一种针织面料生产用除静电装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种针织面料生产用除静电装置。

背景技术：

在针织面料生产过程中，对面料加工处理过程中每个环节都是相互有联系的，由于面料表面经常出现产生的灰尘等杂质，其这些灰尘都是静电所造成的，所以需要对布料表面进行洁净处理。

针对这一现象，对面料表面杂质的处理一般都是采用水洗等，但这种处理方式容易影响到针织面料的品质，造成颜色的差异和手感的不佳，因此需要提出一种针织面料生产用除静电装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针织面料生产用除静电装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种针织面料生产用除静电装置，包括装置箱和面料本体，所述装置箱一端侧壁开设有进料口，所述装置箱内壁靠近进料口处分别交错转动连接有第一导向轮和第二导向轮，所述装置箱内壁远离进料口处转动连接有绕布轮，所述面料本体穿过进料口且绕设在第一导向轮、第二导向轮及绕布轮之间，所述装置箱侧壁上固定安装有电机，所述电机输出轴与绕布轮同轴固定连接，所述装置箱内底部固定安装有蓄电池，所述装置箱内壁位于第二导向轮与绕布轮之间处安装有用于吸除面料本体表面静电的静电吸除机构，所述装置箱内顶部固定连接有滑动室，所述装置箱内底部固定连接有集尘室，所述滑动室内安装有用于将面料本体表面灰尘吸至集尘室的吸尘机构。

优选地，所述静电吸除机构包括对称固定连接在装置箱相对内壁的一对侧板，一对所述侧板之间对称转动连接有三组离子棒，所述侧板侧壁上安装有与离子棒耦合的导电板，所述导电板与蓄电池耦合。

优选地，所述吸尘机构包括密封滑动连接在滑动室内的滑塞和固定连接在装置箱内壁的吸尘头，所述滑动室端部通过进气管与吸尘头连通，且所述进气管内安装有仅允许空气从下往上流动的单向阀，所述滑动室端部还通过出气管与集尘室连通，所述出气管内安装有仅允许空气从上往下流动的单向阀，所述滑动室内安装有用于推动滑塞水平往复移动的推动机构。

优选地，所述推动机构包括转动连接在滑动室内壁的转轮和连杆，所述连杆一端转动连接在转轮侧壁非轴心处，所述连杆另一端转动连接在滑塞侧壁上，所述装置箱侧壁上安装有用于驱动转轮转动的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括一对皮带轮，一对所述皮带轮均转动连接在装置箱侧壁上，且一个所述皮带轮与电机输出轴同轴固定连接，另一个所述皮带轮与转轮同轴固定连接。

优选地，所述装置箱侧壁上设置有用于密封集尘室的推拉门。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置静电吸除机构和蓄电池，当电机驱动绕布轮转动，对面料本体进行收卷时，开启蓄电池，蓄电池通过导电板为离子棒供电，离子棒通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子，然后利用离子脉冲把大量正负离子送到面料本体表面以中和静电，既可以去除面料本体表面静电，也不会对面料本体的品质造成影响；

2、通过设置吸尘机构、推动机构和驱动机构，电机同时通过皮带轮间的传动作用驱动转轮转动，转轮通过连杆推动滑塞水平往复运动，从而不断通过吸尘头将面料本体表面的灰尘吸除并转移至集尘室内集中处理，使得最后收卷得到的面料本体具有良好的清洁情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种针织面料生产用除静电装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种针织面料生产用除静电装置的外部结构示意图；

图3本实用新型提出的静电吸除机构的结构示意图。

图中：1、装置箱；2、进料口；3、第一导向轮；4、第二导向轮；5、绕布轮；6、蓄电池；7、侧板；8、离子棒；9、面料本体；10、滑动室；11、滑塞；12、进气管；13、出气管；14、集尘室；15、转轮；16、连杆；17、吸尘头；18、电机；19、皮带轮；20、推拉门；21、导电板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种针织面料生产用除静电装置，包括装置箱1和面料本体9，装置箱1一端侧壁开设有进料口2，装置箱1内壁靠近进料口2处分别交错转动连接有第一导向轮3和第二导向轮4，装置箱1内壁远离进料口2处转动连接有绕布轮5，面料本体9穿过进料口2且绕设在第一导向轮3、第二导向轮4及绕布轮5之间，装置箱1侧壁上固定安装有电机18，电机18输出轴与绕布轮5同轴固定连接，装置箱1内底部固定安装有蓄电池6。

装置箱1内壁位于第二导向轮4与绕布轮5之间处安装有用于吸除面料本体9表面静电的静电吸除机构，静电吸除机构包括对称固定连接在装置箱1相对内壁的一对侧板7，一对侧板7之间对称转动连接有三组离子棒8，侧板7侧壁上安装有与离子棒8耦合的导电板21，导电板21与蓄电池6耦合。

装置箱1内顶部固定连接有滑动室10，装置箱1内底部固定连接有集尘室14，滑动室10内安装有用于将面料本体9表面灰尘吸至集尘室14的吸尘机构。

吸尘机构包括密封滑动连接在滑动室10内的滑塞11和固定连接在装置箱1内壁的吸尘头17，滑动室10端部通过进气管12与吸尘头17连通，且进气管12内安装有仅允许空气从下往上流动的单向阀，滑动室10端部还通过出气管13与集尘室14连通，出气管13内安装有仅允许空气从上往下流动的单向阀，滑动室10内安装有用于推动滑塞11水平往复移动的推动机构。

推动机构包括转动连接在滑动室10内壁的转轮15和连杆16，连杆16一端转动连接在转轮15侧壁非轴心处，连杆16另一端转动连接在滑塞11侧壁上，装置箱1侧壁上安装有用于驱动转轮15转动的驱动机构。

驱动机构包括一对皮带轮19，一对皮带轮19均转动连接在装置箱1侧壁上，且一个皮带轮19与电机18输出轴同轴固定连接，另一个皮带轮19与转轮15同轴固定连接。

装置箱1侧壁上设置有用于密封集尘室14的推拉门20。

本实用新型中，当需要对面料本体9进行除静电时，启动电机18，电机18驱动绕布轮5转动，对面料本体9进行收卷，此时开启蓄电池6，蓄电池6通过导电板21为离子棒8供电，离子棒8通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子，然后利用离子脉冲把大量正负离子送到面料本体9表面以中和静电，既可以去除面料本体9表面静电，也不会对面料本体9的品质造成影响。

与此同时，电机18通过皮带轮19间的传动作用驱动转轮15转动，转轮15通过连杆16推动滑塞11水平往复运动，从而不断通过吸尘头17将面料本体9表面的灰尘吸除并转移至集尘室14内集中处理，使得最后收卷得到的面料本体9具有良好的清洁情况，当集尘室14收集一定量灰尘后，工作人员可打开推拉门20对其内的灰尘进行集中处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。