碳纳米管水性电热膜的制作方法

文档序号:19468037发布日期:2019-12-20 21:34阅读:571来源:国知局
碳纳米管水性电热膜的制作方法

本实用新型涉及电热膜技术领域,尤其涉及一种碳纳米管水性电热膜。



背景技术:

电热膜发展潜力巨大,符合低碳经济发展趋势。电热膜采暖方式不耗水、不占地、开关自主,节能节材,符合减排低碳的政策导向,发展前景广阔。

现有的水性电热膜的发热效率降低,不能更好的满足要求,随着科学技术的进步,社会的发展,人们对电热膜提出了更高的要求,所以,我们提出了一种碳纳米管水性电热膜用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种碳纳米管水性电热膜。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种碳纳米管水性电热膜,包括下膜和上膜,所述下膜的顶部连接有耐磨层,所述耐磨层的顶部连接有绝缘层;

所述绝缘层的顶部连接有导热层,所述导热层的顶部分别连接有第一发热层和第二发热层,所述第二发热层位于第一发热层的上方,所述第二发热层的顶部连接有金属膜,所述金属膜的顶部连接有防变形层,所述防变形层的顶部连接有防水层,所述防水层与上膜相连接。

优选的,所述第一发热层和第二发热层之间设有云母片,且第一发热层和第二发热层相互靠近的一侧均设置有发热组件。

优选的,所述耐磨层为聚四氟乙烯。

优选的,导热绝缘层为二氧化硅。

优选的,所述云母片的厚度为0.04-0.06mm。

优选的,所述上膜的顶部安装有电源线,电源线与发热组件相连接,电源线与上膜连接处设有连接套,连接套内外均密封设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过耐磨层、绝缘层、导热层、第一发热层、第二发热层、金属膜、防变形层和防水层的配合,耐磨层、绝缘层和防水层可以更好起到防护作用,第一发热层和第二发热层可以便于发热,达到增强加热的目的,使得电热膜的发热效率大大提高,在电热膜上设有多个不同功率的发热组件,使得用户可在各不同功率的发热组件上有选择的进行使用,更加方便快捷,实用性强。

本实用新型便于增强电热膜本体的发热效率,结构简单,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种碳纳米管水性电热膜的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种碳纳米管水性电热膜的剖视图的结构示意图。

图中:1下膜、2上膜、3耐磨层、4绝缘层、5导热层、6第一发热层、7第二发热层、8金属膜、9防变形层、10防水层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种碳纳米管水性电热膜,包括下膜1和上膜2,下膜1的顶部连接有耐磨层3,耐磨层3的顶部连接有绝缘层4;

绝缘层4的顶部连接有导热层5,导热层5的顶部分别连接有第一发热层6和第二发热层7,第二发热层7位于第一发热层6的上方,第二发热层7的顶部连接有金属膜8,金属膜8的顶部连接有防变形层9,防变形层9的顶部连接有防水层10,防水层10与上膜2相连接,通过耐磨层3、绝缘层4、导热层5、第一发热层6、第二发热层7、金属膜8、防变形层9和防水层10的配合,耐磨层3、绝缘层4和防水层10可以更好起到防护作用,第一发热层6和第二发热层7可以便于发热,达到增强加热的目的,使得电热膜的发热效率大大提高,在电热膜上设有多个不同功率的发热组件,使得用户可在各不同功率的发热组件上有选择的进行使用,更加方便快捷,实用性强。本实用新型便于增强电热膜本体的发热效率,结构简单,使用方便。

本实用新型中,第一发热层6和第二发热层7之间设有云母片,且第一发热层6和第二发热层7相互靠近的一侧均设置有发热组件,耐磨层3为聚四氟乙烯,导热绝缘层为二氧化硅,云母片的厚度为0.04-0.06mm,上膜2的顶部安装有电源线,电源线与发热组件相连接,电源线与上膜连接处设有连接套,连接套内外均密封设置,通过耐磨层3、绝缘层4、导热层5、第一发热层6、第二发热层7、金属膜8、防变形层9和防水层10的配合,耐磨层3、绝缘层4和防水层10可以更好起到防护作用,第一发热层6和第二发热层7可以便于发热,达到增强加热的目的,使得电热膜的发热效率大大提高,在电热膜上设有多个不同功率的发热组件,使得用户可在各不同功率的发热组件上有选择的进行使用,更加方便快捷,实用性强。本实用新型便于增强电热膜本体的发热效率,结构简单,使用方便。

工作原理:使用的时候,首先打开开关,电源线与发热组件相连接,使得的发热组件工作,耐磨层3、绝缘层4和防水层10可以更好起到防护作用,第一发热层6和第二发热层7可以便于发热,达到增强加热的目的,使得电热膜本体的发热效率大大提高,在电热膜本体上设有多个不同功率的发热组件,使得用户可在各不同功率的发热组件上有选择的进行使用,更加方便快捷,实用性强,便于增强电热膜本体的发热效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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