封住通槽4,或者通过凸块上的连接通槽801穿入螺栓连接外部盖板;不但安装拆卸方便,结构稳定性好,而且散热效果好。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

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