一种PCB表面贴装定位机构的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种PCB表面贴装定位机构。

背景技术：

PCB( Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板。

PCB采用表面组装技术，将无引脚或短引线表面组装元器件安装在PCB的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，在组装之前，将PCB板进行定位，采用人工定位，速度慢，效率低下；在焊接过程中，采用自然冷却，效率低下，鉴于此，我们提出一种PCB表面贴装定位机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PCB表面贴装定位机构，以解决上述背景技术中提出现如今PCB表面贴装定位效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB表面贴装定位机构，包括定位工作台，所述定位工作台的一侧安装有限位侧板，所述限位侧板顶部安装有照明板，所述照明板的内侧嵌设安装有LED灯线路板，所述LED灯线路板上安装有若干均匀等距呈线性排列的LED灯珠，所述定位工作台远离所述限位侧板的一侧设置有固定侧板，所述固定侧板上嵌设安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端部设置有连接块，所述螺纹杆通过所述连接块连接有定位滑板，所述螺纹杆远离所述连接块的一端部设置有操作盘，所述连接块上设置有定位螺栓。

优选的，所述定位工作台的内部呈中空结构，所述定位工作台的顶面上开设有2条滑轨，所述定位工作台的顶面开设有若干均匀等距分布的通风孔，所述定位工作台的一侧连接有通风管，每个所述滑轨内均设置有滑块。

优选的，所述滑块的顶部连接所述定位滑板的底部，所述滑块与所述滑轨的截面均呈等腰梯形结构，且尺寸相适配。

优选的，所述通风管远离所述定位工作台的一端部连接有鼓风机，所述鼓风机的底部设置有减震底座，所述鼓风机的出风端连接有进风管，所述进风管与所述通风管的连接处设置有连接结构。

优选的，所述连接结构包括通风管连接盘和进风管连接盘，所述通风管连接盘设置于所述通风管的一端部，所述进风管连接盘设置于所述进风管的一端部，所述通风管连接盘和进风管连接盘之间设置有密封垫，所述通风管连接盘、进风管连接盘以及所述密封垫上开设有位置相对应的连接孔，所述连接孔内螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母的圆周面上螺纹连接有螺母。

优选的，所述通风管连接盘、进风管连接盘以及所述密封垫的尺寸大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本PCB表面贴装定位机构通过设置的定位滑板、螺纹杆以及操作盘可以提高PCB板定位的效率，从而提高生产效率。

2、本PCB表面贴装定位机构使用鼓风机提高定位工作台上PCB板周围的空气流动，加快PCB板的冷却效率，从而提高生产效率。设置的减震底座可以减少鼓风机工作时的产生的震动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接结构的爆炸结构示意图。

图中：1、定位工作台；11、滑轨；12、通风孔；13、通风管；14、滑块；2、限位侧板；3、照明板；4、LED灯线路板；5、LED灯珠；6、固定侧板；7、螺纹杆；71、定位滑板；72、操作盘；73、连接块；74、定位螺栓；8、鼓风机；81、减震底座；82、进风管；9、连接结构；91、通风管连接盘；92、进风管连接盘；93、密封垫；94、连接孔；95、固定螺栓；96、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种PCB表面贴装定位机构，如图1所示，包括定位工作台1，定位工作台1的一侧安装有限位侧板2，定位工作台1远离限位侧板2的一侧设置有固定侧板6，固定侧板6上嵌设安装有螺纹杆7，螺纹杆7的一端部设置有连接块73，螺纹杆7通过连接块73连接有定位滑板71，螺纹杆7远离连接块73的一端部设置有操作盘72，连接块73上设置有定位螺栓74，通过设置的定位滑板71、螺纹杆7以及操作盘72可以提高PCB板定位的效率，从而提高生产效率。

本实施例中，限位侧板2顶部安装有照明板3，照明板3的内侧嵌设安装有LED灯线路板4，LED灯线路板4上安装有若干均匀等距呈线性排列的LED灯珠5，本实施例中LED灯珠5的个数优选为10个，LED灯珠5通电后发光，可以提高光线差时的可见度，从而改善操作环境。

如图1所示，定位工作台1的内部呈中空结构，定位工作台1的顶面上开设有2条滑轨11，定位工作台1的顶面开设有若干均匀等距分布的通风孔12，本实施例中通风孔12的个数优选为50个，定位工作台1的一侧连接有通风管13，每个滑轨11内均设置有滑块14，设置的通风孔12，加快焊接时，PCB板的冷却效率，从而提高生产效率。

本实施例中，滑块14的顶部连接定位滑板71的底部，滑块14与滑轨11的截面均呈等腰梯形结构，且尺寸相适配，更方便定位滑板71进行移动。

如图1所示，通风管13远离定位工作台1的一端部连接有鼓风机8，鼓风机8的底部设置有减震底座81，鼓风机8的出风端连接有进风管82，进风管82与通风管13的连接处设置有连接结构9，使用鼓风机8提高定位工作台1上PCB板周围的空气流动，从而提高冷却效率，设置的减震底座81可以减少鼓风机8工作时的产生的震动。

如图2所示，连接结构9包括通风管连接盘91和进风管连接盘92，通风管连接盘91设置于通风管13的一端部，进风管连接盘92设置于进风管82的一端部，通风管连接盘91和进风管连接盘92之间设置有密封垫93，通风管连接盘91、进风管连接盘92以及密封垫93上开设有位置相对应的连接孔94，连接孔94内螺纹连接有固定螺母95，固定螺母95的圆周面上螺纹连接有螺母96，设置的固定螺母95方便将通风管连接盘91和进风管连接盘92进行安装和拆卸，设置的密封垫93提高通风管连接盘91和进风管连接盘92连接时的密封效果，从而提高通风效率。

本实施例中，通风管连接盘91、进风管连接盘92以及密封垫93的尺寸大小相适配，更方便通过固定螺母95对通风管连接盘91、进风管连接盘92以及密封垫93进行封装，提高封装的效率。

本实用新型的工作原理：在安装过程中，操作人员通过固定螺栓95和螺母96将通风管连接盘91、进风管连接盘92以及密封垫93进行安装；在使用过程中，将PCB板放置在定位工作台1上，操作人员通过操作盘72和螺纹杆7调节定位滑板71的位置，将定位工作台1上PCB板的进行定位，之后操作人员将PCB板上的所需的零件通过焊接设备焊接在PCB板上，焊接完毕后，将鼓风机8通电，使得鼓风机8工作，鼓风机8将空气鼓入至定位工作台1内，并通过定位工作台1上的通风孔12对定位工作台1上的PCB板进行冷却，在光线条件差时，将LED灯线路板4进行通电，使得LED灯珠5工作，辅助操作人员工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。