线路板的制造方法及使用于该方法的喷墨涂布装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及触摸屏等线路板的制造方法及使用于该方法的喷墨涂布装置。
【背景技术】
[0002]现有的静电容量型触摸屏的一种是，在透明基板上沿着X轴方向和Y轴方向分别等间隔地形成有X轴透明电极和Y轴透明电极，X轴透明电极相互连接而形成，Y轴透明电极相互隔开而形成。并且，相邻的Y轴透明电极通过在交叉的X轴透明电极上形成的绝缘膜以与X轴透明电极绝缘的状态通过绝缘膜上形成的金属跳线相互连接。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:特开2013-127792号公报
【发明内容】
[0006]从识别性的观点考虑，金属跳线优选形成为规定宽度以下。因此，现有的金属跳线的形成是利用对通过溅射法等形成的金属膜能够容易形成细微图案的光刻法来进行。
[0007]但是，在上述的方法中，由于所形成的金属膜的大部分被去除，因此资源浪费，并且，由于使用费用昂贵的溅射装置、曝光装置，因此存在生产成本变高的问题。
[0008]本发明的目的在于提供一种具有跳线的线路板的制造方法、以及在该方法中使用的喷墨涂布装置，该方法中用喷墨等方法代替光刻法，能够形成线宽被控制成很细的跳线。
[0009]根据本发明的线路板的制造方法包括以下工序:准备沿着X轴方向形成隔开间隔配置且相互之间通过连接部相连的多个第一电极、以及沿着与X轴方向交叉的Y轴方向形成夹着连接部而隔开间隔配置的多个第二电极的基板；在相邻的第二电极之间，沿着Y轴方向形成覆盖至少包含该第二电极端部的区域、以及连接部的绝缘膜；在第二电极上形成隔开的间隙比绝缘膜的宽度窄、且相互平行地向绝缘膜的Y轴方向延长线延伸的一对导向部；在绝缘膜上以及一对导向部之间的间隙内，通过沿着Y轴方向涂布液状的导电部件，形成将相邻的第二电极相连的由导电膜构成的跳线。
[0010]另外，根据本发明的喷墨涂布装置使用于上述线路板的制造方法，该装置包括:保持部，保持基板；第一排出部，具有对基板排出含有导电粒子的液滴的头部；移动装置，使第一排出部相对于基板相对移动；定位部，测量被保持部保持的基板的位置。
[0011]在基板上，形成有具有上述结构的第一电极、第二电极、以及绝缘膜和一对导向部，第一排出部相对于位置被定位部测量的基板相对移动的同时，向绝缘膜上和一对定位部之间的间隙内涂布含有导电粒子的液滴，由此形成将相邻的第二电极相连的由导电膜构成的跳线。
[0012]根据本发明，能够提供一种具有跳线的线路板的制造方法、以及使用于该方法的喷墨涂布装置，该方法中用喷墨法代替光刻法，能够形成线宽被控制成很细的跳线。
【附图说明】
[0013]图1 (a)和图1 (b)为示意性表示本发明的一个实施方式的线路板的制造方法的俯视图；
[0014]图2 (a)和图2 (b)为示意性表示本发明的一个实施方式的线路板的制造方法的俯视图；
[0015]图3 (a)?(d)为示意性表示本发明的一个实施方式的线路板的制造方法的截面图；
[0016]图4为表不绝缘膜和一对导向部的结构的俯视图；
[0017]图5为表不一对导向部的其它方式的俯视图；
[0018]图6为表不一对导向部的其它方式的俯视图；
[0019]图7为表不一对导向部的其它方式的俯视图；
[0020]图8 (a)和图8 (b)为表不用喷墨法连续形成绝缘膜和一对导向部的方法的俯视图；
[0021]图9 Ca)和图9 (b)为表不绝缘膜和一对导向部的其它结构的俯视图和截面图；
[0022]图10为示意性表示使用于本发明的一个实施方式的线路板的制造方法的喷墨涂布装置的结构的图；
[0023]图11 (a)?(C)为表示现有的触摸屏的跳线结构的图；
[0024]图12 (a)和图12 (b)为表示用现有的喷墨法制造的跳线结构的图。
[0025]附图标号说明
[0026]I 基板
[0027]10第一电极
[0028]15连接部
[0029]20第二电极
[0030]30绝缘膜
[0031]3 la、3 Ib —对导向部
[0032]32 间隙
[0033]33连结部
[0034]40 跳线
[0035]50喷墨涂布装置
[0036]51保持部
[0037]52第一排出部
[0038]53第一移动装置
[0039]54 导轨
[0040]55控制部
[0041]56定位部
[0042]57图像处理装置
[0043]58第二排出部
[0044]59第二移动装置
[0045]60加热机构
【具体实施方式】
[0046]在说明本发明之前先说明本发明的发明经过。
[0047]图11 (a)?(C)为表示现有的触摸屏的跳线结构的图。在此，图11 Ca)和图11(b)为俯视图，图11 (c)为沿着图11 (b)的Xlc-XIc方向的截面图。
[0048]如图11 (a)所示，在基板上，相互交叉的方向上第一透明电极110和第二透明电极120隔开间隔而排列。相邻的第一透明电极110通过连接部115相连，相邻的第二透明电极120夹着连接部115而配置。
[0049]并且，如图11 (b)和图11 (C)所示，相邻的第二透明电极120之间形成有覆盖连接部115的绝缘膜130，相邻的第二透明电极120通过绝缘膜130上形成的跳线140相连。在此，绝缘膜130和跳线140是通过光刻法来形成图案的。
[0050]本申请的发明人等对用喷墨法代替光刻法来形成跳线140的情况进行研究的过程中，发现了如下的课题。
[0051]用喷墨法形成跳线140时，可以通过下述方式形成:在绝缘膜130上连续滴下由溶剂中混入金属粒子的金属油墨构成的液滴之后，使溶剂飞散而进行干燥。作为金属油墨可以使用例如溶剂中混入银纳米粒子的银纳米油墨等。
[0052]但是，当通过喷墨法用金属油墨形成具有如图11 (b)和图11 (C)所示的结构的跳线140时，如图12 (a)所示，虽然在绝缘膜130上会形成线宽被控制的跳线140a，但是在第二透明电极120上会形成线宽变粗的跳线140b。
[0053]其原因被认为:因为金属油墨相对于第二透明电极120的润湿性比金属油墨相对于绝缘膜130的润湿性高，因此相对于金属油墨在绝缘膜130上没有发生润湿扩展，金属油墨在第二透明电极120上发生润湿扩展。
[0054]例如，当对第二透明电极120使用ITO (氧化铟锡)等、对绝缘膜130使用润湿性低的聚酰亚胺等时，金属油墨相对于ITO的润湿性(接触角:约I?5°程度)比金属油墨相对于聚酰亚胺的润湿性(接触角:约50?100°程度)大10?100倍程度。这样的差距即使使用其它透明电极120的材料(例如，石墨烯、水分散性聚噻吩衍生物(PED0T/PSS)、银纳米线、碳纳米管等)、以及其它绝缘膜130的材料(例如，丙烯酸等)时也大致相同。
[0055]另外，如图12 (b)所示，虽然在绝缘膜130上形成膜厚度厚的跳线140a，但在第二透明电极120上只形成膜厚度薄的跳线140b。并且，在绝缘膜130的段差部A上，跳线140c的膜厚度变得非常薄。其原因被认为:在绝缘膜130的段差部A的侧面上形成的金属油墨被在润湿性高的透明电极120上形成的金属油墨的润湿扩展力拽拉而造成的。
[0056]这样可以知道，如果用喷墨法形成跳线140，则由于在第二透明电极120上金属油墨润湿扩展而形成线宽粗的跳线140b，这将导致识别性下降。另外，由于在第二透明电极120上形成的跳线140b膜厚度变薄，因此会导致布线电阻增加。并且，由于绝缘膜130的段差部A上形成的跳线140c变得非常薄，存在可能发生断线的顾虑。
[0057]本申请的发明人等认为通过在透明电极上预先设置划分形成跳线区域的划分壁能够控制金属油墨的润湿扩展，由此做出了本发明。
[0058]以下，结合附图详细说明本发明的实施方式。另外，本发明并不局限于以下的实施方式。另外，在不超出本发明效果的范围内可适当地进行变化。
[0059]图1?图3为示意性表示本发明一个实施方式的线路板的制造方法的图，图1(a)、图1 (b)和图2 (a)、图2 (b)为俯视图，图3 (a)?图3 (d)分别为沿着图1 (a)、图1 (b)和图 2 (a)、图 2 (b)的III a-1lIaJIIb-1II b、III C-1llcJIId-1IId 的截面图。
[0060]首先，如图1 (a)和图3 (a)所示，准备沿着X轴方向形成有多个第一电极10、以及沿着与X轴方向