撑台I还包括与衔接架另一端22连接的固定座13，固定座13包括顶壁131以及与顶面11呈夹角设置的阻挡壁132，两条链条3上的阻挡壁132用于夹持印刷线路板5。采用这样的结构，印刷线路板5放置于支撑台I的顶面11上时，印刷线路板5的第二印刷面52与侧面53的交汇线与顶面11线接触，印刷线路板5两边的侧面53分别抵顶在两侧链条3的阻挡壁132上，从而将印刷线路板5固定在支撑台I上，以免印刷线路板5的往前移动过程中发生位置的变化，以实现更好的喷涂效果。
[0035]具体的，固定座13还包括一侧壁135，侧壁135用于与衔接架另一端22连接。固定座13的顶壁131与阻挡壁132呈夹角设置，顶壁131为朝对侧链条3向下倾斜延伸的斜壁。更具体的，顶壁131包括第三端133和第四端134，第三端133为侧壁135与顶壁131的交汇处，第三端133在水平上要高于第四端134，并由第三端133往第四端134逐渐降低，一直延伸至顶壁131与阻挡壁132的交汇处，以形成斜壁。印刷线路板5的喷涂油墨过程中，当第一印刷面51喷涂好之后，通常采用人工或机械自动的方式，将印刷线路板5从第一印刷面51朝向喷涂枪的状态，翻转至第二印刷面52朝向喷涂枪的状态。如果顶壁131为水平壁的话，就有可能使印刷线路板5在翻转的过程中卡在顶壁131上，无法顺利滑落到支撑台I的顶面11上，使油墨喷涂中断。采用这样的结构，印刷线路板5被翻转的过程中，印刷线路板有一端会落在顶壁131上，由于顶壁131为斜壁，有利于印刷线路板5顺利滑落到两侧的支撑台I的顶面11上。
[0036]—实施例中，衔接架2包括第一连接杆23、第二连接杆24和第三连接杆25。第一连接杆23与链条3固定连接，第三连接杆25与支撑台I连接，第二连接杆24分别与第一、第三连接杆23、25呈夹角连接。衔接架2用于架高第三连接杆25，以使支撑台I的顶面11在水平上高于轨道面4。
[0037]优选的，参见图2，一实施例中，第一、第三连接杆23、25水平设置，第二连接杆24与第一、第三连接杆23、25的夹角为直角。优选的，第一、第二、第三连接杆23、24、25—体形成。具体的，第二连接杆24将支撑台I抬起相对轨道面4的高度为20-50mm，使印刷线路板5相对轨道面4的高度为20-50mm。当第二连接杆24与第一、第三连接杆23、25的夹角为直角时，即第二连接杆24的长度为20-50mm。当第二连接杆24与第一、第三连接杆23、25的夹角不是直角时，第二连接杆24的长度大于20-50mm这个范围，以保证衔接架2将支撑台2抬高，保证印刷线路板5相对轨道面4的高度为20-50mm。
[0038]另一实施例中，参见图4，第一、第三连接杆23、25呈竖直设置，分别与第一、第三连接杆连接的第二连接杆24呈水平设置，用于将支撑台I的顶面11相对轨道面4抬高20-50mm的是第二连接杆24。
[0039]具体的，一实施例中，第一连接杆23与链条3的连接处到第三连接杆25与支撑台I的连接处的宽度为25-50mm。当第二连接杆24与第一、第三连接杆23、25的夹角为直角时，第一连接杆23加上第三连接杆25的宽度为25-50mm。当第二连接杆24与第一、第三连接杆23、25的夹角不是直角时，第一连接杆23加上第三连接杆25的宽度大于25_50mm这个范围，以保证第一连接杆23与链条3的连接处到第三连接杆25与支撑台I的连接处的宽度为25_50mm。
[0040]本实用新型还提供一种印刷线路板输送喷涂装置20，其包括两条带动印刷线路板5移动的链条3，及喷嘴朝向印刷线路板5的喷涂枪(图未示)。链条3包括第一链条31和第二链条32，第一链条31和第二链条32的内侧均固定连接多个上述实施例的输送轮10，第一链条23和第二链条24上的输送轮10相向设置，即支撑台I上的顶面11均是朝对侧链条3倾斜。印刷线路板5放置在两侧输送轮10倾斜的顶面11上，印刷线路板5随着链条3的转动向前移动，喷涂枪给经过其下方的印刷线路板5喷涂油墨。由于，输送轮10的顶面11为斜面设计，不会破坏印刷线路板5第二印刷面51上工作面的油墨；同时，分别连接链条3和支撑台I的衔接架2抬高了印刷线路板5的水平高度，使得印刷线路板5在水平上高于轨道面4，避免喷洒到轨道面4上的油墨溅起滴落在第一印刷面51的工作面上形成油墨点。本方案从两个方面大大提高了产品的良率，降低了企业的生产成本。
[0041]—实施例中，本实用新型提供的印刷线路板输送喷涂装置20还包括设置在链条3旁边的翻转装置(图未示)，翻转装置与动力源(图未示)连接，用于将印刷线路板5从第一印刷面51朝向喷涂枪的状态翻转至第二印刷面52朝向喷涂枪。
[0042]一实施例中，本实用新型提供的印刷线路板输送喷涂装置20还包括与链条3连接的链条移动装置(图未示)，链条移动装置供以任意调节第一链条31和第二链条32之间的宽度。具体的，还包括第一底座6和第二底座7，第一链条31安装在第一底座6上，第二链条32安装在第二底座7上，链条移动装置分别与第一、第二底座6、7连接，供以带动第一、第二底座6、7移动。采用这样的结构，链条移动装置可根据印刷线路板5的不同宽度调节第一、第二链条31、32之间的宽度，从而改变输送轮10之间的宽度，即改变两侧阻挡壁132之间的距离，以将不同宽度的印刷线路板5固定在两侧输送轮10之间，以免印刷线路板5在往前移动过程中发生滑动。
[0043]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0044]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种输送轮，与印刷线路板输送喷涂装置的链条固定连接，所述链条包括两条，所述两条链条上分别安装有多个所述输送轮，紧贴所述链条上方设有一轨道面，其特征在于，包括: 支撑台，包括顶面，所述顶面为朝对侧所述链条向下倾斜延伸的斜面，两侧的支撑台用于放置所述印刷线路板，所述印刷线路板的底面边缘与所述顶面线接触；及 衔接架，所述衔接架的一端用于固定连接在所述链条上，所述衔接架的另一端与所述支撑台连接，所述另一端在水平上高于所述轨道面，使所述印刷线路板所在水平面高于所述轨道面。2.根据权利要求1所述的输送轮，其特征在于，所述支撑台还包括与所述衔接架的另一端连接的固定座，所述固定座包括顶壁以及与所述顶面呈夹角设置的阻挡壁，所述两条链条上的阻挡壁用于夹持所述印刷线路板。3.根据权利要求2所述的输送轮，其特征在于，所述顶壁为朝对侧所述链条向下倾斜延伸的斜壁。4.根据权利要求1-3任意一项所述的输送轮，其特征在于，所述衔接架包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述第一连接杆用于与所述链条固定连接，所述第三连接杆与所述支撑台连接，所述第二连接杆分别与所述第一、第三连接杆呈夹角连接，所述衔接架用于架高所述支撑台。5.根据权利要求4所述的输送轮，其特征在于，所述衔接架将所述支撑台架高，使所述支撑台的顶面相对所述轨道面的高度为20-50mm。6.根据权利要求4所述的输送轮，其特征在于，所述链条与所述第一连接杆的连接处至所述第三连接杆与所述支撑台的连接处的宽度为25-50_。7.根据权利要求4所述的输送轮，其特征在于，所述输送轮的第一连接杆设有用于与所述链条连接的连接座，所述连接座开设连接孔，并通过紧固件将所述衔接架固定在所述链条上。8.—种印刷线路板输送喷涂装置，包括两条带动印刷线路板移动的链条以及喷涂枪，所述喷涂枪的喷嘴朝向所述印刷线路板，其特征在于，还包括输送轮，两条所述链条的内侧均固定连接多个输送轮，所述印刷线路板放置在所述输送轮上，所述输送轮如权利要求1-7任意一项所述。9.根据权利要求8所述的印刷线路板输送喷涂装置，其特征在于，还包括邻近所述链条设置的翻转装置，所述印刷线路板包括第一印刷面和第二印刷面，所述翻转装置用于将所述印刷线路板从第一印刷面朝向所述喷涂枪的状态翻转至所述第二印刷面朝向喷涂枪的状态。10.根据权利要求8所述的印刷线路板输送喷涂装置，其特征在于，还包括链条移动装置，所述链条移动装置与所述链条连接，用于任意调整两条所述链条之间的距离。
【专利摘要】一种印刷线路板输送喷涂装置及其输送轮，输送轮与印刷线路板输送喷涂装置的链条固定连接，紧贴链条上方设有一轨道面；其包括：支撑台，支撑台的顶面为斜面，印刷线路板放在顶面上，与顶面线接触；及衔接架，衔接架一端固定连接在链条上，衔接架另一端与支撑台连接，另一端在水平上高于轨道面。上述输送轮连用于承载印刷线路板的支撑台的顶面为斜面，从而使印刷线路板的底面边缘与顶面线接触，在印刷线路板移动过程中，顶面不会与印刷线路板底面的其他部位接触，避免破坏印刷线路板上的油墨。同时，印刷线路板所在的水平高度比轨道面的所在位置高，能够避免喷洒在轨道面的油墨溅起滴落在印刷线路板上形成油墨点。以上两点能够大大提高印刷线路板的良率，节约成本。
【IPC分类】H05K3/00
【公开号】CN204836812
【申请号】CN201520530982
【发明人】江北, 郭饶峰, 李夏云
【申请人】深圳彩翔精密机械有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月20日