一种贴片机更换吸嘴定位治具的制作方法

文档序号:24332643发布日期:2021-03-19 11:18阅读:269来源:国知局
一种贴片机更换吸嘴定位治具的制作方法

本实用新型涉及贴片机领域,尤其涉及一种贴片机更换吸嘴定位治具。



背景技术:

随着信息产业技术的飞速发展,通讯行业对光模块的需求量急剧增加,光模块所涉及的道德材料、芯片、封装工艺等形成了高技术含量的产业链,而光模块中发射组件中芯片的贴装是其中核心工艺。

而吸嘴作为贴片机的重要组成部分,在使用一段时间后,吸嘴会产生磨损,如若不进行更换,会影响贴片的效率和影响贴片的质量,但现有的更换是通过人工进行更换,但是不同型号的贴片机上的吸嘴数量不同,人员在安装时由于数量较多可能会导致安装的位置有所偏差,造成安装不精确,影响贴片质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种贴片机更换吸嘴定位治具。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种贴片机更换吸嘴定位治具,包括安装块,所述安装块顶部中心处开有放置槽且安装块外侧壁一端固定连接有第一马达,所述安装块底部远离第一马达一端中心处固定连接有双轴马达且双轴马达驱动端对称固定连接有转盘,所述放置槽内相对一侧两端中心处对称转动连接有两个转轴且两个转轴轴面上均固定连接有齿轮,所述齿轮齿面啮合连接有链条且链条链板远离齿轮一侧中心处固定连接有若干均匀设置的固定块;

所述安装块相向一侧外侧壁靠近双轴马达一端对称开有矩形槽且矩形槽深度为安装块高度的四分之一,所述安装块相向一侧外侧壁靠近双轴马达一侧对称开有竖直方向设置的滑槽且滑槽内滑动连接有滑条,所述安装块相向一侧靠近双轴马达一端对称设有两个升降杆,所述升降杆相对一侧顶部对称固定连接有夹持杆且夹持杆相对一侧呈弧形设计。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述转轴靠近第一马达一端贯穿安装块侧壁向外延伸与第一马达驱动端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述固定块远离齿轮一侧中心处开有固定槽且固定槽竖截面为梯形。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述矩形槽贯穿安装块侧壁且与双轴马达和滑槽位于同一垂直线上。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述升降杆与滑条接触面为固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述转盘远离安装块一侧边缘处转动连接有u型杆且u型杆远离转盘一侧与升降杆远离链条一侧底部中心处滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果:

1、本实用新型通过设置转轴、齿轮、链条、固定块、固定槽,由于固定槽竖截面形状为梯形,与吸嘴的形状相匹配,便于放置吸嘴。

2、本实用新型通过设置双轴电机、u型杆、升降杆、滑条、夹持杆,当双轴电机运转时,转盘旋转带动u型杆旋转,u型杆通过与升降杆滑动连接,而升降杆在滑条的限制下实现上下往复移动,带动夹持杆上下往复移动,由于夹持杆相对一侧为弧形设置,便于托住吸嘴带动吸嘴上移至吸嘴孔内实现吸嘴的更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种贴片机更换吸嘴定位治具的正剖视图;

图2为图1的正视图;

图3为图1的俯视图;

图4为图1a-a处的剖视图。

图例说明:

1、安装块;2、放置槽;3、转轴;4、齿轮;5、链条;6、固定块;7、固定槽;8、升降杆;9、夹持杆;10、矩形槽;11、双轴马达;12、第一马达;13、滑条;14、转盘;15、滑槽;16、u型杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种贴片机更换吸嘴定位治具,包括安装块1,安装块1顶部中心处开有放置槽2且安装块1外侧壁一端固定连接有第一马达12,安装块1底部远离第一马达12一端中心处固定连接有双轴马达11且双轴马达11驱动端对称固定连接有转盘14,第一马达12和双轴马达11均设置有现有技术的减速装置,便于控制第一马达12和双轴马达11的转速,实现两者的配合工作,放置槽2内相对一侧两端中心处对称转动连接有两个转轴3且两个转轴3轴面上均固定连接有齿轮4,齿轮4齿面啮合连接有链条5且链条5链板远离齿轮4一侧中心处固定连接有若干均匀设置的固定块6,便于通过链条5实现固定块6的移动,进而实现吸嘴的自动输送;

安装块1相向一侧外侧壁靠近双轴马达11一端对称开有矩形槽10且矩形槽10深度为安装块1高度的四分之一,便于夹持杆9实现对吸嘴的夹持,安装块1相向一侧外侧壁靠近双轴马达11一侧对称开有竖直方向设置的滑槽15且滑槽15内滑动连接有滑条13,保证升降杆8的位置固定,防止升降杆8晃动,安装块1相向一侧靠近双轴马达11一端对称设有两个升降杆8,升降杆8相对一侧顶部对称固定连接有夹持杆9且夹持杆9相对一侧呈弧形设计,升降杆8和夹持杆9通过连接为一个整体,便于实现升降杆8和夹持杆9的位置固定,同时便于夹持杆9将固定槽7内的吸嘴夹持托出固定槽7向上移动至设备内的吸嘴槽内。

转轴3靠近第一马达12一端贯穿安装块1侧壁向外延伸与第一马达12驱动端固定连接,便于第一马达12带动链条5移动,实现固定块6的移动,固定块6远离齿轮4一侧中心处开有固定槽7且固定槽7竖截面为梯形,便于放置吸嘴,矩形槽10贯穿安装块1侧壁且与双轴马达11和滑槽15位于同一垂直线上,升降杆8与滑条13接触面为固定连接,转盘14远离安装块1一侧边缘处转动连接有u型杆16且u型杆16远离转盘14一侧与升降杆8远离链条5一侧底部中心处滑动连接,便于通过转盘14旋转,带动u型杆16位置变化,通过u型杆16与升降杆8配合,实现升降杆8带动夹持杆9上下往复移动。

工作原理:启动第一马达12使链条5按图1箭头方向移动,通过人工将吸嘴放在固定槽7内当固定槽7带动吸嘴到达矩形槽10位置时,双轴马达11启动实现转盘14旋转,转盘14带动u型杆16运动,而u型杆16另一侧由于与升降杆8远离链条5一侧底部中心处滑动连接,当u型杆16位置变化时,带动升降杆8和夹持杆9同时运动,在滑槽15和滑条13的辅助下,实现夹持杆9上下往复移动,当夹持杆9位于最低端时,固定块6移动至两个夹持杆9中间,此时双轴马达11持续运作,升降杆8在u型杆16的连接下上升,带动升降杆8和夹持杆9上移,而夹持杆9上移时,弧形端会托住固定槽7内的吸嘴上移至贴片机吸嘴孔内,实现吸嘴的更换,通过第一马达12与双轴马达11的配合实现吸嘴的自动更换,提高工作效率的同时,减轻了人员的劳动量。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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