一种可调式减震机柜底座及组合式底座组成的制作方法

本实用新型涉及轨道交通信号设备技术领域，尤其涉及一种可调式减震机柜底座及组合式底座组成。

背景技术：

信号设备室主要用于放置不同功能的信号机柜，机柜底部要高于设备室地面，需预留300～500mm的高度空间用于放置电缆槽，保证机柜的供电以及机柜设备之间的数据通信。机柜底座既用于机柜的承重，又提升了机柜高度，保证了电缆槽的方便布置，还需要具有良好的减震效果，防止外来冲击力对机柜造成影响。

目前，信号机柜底座只能根据现场的不同安装环境，进行定制，适应性低，无法通用，特别是在测量时如果存在较大误差或者错误，就会存在无法安装的可能，且现有的机柜底座不能提供良好的减震效果，无法有效防止外来冲击力对机柜造成影响。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种可调式减震机柜底座及组合式底座组成，能够提供良好的全方位的减震效果，有效防止外来冲击力对机柜造成影响。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可调式减震机柜底座，包括四组支撑机构，相邻的两组所述支撑机构之间通过调节梁可拆卸的连接；

每组所述支撑机构均包括角连接块和高度可调的立柱，所述立柱可拆卸的连接在角连接块的底部，所述角连接块上分别向外伸出有互相垂直的两个承接梁，每个所述承接梁可拆卸的连接在所述调节梁内，通过所述承接梁的伸出长度，调节所述角连接块与调节梁之间的距离；

其中，两个相邻的所述立柱之间固定有减震机构，所述减震机构用于缓解外来冲击力。

优选的，所述减震机构包括两组交叉设置的固定板，两组所述固定板之间水平的连接有弹簧，每组所述固定板的两端分别倾斜的固定在相邻的两个所述立柱上，以使所述弹簧具有预紧力。

优选的，两组所述固定板之间分别水平的设有两个所述弹簧，两个所述弹簧平行的设置于两组所述固定板之间的交叉连接点的上下两侧。

优选的，所述固定板的两端分别设有固定销。

优选的，所述立柱包括底板、外壳和芯体，所述外壳竖直固定在底板上，所述芯体套装在外壳内，且能自所述外壳的顶端向上伸出，所述芯体的顶端通过连接螺柱连接在所述角连接块底部的安装孔内；所述芯体能沿外壳的内部竖直伸缩，以使所述立柱的高度可调。

优选的，所述芯体的侧面设置有滚珠扣，所述外壳的侧面由下至上顺序设有多个通孔，所述芯体沿外壳的内部竖直伸缩时，所述滚珠扣能够对应卡固在任一所述通孔内。

优选的，所述角连接块包括角侧板和角平板，两个相对设置的所述角平板之间通过角侧板连接，以使截面形成一体连接的匚字形；

其中，一个所述承接梁垂直的固定在所述角侧板的一端，另一个所述承接梁与角侧板平行设置，且能相对于所述角侧板的另一端向外伸出、并套装在所述调节梁内。

优选的，所述承接梁上设有螺母，所述调节梁上水平的排列有多个固定孔，所述承接梁向外伸出、并套装在所述调节梁内时，根据所述承接梁的伸出长度，所述螺母与对应的固定孔之间配合锁紧。

本实用新型还提供了一种组合式底座组成，包括至少两个如上所述的可调式减震机柜底座，相邻的两个所述可调式减震机柜底座之间通过中间连接块连接。

优选的，所述中间连接块包括匚字形一体成型的中间连接梁，所述中间连接梁内固定有三个承接梁，其中两个所述承接梁首尾连接，且分别与第三个所述承接梁垂直，至少一个所述承接梁能相对于所述中间连接梁向外伸出、并套装在调节梁内；各个所述承接梁的至少一侧均设置有筋梁。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型的可调式减震机柜底座包括四组支撑机构，相邻的两组支撑机构之间通过调节梁可拆卸的连接；每组支撑机构均包括角连接块和高度可调的立柱，立柱可拆卸的连接在角连接块的底部，角连接块上分别向外伸出有互相垂直的两个承接梁，每个承接梁可拆卸的连接在调节梁内，通过承接梁的伸出长度，调节角连接块与调节梁之间的距离；其中，两个相邻的立柱之间固定有减震机构，减震机构用于缓解外来冲击力；根据上述的机柜底座提出了利用机柜底座拼装而成的组合式底座组成。该机柜底座及组合式底座组成能够提供良好的全方位的减震效果，有效防止外来冲击力对机柜造成影响；利用可拆卸的模块化拼装结构，不但能够满足强度要求，还能适应不同规格的机柜实用要求，保证了使用美观，具有更为宽泛的环境适应性，给施工带来了便利，还能因为其具有良好的通用性而降低使用成本和生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的组合式底座组成的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的组合式底座组成的俯视图；

图3为本实用新型实施例的立柱的结构示意图

图4为本实用新型实施例的角连接块、承接梁和调节梁之间的连接结构示意图；

图5为本实用新型实施例的中间连接块和承接梁之间的连接结构示意图；

图6为本实用新型实施例的减震机构的结构示意图。

其中，1、立柱；2、角连接块；3、调节梁；4、中间连接块；5、承接梁；6、螺栓；7、连接螺柱；8、减震机构；9、机柜连接件；10、减震垫；11、底板；12、外壳；13、芯体；14、角侧板；15、角平板； 16、安装孔；17、中间连接梁；18、筋梁；19、固定板；20、固定销； 21、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2所示，本实施例所述的可调式减震机柜底座包括四组支撑机构，相邻的两组支撑机构之间通过调节梁3可拆卸的连接，从而使得各个支撑机构之间形成模块化拼装结构，各个机构之间均可拆卸的连接，且通过机构与调节梁3之间的套装距离，有效控制整个机柜底座的尺寸大小，以不但能够满足强度要求，还能适应不同规格的机柜实用要求，具有更为宽泛的环境适应性，给施工带来了便利，还能因为其具有良好的通用性而降低使用成本和生产成本。

具体的，本实施例的每组支撑机构均包括角连接块2和高度可调的立柱1，立柱1可拆卸的连接在角连接块2的底部，角连接块2上分别向外伸出有互相垂直的两个承接梁5，每个承接梁5可拆卸的连接在调节梁3内，通过承接梁5的伸出长度，调节角连接块2与调节梁3 之间的距离；其中，两个相邻的立柱1之间固定有减震机构8，减震机构8用于缓解外来冲击力，能够提供良好的全方位的减震效果，由于减震机构8固定在两个相邻的立柱1之间，除了能够吸收竖直方向上、来自机柜的运行造成的冲击外，还能有效防止外来冲击力对机柜造成影响。

优选的，如图3所示，减震机构8包括两组交叉设置的固定板19，两组固定板19之间水平的连接有弹簧21，由于两组固定板19交叉成 X形，且每组固定板19的两端分别倾斜的固定在相邻的两个立柱1上，而弹簧21分别水平的连接在两组固定板19之间，因此当固定板19的夹角变化时，弹簧21随之拉伸或收缩，利用弹簧21的伸缩性使弹簧 21具有可调的预紧力，能够大大缓解外来冲击力对机柜造成的影响，同时增强了机柜底座的整体紧固性和可靠性。

为了便于调整弹簧21的预紧力，优选在两个与固定板19连接的立柱1上分别竖直的顺序设置两个长圆孔，在每组固定板19的两端分别设有固定销20，两组固定板19位于同一端上的固定销20分别锁紧固定在立柱1上下两个长圆孔内，当需要改变弹簧21预紧力时，只需要滑动改变固定销20在长圆孔上的固定位置，从而改变两组固定板19 的夹角，即可实现对弹簧21预紧力的调整。

为了保证两组固定板19之间的受力平衡，提高减震机构8的可靠性，在两组固定板19之间分别水平的设有两个弹簧21，两个弹簧21 平行的设置于两组固定板19之间的交叉连接点的上下两侧。

需要说明的是，也可以在同一减震机构8的两组固定板19上同时设置两个以上的弹簧21，优选设置偶数个弹簧21，只要保证每个弹簧 21均水平设置，且相对于两组固定板19的交叉连接点上下对称即可，这样的结构设置有利于减震机构8的平衡，提高减震可靠性。

本实施例中，如图4所示，立柱1包括底板11、外壳12和芯体13，外壳12竖直固定在底板11上，芯体13套装在外壳12内，且能自外壳12的顶端向上伸出，芯体13的顶端通过连接螺柱7连接在角连接块2底部的安装孔16内，从而便于拆装；由于芯体13套装在外壳12内，故而芯体13能沿外壳12的内部竖直伸缩，当需要调整机柜底座的高度时，可以分别调整各个立柱1的芯体13与外壳12的相对位置，从而实现立柱1的长度可调。为了便于机柜底座的移动，优选在底板11的底部安装有万向轮，在万向轮上安装有制动器。

为了便于调节立柱1的长度，并确保芯体13和外壳12之间的可靠固定，优选在芯体13的侧面设置有滚珠扣，外壳12的侧面由下至上顺序设有多个通孔，芯体13沿外壳12的内部竖直伸缩至预设位置时，滚珠扣能够对应卡固在任一通孔内。优选滚珠扣通过弹性件设置在芯体13侧壁上，当芯体13沿外壳12的内部竖直伸缩过程中，滚珠扣受外壳12的按压作用缩回在芯体13内，从而确保芯体13能顺畅的在外壳12内伸缩；当芯体13到达预设位置时，在弹性件的作用下，滚珠扣受弹力作用自动伸出芯体13的侧壁外，从而能够卡固在外壳12 上的设置于该位置处的通孔内。

如图5所示，角连接块2包括角侧板14和角平板15，两个相对设置的角平板15之间通过角侧板14连接，以使截面形成一体连接的匚字形，这样在两个角侧板14和角平板15之间形成一个容置空间，以便将垂直设置的两个承接梁5同时安装在该容置空间内，其中一个承接梁5垂直的固定在角侧板14的一端，另一个承接梁5与角侧板14 平行设置，且能相对于角侧板14的另一端向外伸出、并套装在调节梁 3内，从而使得两个承接梁5之间互为支撑，且角平板15自动构成与筋板相同的结构，起到良好的角加固效果。

优选在角平板15上预留有多个连接孔，用于机柜底座与机柜之间的可靠连接，且连接孔优选为长孔，以便满足目前现有的所有型号的机柜的使用安装要求；在设置于上部的角平板15的上表面还设置有防震垫，缓解了外部环境造成的振动对机柜的影响，起到良好的减震效果，防震垫的材质优选为橡胶；在设置于下部的角平板15的下表面设置有安装孔16，安装孔16通过连接螺柱7与立柱1可拆卸的连接固定，便于拼装和拆卸。

为了便于通过承接梁5的伸出长度，调节角连接块2和调节梁3 之间的距离，从而实现机柜底座的大小可调，优选承接梁5上设有螺母，调节梁3上水平的排列有多个固定孔，承接梁5向外伸出、并套装在调节梁3内时，根据承接梁5的伸出长度，螺母与对应的固定孔之间配合锁紧，优选各个固定孔之间的间距相等；此外，在角侧板14 上也同样水平设置多个间距相等的承接孔，与角侧板14平行设置的承接梁5可以利用螺栓6与承接孔的锁紧，从而调整自身相对角侧板14 向外伸出的长度，以预留出更大的长度，更加便于与调节梁3的连接及伸入距离的控制。

在任一调节梁3的一侧还连接有机柜连接件9，机柜连接件9的上表面与角连接块2的角平板15平行，且机柜连接件9相对调节梁3向外伸出，其上设有多个用于连接机柜的安装螺孔或安装通孔，便于机柜与机柜底座之间的可靠固定。

如图1所示，本实施例还提供了一种组合式底座组成，当机柜较长，或需要同时排列安装多个机柜时，可以利用该组合式底座组成拼装成适应机柜排列形状的结构，从而实现机柜的整体安装固定。

具体的，该组合式包括至少两个如上所述的可调式减震机柜底座，相邻的两个可调式减震机柜底座之间通过中间连接块4连接，从而将多个机柜底座排列拼装成任意形状，通常采用顺次拼装的结构，以保证美观性和实用性。

用于连接各个机柜底座的中间连接块4的结构如图6所示，该中间连接块4包括匚字形一体成型的中间连接梁17，同理的，在中间连接梁17的上下两个平板和侧板之间形成了一个容纳空间，以便于安装承接梁5；中间梁的上下两个平板与上述的角连接块2的角平板15作用相同，同样起到了加固作用、以及便于固定机柜的作用，在中间梁的上平板上固定有防震垫和用于与机柜连接的长圆孔，在中间梁的下平板的下表面设置有安装孔16，以便通过连接螺柱7与立柱1可拆卸的连接固定。

在中间连接梁17内固定有三个承接梁5，其中两个承接梁5首尾连接，且分别与第三个承接梁5垂直，至少一个承接梁5能相对于中间连接梁17向外伸出、并套装在调节梁3内；为了保证中间梁的受力平衡，最好将首尾相接的两个承接梁5设置在贴靠于中间连接梁17的侧板内的位置，这样通过侧板上的承接孔，可以调整这两个承接梁5 与中间连接梁17的相对位置，从而改变承接梁5的伸出长度，与这两承接梁5同时垂直的第三个承接梁5垂直固定在中间连接梁17的中心轴上，以保证受力平衡。

为了进一步提高该中间连接梁17的稳定性和可靠性，增大其受力，优选在各个承接梁5的至少一侧均设置有筋梁18，进一步优选的，将筋梁18设置在各个承接梁5的内侧，从而缩小容纳空间的空置空间，从而实现辅助承重的效果。

综上所述，本实施例的可调式减震机柜底座包括四组支撑机构，相邻的两组支撑机构之间通过调节梁3可拆卸的连接；每组支撑机构均包括角连接块2和高度可调的立柱1，立柱1可拆卸的连接在角连接块2的底部，角连接块2上分别向外伸出有互相垂直的两个承接梁5，每个承接梁5可拆卸的连接在调节梁3内，通过承接梁5的伸出长度，调节角连接块2与调节梁3之间的距离；其中，两个相邻的立柱1之间固定有减震机构8，减震机构8用于缓解外来冲击力；根据上述的机柜底座提出了利用机柜底座拼装而成的组合式底座组成。该机柜底座及组合式底座组成能够提供良好的全方位的减震效果，有效防止外来冲击力对机柜造成影响；利用可拆卸的模块化拼装结构，不但能够满足强度要求，还能适应不同规格的机柜实用要求，保证了使用美观，具有更为宽泛的环境适应性，给施工带来了便利，还能因为其具有良好的通用性而降低使用成本和生产成本。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。