一种自动化加工中电路板的夹持翻转装置的制作方法

本实用新型属于电路板加工技术领域，具体涉及一种自动化加工中电路板的夹持翻转装置。

背景技术：

电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，在对电路板的加工中，需要通过专门的夹持翻转装置对电路板进行固定和角度的旋转，以便更好的加工生产。

现有的夹持翻转装置在使用时，需要通过移动柱的滑动来调节夹取的距离，但现有的滑动方式为平面贴合状，长时间使用中摩擦力较大，同时会造成一定的磨损，以及在后期的检修中，没有任何的防护结构，一旦出现意外情况，会造成移动柱在故障状态下移动，安全性较差，以及对电路板的夹取中没有任何缓冲结构，容易造成夹取处的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化加工中电路板的夹持翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化加工中电路板的夹持翻转装置，包括对称设置的移动柱，两个所述移动柱的底部内侧贯穿有滑轨，所述滑轨的上表面对称开设有滑槽，所述滑槽的内侧等距离安装有滚轮，所述滚轮的水平切线与滑轨的上表面齐平，所述滚轮与移动柱被贯穿处的顶部内壁滚动连接，所述滑轨上还设置有阻尼部件，所述阻尼部件包括开设在滑轨上表面的放置槽，所述放置槽处于两个所述滑槽的内侧中部，所述放置槽的内侧放置有阻尼块，所述阻尼块的底端固定有贯穿至滑轨下表面外部的调节螺柱，所述调节螺柱的底端套设有紧固螺母。

优选的，所述阻尼块的厚度为放置槽深度的二分之一，所述阻尼块的上表面与移动柱被贯穿出的顶部内壁紧密贴合。

优选的，两个所述移动柱的顶部对立面处贯穿有旋转轴，所述旋转轴的输出端上固定有限位块，所述旋转轴的输入端处于移动柱的内部，且旋转轴的输入端上安装有动力机构，该动力机构为电机。

优选的，所述限位块的内侧设置有海绵块，所述海绵块与限位块之间设置有用于连接的双面胶。

优选的，所述海绵块的侧面等距离开设有卡齿，所述卡齿的横截面呈u型结构。

优选的，所述限位块的内侧设置有电路板，该电路板的两侧卡入至卡齿的内侧与海绵块相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的滚轮，可以在使用中，降低滑轨与移动柱之间的摩擦力，从而达到降低磨损的效果，同时设计的阻尼块，在进行检修中，还可以将移动柱的位置进行限位，避免出现二次移动的现象，提高使用的安全性；

2.通过设计的海绵块，可以在对电路板的夹取中，增加安装的稳定性，同时可以进行移动的缓冲，避免出现夹取处出现挤压变形或者破裂的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑轨的端部剖视图；

图3为本实用新型限位块与海绵块的安装示意图；

图中：1、旋转轴；2、限位块；3、移动柱；4、滑轨；5、滚轮；6、阻尼块；7、放置槽；8、滑槽；9、紧固螺母；10、调节螺柱；11、海绵块；12、双面胶；13、卡齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化加工中电路板的夹持翻转装置，包括对称设置的移动柱3，两个移动柱3的底部内侧贯穿有滑轨4，滑轨4的上表面对称开设有滑槽8，滑槽8的内侧等距离安装有滚轮5，通过设计的滚轮5，可以在使用中，降低滑轨4与移动柱3之间的摩擦力，从而达到降低磨损的效果，滚轮5的水平切线与滑轨4的上表面齐平，滚轮5与移动柱3被贯穿处的顶部内壁滚动连接，滑轨4上还设置有阻尼部件，阻尼部件包括开设在滑轨4上表面的放置槽7，放置槽7处于两个滑槽8的内侧中部，放置槽7的内侧放置有阻尼块6，设计的阻尼块6，在进行检修中，还可以将移动柱3的位置进行限位，避免出现二次移动的现象，提高使用的安全性，阻尼块6的底端固定有贯穿至滑轨4下表面外部的调节螺柱10，调节螺柱10的底端套设有紧固螺母9。

本实施例中，优选的，阻尼块6的厚度为放置槽7深度的二分之一，阻尼块6的上表面与移动柱3被贯穿出的顶部内壁紧密贴合。

本实施例中，优选的，两个移动柱3的顶部对立面处贯穿有旋转轴1，旋转轴1的输出端上固定有限位块2，旋转轴1的输入端处于移动柱3的内部，且旋转轴1的输入端上安装有动力机构，该动力机构为电机。

本实施例中，优选的，限位块2的内侧设置有海绵块11，通过设计的海绵块11，可以在对电路板的夹取中，增加安装的稳定性，同时可以进行移动的缓冲，避免出现夹取处出现挤压变形或者破裂的现象，海绵块11与限位块2之间设置有用于连接的双面胶12。

本实施例中，优选的，海绵块11的侧面等距离开设有卡齿13，卡齿13的横截面呈u型结构。

本实施例中，优选的，限位块2的内侧设置有电路板，该电路板的两侧卡入至卡齿13的内侧与海绵块11相连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，通过外部动力结构推动移动柱3，两个移动柱3朝对立的方向移动，在移动中，移动柱3的内壁与滚轮5进行滚动连接，以此降低摩擦力，在移动中，电路板处于两个限位块2的内侧，随后通过限位块2端面的海绵块11与电路板接触，并通过海绵块11将电路板进行夹紧，在夹紧的过程中，通过卡齿13进一步限位，在使用中，通过移动柱3内的电机带动旋转轴1进行旋转，旋转轴1带动限位块2，限位块2带动电路板进行翻转运动，在加工结束后需要进行维护中，将紧固螺母9转动，紧固螺母9带动调节螺柱10朝向滑轨4的顶部进行移动，在移动过程中，阻尼块6的上表面与移动柱3的内壁紧密贴合，以此增加对移动柱3的阻尼力，避免出现故障，导致移动柱3仍朝对立方向一定的现象，提高后期检修的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种自动化加工中电路板的夹持翻转装置，包括对称设置的移动柱(3)，两个所述移动柱(3)的底部内侧贯穿有滑轨(4)，其特征在于：所述滑轨(4)的上表面对称开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内侧等距离安装有滚轮(5)，所述滚轮(5)的水平切线与滑轨(4)的上表面齐平，所述滚轮(5)与移动柱(3)被贯穿处的顶部内壁滚动连接，所述滑轨(4)上还设置有阻尼部件，所述阻尼部件包括开设在滑轨(4)上表面的放置槽(7)，所述放置槽(7)处于两个所述滑槽(8)的内侧中部，所述放置槽(7)的内侧放置有阻尼块(6)，所述阻尼块(6)的底端固定有贯穿至滑轨(4)下表面外部的调节螺柱(10)，所述调节螺柱(10)的底端套设有紧固螺母(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化加工中电路板的夹持翻转装置，其特征在于：所述阻尼块(6)的厚度为放置槽(7)深度的二分之一，所述阻尼块(6)的上表面与移动柱(3)被贯穿出的顶部内壁紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种自动化加工中电路板的夹持翻转装置，其特征在于：两个所述移动柱(3)的顶部对立面处贯穿有旋转轴(1)，所述旋转轴(1)的输出端上固定有限位块(2)，所述旋转轴(1)的输入端处于移动柱(3)的内部，且旋转轴(1)的输入端上安装有动力机构，该动力机构为电机。

4.根据权利要求3所述的一种自动化加工中电路板的夹持翻转装置，其特征在于：所述限位块(2)的内侧设置有海绵块(11)，所述海绵块(11)与限位块(2)之间设置有用于连接的双面胶(12)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化加工中电路板的夹持翻转装置，其特征在于：所述海绵块(11)的侧面等距离开设有卡齿(13)，所述卡齿(13)的横截面呈u型结构。

6.根据权利要求5所述的一种自动化加工中电路板的夹持翻转装置，其特征在于：所述限位块(2)的内侧设置有电路板，该电路板的两侧卡入至卡齿(13)的内侧与海绵块(11)相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化加工中电路板的夹持翻转装置，包括对称设置的移动柱，两个所述移动柱的底部内侧贯穿有滑轨，所述滑轨的上表面对称开设有滑槽，所述滑槽的内侧等距离安装有滚轮，所述滚轮的水平切线与滑轨的上表面齐平，所述滚轮与移动柱被贯穿处的顶部内壁滚动连接，所述滑轨上还设置有阻尼部件，所述阻尼部件包括开设在滑轨上表面的放置槽，所述放置槽处于两个所述滑槽的内侧中部，所述放置槽的内侧放置有阻尼块；通过设计的滚轮，可以在使用中，降低滑轨与移动柱之间的摩擦力，从而达到降低磨损的效果，同时设计的阻尼块，在进行检修中，还可以将移动柱的位置进行限位，避免出现二次移动的现象，提高使用的安全性。

技术研发人员：陶荣根;乐文锦
受保护的技术使用者：上海尚投自动化科技有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021.07.27