电磁炉线圈密绕绕线机的制作方法

本实用新型涉及一种电磁炉线圈绕制技术领域，具体涉及一种电磁炉线圈密绕绕线机。

背景技术：

电磁炉是利用电磁感应加热原理制成的电气烹饪器具，由高频感应加热线圈(即励磁线圈)、高频电力转换装置、控制器及铁磁材料锅底炊具等部分组成，在电磁炉线圈的绕制生产过程中，一般是采用人工搬运线圈盘进行上料、下料，在完成线圈盘绕制完成后由人工切断漆包线，这种人机搭配的方式虽然也能够很好得去完成电磁炉线圈的密绕，在电磁炉线圈的密绕工序中，容易出现绕制完成的线圈松散的问题，而且使用到的密饶绕制设备通常是采用常规的增压缸来加压，精度低、行程短，不能很好得满足电磁炉线圈绕制的高效率、高质量的生产需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电磁炉线圈密绕绕线机，用以解决现有技术存在的绕制完成的电磁炉线圈松散、使用常规增压缸精度低、行程短等问题。

本实用新型提供了一种电磁炉线圈密绕绕线机，该绕线机包括机架，所述机架上安装有下压机构、绕线组件、侧压机构，所述下压机构中包含缸体安装架，所述缸体安装架上固定有加压电缸，所述加压电缸由伺服电机驱动，所述缸体安装架的一侧设置有下压滑轨，所述下压滑轨上安装有下压连接板，所述绕线组件包含上轴机构和下轴机构，所述上轴机构与下压连接板相固定，所述侧压机构包含两个侧压盘，所述侧压盘分别设置在所述下轴机构的两侧。

进一步的，所述上轴机构随下压连接板上下运动，所述上轴机构包含与所述下压连接板相固定的旋转电机，所述旋转电机下方安装有上压圆盘，所述下轴机构中包含与所述上压圆盘相配合的下压圆盘，所述下压圆盘安装在位于所述上压圆盘下方的所述机架上。

进一步的，所述上压圆盘和下压圆盘上均开设有扇形槽，所述扇形槽以上压圆盘和下压圆盘的圆心环形排列。

进一步的，所述机架上安装有电控箱，电控箱的外侧设置有控制按钮和显示屏，电控箱内设有控制器。

更进一步的，所述机架的底部安装有调节支脚和滚轮。

采用上述本实用新型技术方案具有以下有益效果：本实用新型的电磁炉线圈密绕绕线机通过在绕线组件的两侧设置的两个侧压盘共同对电磁炉线圈提供压紧力，使电磁炉线圈的绕制更加紧实，同时由伺服电机来做加压电缸，使其下压的行程提高、下压的距离精度更精确、下压速度更快，用以满足电磁炉线圈绕制的高效率、高质量的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的主视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架；2-下压机构；21-缸体安装架；22-加压电缸；23-伺服电机；24-下压滑轨；25-下压连接板；3-绕线组件；31-上轴机构；311-旋转电机；312-上压圆盘；32-下轴机构；321-下压圆盘；33-扇形槽；4-侧压机构；41-侧压盘；5-电控箱；51-控制按钮；52-显示屏；6-调节支脚；7-滚轮。

具体实施方式

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种电磁炉线圈密绕绕线机，该绕线机包括机架1，机架1上安装有下压机构2、绕线组件3、侧压机构4，下压机构2中包含缸体安装架21，缸体安装架21上固定有加压电缸22，该加压电缸22由伺服电机23驱动，在缸体安装架21的一侧设置有下压滑轨24，下压滑轨24上安装有下压连接板25，下压连接板25由加压电缸22控制沿下压滑轨24进行上下往复滑动，绕线组件3包含上轴机构31和下轴机构32，上轴机构31与下压连接板25相固定，上轴机构31随下压连接板25上下运动，上轴机构31包含与下压连接板25相固定的旋转电机311，在旋转电机311下方安装有上压圆盘312，下轴机构32中包含与上压圆盘312相配合的下压圆盘321，下压圆盘321安装在位于上压圆盘312下方的机架1上，侧压机构4包含两个侧压盘41，侧压盘41分别设置在下轴机构32的两侧，绕线时，两侧的侧压盘41从侧面抵住电磁炉线圈，使电磁炉线圈的绕制更加紧实，提升压紧力。

通过以上实施例的实施，通过在绕线组件3的两侧设置的两个侧压盘41共同对电磁炉线圈提供压紧力，使电磁炉线圈的绕制更加紧实，同时由伺服电机23来做加压电缸22，使其下压的行程提高、下压的距离精度更精确、下压速度更快，用以满足电磁炉线圈绕制的高效率、高质量的生产需求。

在上述实施例中，上压圆盘312和下压圆盘321上均开设有扇形槽33，该扇形槽33以上压圆盘312和下压圆盘321的圆心环形排列，以此来降低上压圆盘312和下压圆盘321的重量，使驱动上压圆盘312和下压圆盘321的部件不用采取太大功率的输出，节省电力，减少企业生产支出，同时这样的结构强度够高，在进行电磁炉线圈绕制时不会损坏。

在上述实施例中，在机架1上安装有电控箱5，电控箱5的外侧设置有控制按钮51和显示屏52，电控箱5内设有控制器(控制器未在图中示出)，控制按钮51用于控制绕线机的启动和关闭，显示屏52中显示绕线机的相关参数和工作状态，设定绕制圈数、时间、绕制速度，高低速等参数均可输入到控制器中，进行自动化操作。

在上述实施例中，在机架1的底部安装有调节支脚6和滚轮7，方便本实用新型实施例中绕线机的移动、运输与固定。

本领域技术人员可以理解，实现上述实施例方法中的控制器的操作是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一个设备(可以是单片机，芯片等)或处理器(processor)执行

本技术：
各个实施例中控制器执行的操作。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种电磁炉线圈密绕绕线机，其特征在于，该绕线机包括机架，所述机架上安装有下压机构、绕线组件、侧压机构，所述下压机构中包含缸体安装架，所述缸体安装架上固定有加压电缸，所述加压电缸由伺服电机驱动，所述缸体安装架的一侧设置有下压滑轨，所述下压滑轨上安装有下压连接板，所述绕线组件包含上轴机构和下轴机构，所述上轴机构与下压连接板相固定，所述侧压机构包含两个侧压盘，所述侧压盘分别设置在所述下轴机构的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种电磁炉线圈密绕绕线机，其特征在于：所述上轴机构随下压连接板上下运动，所述上轴机构包含与所述下压连接板相固定的旋转电机，所述旋转电机下方安装有上压圆盘，所述下轴机构中包含与所述上压圆盘相配合的下压圆盘，所述下压圆盘安装在位于所述上压圆盘下方的所述机架上。

3.根据权利要求2所述的一种电磁炉线圈密绕绕线机，其特征在于：所述上压圆盘和下压圆盘上均开设有扇形槽，所述扇形槽以上压圆盘和下压圆盘的圆心环形排列。

4.根据权利要求3所述的一种电磁炉线圈密绕绕线机，其特征在于：所述机架上安装有电控箱，电控箱的外侧设置有控制按钮和显示屏，电控箱内设有控制器。

5.根据权利要求4所述的一种电磁炉线圈密绕绕线机，其特征在于：所述机架的底部安装有调节支脚和滚轮。

技术总结
本实用新型公开了一种电磁炉线圈密绕绕线机，属于电磁炉线圈绕制技术领域，该绕线机包括机架，机架上安装有下压机构、绕线组件、侧压机构，下压机构中包含缸体安装架、加压电缸，加压电缸由伺服电机驱动，缸体安装架的一侧设置有下压滑轨、下压连接板，绕线组件包含上轴机构和下轴机构，上轴机构与下压连接板相固定，侧压机构包含两个侧压盘，侧压盘分别设置在下轴机构的两侧。本实用新型通过在绕线组件的两侧设置的两个侧压盘共同对电磁炉线圈提供压紧力，使电磁炉线圈的绕制更加紧实，同时由伺服电机来做加压电缸，使其下压的行程提高、下压的距离精度更精确、下压速度更快，用以满足电磁炉线圈绕制的高效率、高质量的生产需求。

技术研发人员：杜萌
受保护的技术使用者：苏州乾程自动化科技有限公司
技术研发日：2019.12.29
技术公布日：2020.12.08