扬声器箱的制作方法

文档序号:12844288阅读:227来源:国知局
扬声器箱的制作方法与工艺

本实用新型涉及扬声器箱,尤其涉及一种运用于便携式电子产品的扬声器箱。



背景技术:

随着移动互联网时代的到来,智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中,手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前,手机的功能极其多样,其中之一便是高品质的音乐功能,因此,用于播放声音的扬声器箱被大量应用到现在的智能移动设备之中。

现有技术的所述扬声器箱包括下盖、盖设于所述下盖并与该下盖组配形成一收容空间的上盖和一收容于该收容空间内的发声单体;所述发声单体与所述上盖围成前腔,所述发声单体与所述下盖及所述上盖共同围成后腔。所述上盖包括由其靠近所述下盖的一侧凹陷的凹陷部和由所述凹陷部向下盖方向延伸的焊接筋,所述下盖包括由其靠近所述上盖的一侧向所述上盖方向延伸的凸部部。通过使所述凸部部卡设于所述凹陷部内并焊接所述焊接筋的方式将所述下盖与所述上盖固定。

然而,现有技术的所述扬声器箱的所述上盖和所述下盖的结合力较差,在碰撞等情况下,容易使所述上盖和所述下盖分离,从而造成所述后腔失效,影响所述扬声器箱的声学性能。

因此,实有必须提供一种新的扬声器箱解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服上述技术问题,提供一种可靠性高的扬声器箱。

本实用新型一种扬声器箱,包括上盖、与所述上盖组配形成收容空间的下盖及收容于该收容空间内的发声单体,所述发声单体和所述上盖围成前腔,所述发声单体与所述下盖及所述上盖共同围成后腔,所述上盖包括与所述下盖接合的上周缘,所述上周缘朝远离所述后腔的方向依次设置向所述下盖方向凸出延伸的第一凸部和第二凸部,并且所述第一凸部与所述第二凸部的高度不相等,所述第二凸部的靠近所述下盖的端面凸设有第一焊接筋;所述下盖包括与所述上周缘接合的下周缘,所述下周缘向远离所述上盖方向凹陷的第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽与所述第一凸部配合,所述第二凹槽与所述第二凸部配合,所述第一凹槽内设置有正对所述第一凸部的第二焊接筋,第一凸部与所述第一凹槽超声焊接,所述第二凸部与所述第二凹槽超声焊接。

优选的,所述上盖包括上盖主板和由所述上盖主板的边缘向所述下盖方向延伸的上盖侧壁,所述上周缘设置在所述上盖侧壁,所述第一凸部和所述第二凸部分别由所述上盖侧壁向所述下盖方向延伸形成。

优选的,所述第一焊接筋和所述第二凸部为一体成型结构。

优选的,所述第一凸部向所述下盖方向延伸的高度大于所述第二凸部向所述下盖方向延伸的高度。

优选的,所述下盖包括下盖主板和由所述下盖主板的周缘向所述上盖方向延伸的下盖侧壁,所述下周缘设置在所述下盖侧壁,所述第一凹槽和所述第二凹槽分别由所述下盖侧壁向远离所述上盖方向凹陷形成。

优选的,所述第二焊接筋与所述第一凹槽为一体成型结构。

优选的,所述第一凹槽的凹陷深度大于所述第二凹槽的凹陷深度。

优选的,所述第一凸部与所述第二凸部间隔设置。

优选的,所述第一凸部与所述第二凸部连续设置。

与现有技术相比,本实用新型提供的扬声器箱在所述上盖和所述下盖相互盖设抵接位置分别设置所述第一凸部和第二凸部、所述第一凹槽和第二凹槽,并在所述第二凸部设置所述第一焊接筋,在所述第一凹槽内设置所述第二焊接筋,使所述第一凸部卡设于所述第一凹槽内焊接,所述第二凸部卡设于所述第二凹槽内焊接,从而形成双焊接筋结构,增加所述上盖与所述下盖的结合力,提高了所述扬声器箱的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型扬声器箱的立体结构示意图;

图2为沿图1中A-A线的剖示图;

图3为图2的部分结构分解示意图;

图4为图2中B示部分结构放大图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1-2所示,本实用新型提供了一种扬声器箱100,包括上盖1、与所述上盖1组配形成收容空间10的下盖2及收容于该收容空间10内的发声单体3。

所述发声单体3和所述上盖1围成前腔101,用于出声;所述发声单体3与所述下盖2及所述上盖1共同围成后腔102,用于改善所述扬声器箱100的声学性能。即所述收容空间10被分隔成所述前腔101和所述后腔102。

请结合参图3-4所示,所述上盖1包括与所述下盖2接合的上周缘,由其上周缘朝远离所述后腔的方向依次设置向所述下盖2方向凸出延伸的第一凸部101和第二凸部102以及设于所述第二凸部102的靠近所述下盖2一侧的第一焊接筋103。如图4所示,第一凸部101和第二凸部102连续设置,二者高度不等。在被实用新型的其他优选实施例中第一凸部101和第二凸部102可以间隔设置。

本实施方式中,具体的,所述上盖1包括上盖主板11和由所述上盖主板11的周缘向所述下盖2方向延伸的上盖侧壁12。上盖侧壁12形成与下盖2结合的所述上周缘,所述第一凸部101和所述第二凸部102由所述上盖侧壁12分别向所述下盖2方向延伸形成。

更优的,所述第一焊接筋103和所述第二凸部102为一体成型结构。

所述下盖2包括由其周缘向远离所述上盖1方向凹陷的第一凹槽201和第二凹槽202。所述第一凹槽201与所述第一凸部101配合,所述第二凹槽202与所述第二凸部102配合。由于本实施例中第一凸部101与第二凸部102连续设置,对应的,第一凹槽201和第二凹槽202也连续设置。在本实用新型的其他优选实施例中,对应于间隔设置的第一凸部101与第二凸部102,第一凹槽201和第二凹槽202之间也设置有间隔。所述第一凹槽201内设置有正对所述第一凸部101的第二焊接筋203。第一凸部101与所述第一凹槽201超声焊接,所述第二凸部102与所述第二凹槽202超声焊接。

具体的,所述下盖2包括下盖主板21和由所述下盖主板21的周缘向所述上盖1方向延伸的下盖侧壁22。下盖侧壁22形成与上盖1接合的下周缘。所述第一凹槽201和所述第二凹槽202分别由所述下盖侧壁22向远离所述上盖1方向凹陷形成。

更优的,所述第二焊接筋203与所述第一凹槽201为一体成型结构。

所述第一凸部101卡设于所述第一凹槽201内,所述第二凸部102卡设于所述第二凹槽202内。分别通过所述第一焊接筋103和第二焊接筋203使得所述第一凸部101与所述第一凹槽201固定结合,所述第二凸部102与所述第二凹槽202固定结合,从而实现了所述上盖1和所述下盖2的双焊接筋结构的固定结构,结合强度高,从而提高了所述扬声器箱100的可靠性能。

本实施方式中,所述第一凸部101与所述第二凸部102向所述下盖2方向延伸的高度可设置为不同,比如,所述第一凸部101向所述下盖2方向延伸的高度大于所述第二凸部102向所述下盖2方向延伸的高度;同理,与所述第一凸部101和所述第二凸部102配合设置,使所述第一凹槽201的凹陷深度大于所述第二凹槽202的凹陷深度。上述结构的设置,使得所述上盖1和所述下盖2结合的强度加强的同时,不影响所述收容空间的体积。

与现有技术相比,本实用新型提供的扬声器箱在所述上盖和所述下盖相互盖设抵接位置分别设置所述第一凸部和第二凸部、所述第一凹槽和第二凹槽,并在所述第二凸部设置所述第一焊接筋,在所述第一凹槽内设置所述第二焊接筋,使所述第一凸部卡设于所述第一凹槽内焊接,所述第二凸部卡设于所述第二凹槽内焊接,从而形成双焊接筋结构,增加所述上盖与所述下盖的结合力,提高了所述扬声器箱的可靠性。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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