一种LTCC基材电板用固定装置的制作方法

本实用新型涉及LTCC基材电板技术领域，具体为一种LTCC基材电板用固定装置。

背景技术：

LTCC基材电板是将低温烧结陶瓷粉制成厚度精确而且致密的生瓷带，在生瓷带上利用激光打孔、微孔注浆、精密导体浆料印刷等工艺制出所需要的电路板，并将多个被动组件（如低容值电容、电阻、滤波器、阻抗转换器、耦合器等）埋入多层陶瓷基板中，然后叠压在一起，内外电极可分别使用银、铜、金等金属，在900℃下烧结，制成三维空间互不干扰的高密度电路板。

目前，现有的LTCC基材电板固定在使用电器内部固定板上时，一般都是采用螺杆钻孔四角螺纹固定，或者实用胶水黏贴的方法，但是这样固定完毕后，不利于后期的拆卸和检修，从而加大了维修成本。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种LTCC基材电板用固定装置，解决了现有的LTCC基材电板不利于后期的拆卸和检修，从而加大了维修成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LTCC基材电板用固定装置，包括固定安装板，所述固定安装板的顶部放置有LTCC基材电板，所述固定安装板的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的中部贯穿有滑动杆，所述固定块的内壁与滑动杆的表面固定连接，所述LTCC基材电板的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有半弧固定管，所述半弧固定管靠近LTCC基材电板的外侧开设有凹槽，所述半弧固定管远离LTCC基材电板的内壁与滑动杆的外表面接触，所述滑动杆的表面滑动套接有滑动套管，且滑动套管的内圈滑动套接在半弧固定管的表面，所述滑动套管的内壁与半弧固定管凹槽的表面接触，所述滑动套管远离LTCC基材电板的一侧固定连接有固定套环，所述固定块远离固定安装板的一侧固定连接有固定支撑管，所述固定支撑管的内壁滑动套接有活动杆，所述活动杆的表面与固定套环的内壁固定套接，所述活动杆的表面固定连接有固定套管，所述活动杆的表面套有自然弹簧，所述自然弹簧的顶部与固定套管的底部固定连接，所述自然弹簧的底部与固定支撑管的顶部固定连接，所述半弧固定管靠近固定安装板的一侧固定连接有凸块，所述凸块远离半弧固定管的一侧活动连接有卡位杆，所述卡位杆的靠近半弧固定管的一侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与半弧固定管的侧面固定连接。

优选的，所述活动杆的顶部固定连接有固定挡板，所述活动杆的底部固定连接有拉板，所述拉板的底部固定连接有拉环。

优选的，所述滑动杆的底部固定连接有加固块。

优选的，所述凸块远离半弧固定管的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部与卡位杆的底部接触。

优选的，所述滑动套管靠近固定安装板的一侧固定连接有抵压块。

本实用新型提供了一种LTCC基材电板用固定装置。具备以下有益效果：

（1）、该LTCC基材电板用固定装置，通过固定块的使用，以及滑动杆、支撑杆、半弧固定管、滑动套管、固定套环、活动杆、固定套管、固定支撑管、自然弹簧、拉板、拉环、凸块、卡位杆和压缩弹簧的配合使用，从而起到了通过滑动套管将半弧固定管套接，以及压缩弹簧的弹性形变原理，卡位杆的角度，用来将滑动套管卡接在滑动杆的表面，无法使滑动套管竖直方向上位移，从而达到了将 LTCC基材电板卡接在固定安装板上，然后再利用活动杆带动滑动套管竖直方向上的位移，以及外力挤压卡位杆，带动卡位杆变化转动角度，使其将半弧固定管拆卸下来的目的，继而达到了LTCC基材电板便于从使用电器的固定安装板上拆卸下来检修的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型结构图2的B处放大示意图；

图4为本实用新型结构图3的C处放大示意图。

图中：1固定安装板、2 LTCC基材电板、3固定块、4滑动杆、5加固块、6支撑杆、7半弧固定管、8滑动套管、9固定套环、10活动杆、11固定挡板、12固定套管、13固定支撑管、14自然弹簧、15拉板、16拉环、17抵压块、18凸块、19卡位杆、20压缩弹簧、21支撑块、22限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种LTCC基材电板用固定装置，包括固定安装板1，固定安装板1的顶部放置有LTCC基材电板2，固定安装板1的两侧均固定连接有固定块3，固定块3的中部贯穿有滑动杆4，滑动杆4的底部固定连接有加固块5，通过加固块5的设置，从而起到了加固了滑动杆4的稳定性的效果，固定块3的内壁与滑动杆4的表面固定连接，LTCC基材电板2的两侧均固定连接有支撑杆6，支撑杆6的另一端固定连接有半弧固定管7，半弧固定管7靠近LTCC基材电板2的外侧开设有凹槽，半弧固定管7远离LTCC基材电板2的内壁与滑动杆4的外表面接触，滑动杆4的表面滑动套接有滑动套管8，且滑动套管8的内圈滑动套接在半弧固定管7的表面，滑动套管8的内壁与半弧固定管7凹槽的表面接触，滑动套管8远离LTCC基材电板2的一侧固定连接有固定套环9，固定块3远离固定安装板1的一侧固定连接有固定支撑管13，固定支撑管13的内壁滑动套接有活动杆10，活动杆10的表面与固定套环9的内壁固定套接，活动杆10的顶部固定连接有固定挡板11，活动杆10的底部固定连接有拉板15，拉板15的底部固定连接有拉环16，通过拉环16的设置，从而起到了便于拉动活动杆10的效果，活动杆10的表面固定连接有固定套管12，活动杆10的表面套有自然弹簧14，自然弹簧14的顶部与固定套管12的底部固定连接，自然弹簧14的底部与固定支撑管13的顶部固定连接，半弧固定管7靠近固定安装板1的一侧固定连接有凸块18，凸块18远离半弧固定管7的一侧活动连接有卡位杆19，滑动套管8靠近固定安装板1的一侧固定连接有抵压块17，通过抵压块17的设置，从而起到了保护滑动套管8的同时，并对其卡位杆19进行抵挡支撑的效果，卡位杆19的靠近半弧固定管7的一侧固定连接有压缩弹簧20，压缩弹簧20的另一端与半弧固定管7的侧面固定连接，凸块18远离半弧固定管7的一侧固定连接有支撑块21，支撑块21的顶部固定连接有限位块22，限位块22的顶部与卡位杆19的底部接触，通过限位块22的设置，从而起到了对其卡位杆19转动角度进行限定的效果。

使用时，首先，向下拉动固定安装板1两侧的拉环16，拉环16带动活动杆10向下位移，并通过固定套管12压缩自然弹簧14，通过固定套环9带动滑动套管8在滑动杆4上向下位移，然后再将LTCC基材电板2两侧半弧固定管7贴在滑动杆4的表面，随后松开拉环16，此时自然弹簧14弹性复原，带动滑动套管8在滑动杆4上向上位移，并通过滑动套管8的内壁挤压卡位杆19，以及压缩弹簧20被压缩，随着滑动套管8向上位移的同时，将半弧固定管7套接在滑动套管8的内壁上，此后卡位杆19不在受到滑动套管8的挤压力，由于压缩弹簧20的弹性复原，带动卡位杆19转动角度位移，并通过限位块22对其限位支撑，从而使其半弧固定管7被卡接在滑动杆4上，从而达到了固定LTCC基材电板2的目的，然后再通过外力挤压卡位杆19以及挤压压缩弹簧20，同时向下拉动拉环16通过活动杆10带动滑动套管8向位移，使其滑动套管8与半弧固定管7分离，继而到达了便于拆卸LTCC基材电板2的目的，由于同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该LTCC基材电板用固定装置，通过固定块3的使用，以及滑动杆4、支撑杆6、半弧固定管7、滑动套管8、固定套环9、活动杆10、固定套管12、固定支撑管13、自然弹簧14、拉板15、拉环16、凸块18、卡位杆19和压缩弹簧20的配合使用，从而起到了通过滑动套管8将半弧固定管7套接，以及压缩弹簧20的弹性形变原理，卡位杆19的角度，用来将滑动套管8卡接在滑动杆4的表面，无法使滑动套管8竖直方向上位移，从而达到了将 LTCC基材电板2卡接在固定安装板1上，然后再利用活动杆10带动滑动套管8竖直方向上的位移，以及外力挤压卡位杆19，带动卡位杆19变化转动角度，使其将半弧固定管7拆卸下来的目的，继而达到了LTCC基材电板2便于从使用电器的固定安装板1上拆卸下来检修的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。