一种编码器散热装置的制作方法

本实用新型是一种编码器散热装置，属于编码器技术领域。

背景技术：

现有的编码器在长时间处于工作状态时，编码器内部的零部件会产生热量，由于编码器内部的零部件产生的热量得不到及时的散热，散热效果较差，导致零部件极易受损，缩短了编码器使用寿命；且现有的编码器外部一般设有壳体，在壳体上设置有散热孔来实现了散热效果，散热孔在散热的过程中空气中的杂物会通过散热孔进入到壳体内，使编码器表面粘附有灰尘，使散热效果变差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种编码器散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，散热效果好，提高了编码器运行的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种编码器散热装置，包括编码器主体，所述编码器主体设在壳体内部，所述编码器主体环形侧端安装螺旋管，所述螺旋管右下端设有出风管，所述出风管安装在壳体内部且延伸至壳体右端，所述螺旋管左上端连接连管，所述壳体右端固定制冷组件，所述壳体右端上部位置固定气泵，所述连管安装在编码器主体内部且穿过壳体右端以及制冷组件并与气泵的出风口固定连接。

进一步地，所述出风管右端固定过滤网一。

进一步地，所述气泵的进风口连接进风管，所述进风管远离气泵的一端固定过滤网二。

进一步地，所述气泵左端设有支撑架，所述支撑架固定在壳体右端。

进一步地，所述制冷组件包括箱体一，所述箱体一通过螺栓固定壳体右端，所述箱体一左右两端均开设通孔，所述连管由左向右穿过两个通孔，所述箱体一内壁上固定支撑网，所述支撑网设在连管上端，所述箱体一右端固定冷气进管且冷气进管设在支撑网上侧，所述箱体一上端通过扁嘴搭扣安装端盖，所述箱体一下端固定带有开关阀的出水管，所述箱体一内壁上以及端盖下端均粘贴有聚氨酯保温层。

进一步地，所述制冷组件包括箱体二，所述箱体二通过螺栓固定壳体右端，所述箱体二左右两端均开设通孔，所述连管由左向右穿过两个通孔且贯穿箱体二，所述箱体二下端开设通槽，所述通槽内部镶嵌制冷片，所述制冷片下端固定散热板，所述箱体二内壁上均粘贴有聚氨酯保温层。

进一步地，所述箱体二右端固定蓄电池，所述蓄电池右端安装控制按钮，所述制冷片、蓄电池以及控制按钮通过电线连接，所述蓄电池通过电线与外接电源连接。

进一步地，所述编码器主体环形侧端开设螺旋槽，所述螺旋管设在螺旋槽内部，所述螺旋管通过粘胶与编码器主体固定连接，所述螺旋管与编码器主体接触位置粘贴有导热硅脂。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种编码器散热装置，通过气泵进外接空气输送到螺旋管内部，然后外接空气与编码器主体表面进行热量交换，实现对编码器主体进行降温，并使螺旋管内部的空气温度增加，热空气通过出风管排出，该设计通过风冷对编码器主体进行降温，且保证了灰尘不会进入并粘附到编码器主体表面，制冷组件可对流动的空气进行制冷，增加了编码器主体降温散热的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种编码器散热装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种编码器散热装置中制冷组件的实施例一的示意图；

图3为本实用新型一种编码器散热装置中制冷组件的实施例二的示意图；

图中：1-壳体、2-编码器固定架、3-编码器主体、4-螺旋管、5-连管、6-制冷组件、7-气泵、8-进风管、9-出风管、61-箱体一、62-支撑网、63-冷气进管、64-端盖、65-出水管、71-箱体二、72-制冷片、73-散热板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种编码器散热装置，包括编码器主体3，编码器主体3设在壳体1内部，编码器主体3环形侧端安装螺旋管4，螺旋管4右下端设有出风管9，出风管9安装在壳体1内部且延伸至壳体1右端，螺旋管4左上端连接连管5，壳体1右端固定制冷组件6，壳体1右端上部位置固定气泵7，连管5安装在编码器主体3内部且穿过壳体1右端以及制冷组件6并与气泵7的出风口固定连接，具体地，气泵7通过电线与外接电源以及控制按钮进行连接，外接电源便于对气泵7进行供电，启动控制按钮，气泵7工作，外界的空气通过进风管8进入到连管5中，在连管5中流动的空气经过制冷组件6，制冷组件6将空气的温度降低形成冷空气，冷空气进入到螺旋管4中并在螺旋管4内部流动，螺旋管4内部流动的冷空气与编码器主体3表面进行热量交换，实现对编码器主体3进行降温，便于编码器主体3的散热，同时螺旋管4内部的冷空气经过热交换形成热空气，热空气通过出风管9排出到空气中，该设计实现了风冷辅助散热的同时避免了灰尘进入或粘附到编码器主体3上，散热效果好，使编码器主体3稳定运行。

出风管9右端通过螺栓固定过滤网一，过滤网一实现了灰尘阻挡的功能。

气泵7的进风口连接进风管8，进风管8远离气泵7的一端通过螺栓固定过滤网二，进风管8便于外界的空气进入，过滤网二与过滤网一功能相同，均是便于阻挡灰尘。

气泵7左端通过螺栓设有支撑架，支撑架通过螺栓固定在壳体1右端，支撑架便于对气泵7进行支撑。

实施例一：制冷组件6包括箱体一61，箱体一61通过螺栓固定壳体1右端，箱体一61左右两端均开设通孔，连管5由左向右穿过两个通孔，箱体一61内壁上焊接支撑网62，支撑网62设在连管5上端，箱体一61右端固定冷气进管63且冷气进管63设在支撑网62上侧，箱体一61上端通过扁嘴搭扣安装端盖64，箱体一61下端固定带有开关阀的出水管65，箱体一61内壁上以及端盖64下端均粘贴有聚氨酯保温层，冷气进管63外端与制冷机进行连接，制冷机工作向冷气进管63中输送冷气，冷气进入到箱体一61内部，并对其内部的连管5以及连管5内部的空气进行降温，初始状态下关闭出水管65上的开关阀，使冷气充满整个箱体一61，待向箱体一61内部输送冷气适当时间后，再将开关阀打开，避免箱体一61内部的压力过大，其中支撑网62一方面便于对连管5进行限位，另一方面可对进入到箱体一61内部的冷气进行固体杂质过滤，人员可打开端盖64，将支撑网62上的固体杂质取出。

实施例二：制冷组件6包括箱体二71，箱体二71通过螺栓固定壳体1右端，箱体二71左右两端均开设通孔，连管5由左向右穿过两个通孔且贯穿箱体二71，箱体二71下端开设通槽，通槽内部通过螺栓镶嵌制冷片72，制冷片72下端通过螺栓固定散热板73，箱体二71内壁上均粘贴有聚氨酯保温层，制冷片72工作时一面制冷一面散热，散热板73辅助制冷片72下端面散热，制冷片72上端面对连管5以及其内部的空气进行降温。

箱体二71右端固定蓄电池，蓄电池右端安装控制按钮，制冷片72、蓄电池以及控制按钮通过电线连接，蓄电池通过电线与外接电源连接，蓄电池便于对制冷片72进行供电，控制按钮便于空气制冷片72的启停。

编码器主体3环形侧端开设螺旋槽，螺旋管4设在螺旋槽内部，螺旋管4通过粘胶与编码器主体3固定连接，螺旋管4与编码器主体3接触位置粘贴有导热硅脂，导热硅脂便于导热，从而便于编码器主体3上热量的散发螺旋槽便于编码器主体3与螺旋管4的安装。

编码器主体3左端通过螺栓固定编码器固定架2，编码器固定架2通过螺栓与壳体1固定连接，编码器固定架2便于编码器主体3与壳体1进行连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。