发声装置的吸音件及其制备方法和发声装置模组与流程

文档序号:12499825阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种发声装置的吸音件,其特征在于,包括:

吸音棉主体(1),所述吸音棉主体(1)具有骨架结构;

吸音材料粉体(2),所述吸音材料粉体(2)附着在所述吸音棉主体(1)的骨架结构表面上,所述吸音材料粉体(2)的颗粒中具有纳米级的微孔结构和介孔结构,所述微孔结构的孔径小于介孔结构的孔径;

弹性减震层(3),所述弹性减震层(3)设于所述吸音棉主体(1)上,所述弹性减震层(3)配置为与发声装置固定连接。

2.根据权利要求1所述的发声装置的吸音件,其特征在于,所述弹性减震层(3)粘接固定在所述吸音棉主体(1)上。

3.根据权利要求1所述的发声装置的吸音件,其特征在于,所述弹性减震层(3)由所述吸音棉主体(1)的部分区域构成,所述吸音材料粉体(2)附着在吸音棉主体(1)的部分区域上,吸音棉主体(1)上未附着有吸音材料粉体(2)的区域作为所述弹性减震层(3)。

4.根据权利要求1所述的发声装置的吸音件,其特征在于,所述微孔结构的峰值孔径范围为0.35-0.8纳米,所述介孔结构的峰值孔径范围为2-10纳米,所述吸音棉主体(1)的骨架结构的孔径峰值分布在0.05-0.5毫米之间。

5.根据权利要求1所述的发声装置的吸音件,其特征在于,所述吸音材料粉体(2)的颗粒粒径峰值分布在0.5-5微米之间,所述吸音材料粉体(2)占所述吸音件的质量比为80-95%。

6.根据权利要求1所述的发声装置的吸音件,其特征在于,所述弹性减震层(3)和/或吸音棉主体(1)由三聚氰胺类泡棉、聚氨酯类泡棉或硅胶泡棉制成,所述弹性减震层(3)的厚度范围为0.1-1毫米。

7.根据权利要求1所述的发声装置的吸音件,其特征在于,所述吸音棉主体(1)上设有两个弹性减震层(3),两个所述弹性减震层(3)分别为与吸音棉主体(1)的底层和顶层。

8.一种发声装置模组,其特征在于,

模组壳体(4),所述模组壳体(4)中具有后声腔(4);

发声器组件(5),所述发声器组件设置在所述模组壳体(4)内;

权利要求1-7任意之一所述的发声装置的吸音件,所述吸音件设置在所述后声腔(4)内,所述弹性减震层(3)与所述后声腔(4)的内表面固定连接。

9.根据权利要求8所述的发声装置模组,其特征在于,所述吸音棉主体(1)与所述后声腔(4)的内表面之间留有缝隙,所述缝隙的宽度为0.1-1毫米。

10.一种发声装置的吸音件的制备方法,其特征在于,包括:

提供颗粒中具有纳米级的微孔结构和介孔结构的吸音材料粉体(2);将吸音材料粉体(2)与粘接剂、溶剂、表面活性剂、助剂均匀混合制成担载浆料;提供吸音棉主体(1),将吸音棉主体(1)浸泡在所述担载浆料中;待吸音棉主体(1)吸附担载浆料后,将吸音棉主体(1)取出并烘干;在所述吸音棉主体(1)上设置一层弹性减震层(3),制成吸音件。

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