一种SMT贴片机夹边装置的制作方法

文档序号:16730037发布日期:2019-01-25 17:40阅读:192来源:国知局
一种SMT贴片机夹边装置的制作方法

本实用新型涉及一种SMT贴片机夹边装置,属于SMT贴片技术领域。



背景技术:

贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”,在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。现阶段的贴片机将电路板夹取后,电路板的位置一般较为固定,无法移动,可能会导致电路板上的元器件由于位置原因较难焊接,若是按每一款机型制作专用的生产治具,则会增加生产成本。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种SMT贴片机夹边装置,可以有效解决背景技术中现阶段的贴片机将电路板夹取后,电路板的位置一般较为固定,无法移动,可能会导致电路板上的元器件由于位置原因较难焊接,若是按每一款机型制作专用的生产治具,则会增加生产成本的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

一种SMT贴片机夹边装置,包括相对设置的第一容纳箱与第二容纳箱,所述第一容纳箱与所述第二容纳箱的底部设置有滑动机构,所述第一容纳箱与所属第二容纳箱的前表面均设置有开口,所述第一容纳箱与所述第二容纳箱之间固定连接有支撑板,所述支撑板的两端分别延伸至所述第一容纳箱的端部和所述第二容纳箱的内部,所述第一容纳箱与所述第二容纳箱端部的后表面均固定嵌设有风机总成;

所述支撑板的上表面设置有滑轨,且所述滑轨上滑动地设置有与所述滑轨相配合的电动滑块,所述电动滑块的上表面固定设置有吸盘;

所述第二容纳箱的上表面设置有第一开关与第二开关,所述第二容纳箱的侧面设置有插头,所述风机总成通过所述第一开关电连接所述插头,所述电动滑块通过所述第二开关电连接所述插头,所述插头电连接市电。

进一步而言,所述第一容纳箱与所述第二容纳箱均由玻璃钢材质制成。

进一步而言,所述支撑板两端的底部分别固定连接在所述第一容纳箱和所述第二容纳箱内腔的下表面。

进一步而言,所述滑动机构包括支撑杆以及设置在所述支撑杆底部的万向轮。

进一步而言,所述电动滑块的型号为艺工GGB55BA。

本实用新型有益效果:第一容纳箱与第二容纳箱相对设置,且两者之间连接有支撑板,支撑板上设置了电动滑块,可以较为方便地控制夹取的PCB板,也方便了贴片过程;第一容纳箱与第二容纳箱端部的后表面均固定嵌设有风机总成,便于对贴片后的电路板周围进行吹风散热,避免贴片过程中机器产生的热量对电子元器件的影响,降低其使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的立体图;

图2是本实用新型局部的剖视图;

图3是本实用新型局部的剖视图;

图中标号:1、第一容纳箱;2、第二容纳箱;3、滑动机构;301、支撑杆; 302、万向轮;4、开口;5、支撑板;6、风机总成;7、滑轨;8、电动滑块;9、吸盘;10、第一开关;11、第二开关;12、插头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图所示,一种SMT贴片机夹边装置,包括相对设置的第一容纳箱1与第二容纳箱2,第一容纳箱1与第二容纳箱2的底部设置有滑动机构3,第一容纳箱 1与所属第二容纳箱2的前表面均设置有开口4,第一容纳箱1与第二容纳箱2 之间固定连接有支撑板5,支撑板5的两端分别延伸至第一容纳箱1的端部和第二容纳箱2的内部,第一容纳箱1与第二容纳箱2端部的后表面均固定嵌设有风机总成6;

支撑板5的上表面设置有滑轨7,且滑轨7上滑动地设置有与滑轨7相配合的电动滑块8,电动滑块8的上表面固定设置有吸盘9;

第二容纳箱2的上表面设置有第一开关10与第二开关11,第二容纳箱2的侧面设置有插头12,风机总成6通过第一开关10电连接插头12,电动滑块8 通过第二开关11电连接插头12,插头12电连接市电。

更具体而言,第一容纳箱1与第二容纳箱2均由玻璃钢材质制成,支撑板5 两端的底部分别固定连接在第一容纳箱1和第二容纳箱2内腔的下表面,滑动机构3包括支撑杆301以及设置在支撑杆301底部的万向轮302,电动滑块8的型号为艺工GGB55BA。

本实用新型工作原理:第一容纳箱1与第二容纳箱2相对设置,且两者之间连接有支撑板5,将待贴片的PCB板吸附在吸盘9上,支撑板5上设置了电动滑块8,通过控制第二开关11,可以较为方便地控制夹取的PCB板,也方便了贴片过程。

第一容纳箱1与第二容纳箱2端部的后表面均固定嵌设有风机总成6,打开第一开关10,风机总成6便于对贴片后的电路板周围进行吹风散热,避免贴片过程中机器产生的热量对电子元器件的影响,降低其使用寿命。

以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

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