引线和定心支片固定连接的装置的制作方法

本实用新型涉及扬声器/受话器设计
技术领域：
，特别涉及一种引线和定心支片固定连接的装置。
背景技术：
：业内目前存在扬声器/受话器内的引线出线形式有：(1)音圈1直接引出两根引线2，分别连接到可外接的正负极3上，如图1所示，其引线材质可等同于音圈材质，也可采用不等同于音圈线材的材料。此方式在业界最为广泛普遍，缺点是两根引线绕制的一致性较差，绕制的结果是两端天然的不平衡性，产品先天带有滚振。且引线在振动中仅靠自身机械性能抵抗形变应力和内应力，需要大量的实验来验证可靠性中的稳定性。针对(1)中引线出现形式存在的问题，提出了第二种和第三种引线出现形式：(2)音圈1和外接正负极3之间增加一定心支片4，音圈引出引线2后，先和定心支片连接，再通过定心支片连接到外界，如图2和图3所示，其中定心支片起到抑制滚振和导通的作用。这种方式对引线的形状要求相对降低，且将抑制滚振的功能转移到了制作相对稳定的定心支片上，可以很好的改善产品的滚振。但是目前的问题是同样存在定心支片在可靠性中断裂的问题，由于目前定心支片中可用的导体材料范围相对较小(普遍为铜合金)，存在局限性，像一些超高张力引线所使用的高强度高韧性合金在目前的工艺技术水平下并不能应用到定心支片中，因此在定心支片的长度和形状上有很大的设计难度。(3)音圈1和外接正负极3之间增加一定心支片4，音圈引出引线2后，直接沿着定心支片的表面绕制一定的形状再连接到外界正负极；或音圈引出引线21后，通过另一根引线22在定心支片的表面绕制一定的形状再连接到外界正负极，另一根引线22和定心支片4采用粘弹性连接材料23连接，连接点选取某几个关键位置，然后另一根引线与音圈引出的引线连接在一起，如图4和图5所示。这种方式进一步分解了产品抑制滚振和通电这两个功能，相当于定心支片只负责抑制滚振，而将通电部分的功能交给具有更多材料选择空间的引线。这种方式的缺点是定心支片的材料同样需要找到合适的种类，如厚度/弹性模量等，因为定心支片的材料选择直接影响到产品的滚振结果和可靠性引线上所受到的应力。且引线的选择中，若选择柔韧性较好的锦丝线，由于锦丝线外表无绝缘层，易在产品工作中出现短路的问题。技术实现要素：本实用新型实施例提供了一种引线和定心支片固定连接的装置，解决了现有技术中引线选择锦丝线易在产品工作中出现短路的技术问题。该装置包括：音圈、第一引线、第二引线和定心支片；其中，第二引线绕制好形状后放置于定心支片上，第二引线上覆盖有热固性树脂粘结剂，第二引线和定心支片通过热压方式固定，第二引线与音圈引出的第一引线连接。在本实用新型实施例中，通过热固性树脂粘结剂覆盖在第二引线上，然后通过热压方式固定第二引线和和定心支片，这种固定形式解决了锦丝线方案中的易短路问题。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是第一种扬声器/受话器内的引线出线形式示意图；图2是第二种扬声器/受话器内的引线出线形式示意图，其是包含音圈1、引线2和定心支片4的一面；图3是第二种扬声器/受话器内的引线出线形式示意图，其是包含外接正负极3的一面；图4是第三种扬声器/受话器内的引线出线形式示意图，其是包含音圈1、引线21和定心支片4的一面；图5是第三种扬声器/受话器内的引线出线形式示意图，其是包含外接正负极3和引线22的一面；图6是本实用新型实施例提供的一种引线和定心支片固定连接的装置中的引线和定心支片连接方式示意图；图7是本实用新型实施例提供的一种包括引线和定心支片固定连接的装置的扬声器/受话器组装示意图。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型实施例中，在现有技术(3)的基础上，提供了一种引线和定心支片固定连接的装置，如图6所示，包括：音圈1、第一引线21、第二引线22和定心支片4；第二引线的材料为锦丝线，负责线路通断；其中，第二引线22与音圈1引出的第一引线21连接(通过焊接方式连接)，第二引线22绕制好形状后放置于定心支片4上，第二引线22上覆盖有热固性树脂粘结剂5，第二引线22和定心支片4通过热压方式固定，热压完成后定心支片4/第二引线22/热固性树脂粘结剂5即成为一个整体。这样第二引线22的上下就都有绝缘材料保护，可以解决锦丝线方案中，易短路的问题。通过上述固定方式固定之后的装置放入到产品支架6中。在本实用新型实施例中，通过仿真实验，对定心支片材料的弹性模量和厚度做出了限定，为后续的设计缩小了范围和方向，实验结论如下：同样厚度的情况下，模量越高的定心支片，其上引线所受到的应力越大；同样弹性模量的情况下，厚度越厚的定心支片，其上引线所受到的应力越大；根据目前市面上超高张力线的受力极限为420mpa左右，定心支片的长度在现有常用型号扬声器的空间范围内设计的情况下，考虑选择定心支片的弹性模量的范围为6～10gpa，厚度推荐为0.15mm以下(或等于0.15)。定心支片的材料可以是单层也可以是多层，如果是多层复合，则每一层的弹性模量都不得超过10gpa，总厚度不大于0.15mm。仿真实验的结果如表1所示：表1定心支片弹性模量定心支片厚度引线上受到的应力6gpa0.05mm433mpa6gpa0.15mm730mpa10gpa0.05mm435mpa10gpa0.15mm736mpa60gpa0.05mm607mpa60gpa0.15mm1013mpa目前市面上超高张力线的受力极限为420mpa左右，如果使用增加了纤维材料，韧性较好的锦丝线，受力极限可能有1.5倍左右的提升，因此做上述的材料限定。第二引线22和定心支片4的固定方式：首先将第二引线22绕制成需要的形状放置到定心支片4上，然后将热固性树脂粘结剂5放置到第二引线22上，进行热压。在本实用新型实施例中，包括引线和定心支片固定连接的装置的扬声器/受话器的组装事宜如图7所示，具体为：将第二引线22绕制成需要的形状，放置到定心支片4上，然后将热固性树脂粘结剂5放置到第二引线22上，用热压设备进行压合，使得胶固化，形成组件2245(热固性树脂粘结剂5的外形轮廓可在压合后和定心支片一同切出，若对位置度要求不高，也可先切好热固性树脂粘结剂5的外形轮廓再进行压合)；将组件2245和音圈1通过第一引线21焊接在一起，再和支架6焊接在一起，形成组件22451216；将振膜7和球顶8通过粘结剂连接，形成组件78；将磁碗9，磁铁组件10以及中心极片11通过粘结剂连接，形成组件91011；将组件78和组件22451216通过粘结剂连接形成组件2245121678；再将组件91011和2245121678通过粘结剂连接，即完成整个组装过程。其中具体的组装顺序不做限定，必要情况下，组装过程需要工装支持。综上所述，本实用新型提出的引线和定心支片固定连接的装置具有如下优点：(1)新的第二引线22和定心支片4的固定形式解决了锦丝线方案中的易短路问题，同时由于热固胶对于第二引线22的形状完全限制，则使得第二引线22在完成形状后以及可靠性过程中的状态都更稳定。(2)限定定心支片的材料选择在弹性模量的范围为6～10gpa，厚度推荐为0.15mm以下(或等于0.15)。定心支片的材料可以是单层也可以是多层，如果是多层复合，则每一层的弹性模量都不得超过10gpa，总厚度不大于0.15mm。可以缩小具体案例中设计的试错范围，使得设计的有效性提高。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页12