[0045]2)冲压成型:通过制作好的模具对粗胚料进行冲压成型出大概外形，得手机面壳半成品；
[0046]3) CNC加工外形:将CNC加工机床参数设置好，夹治具装好，再将切好边的手机面壳半成品放入加工治具内，启动设备通过刀具将手机面壳半成品加工成所需要的外形；
[0047]4)背面抛光；
[0048]5)背面拉丝；
[0049]6)氧化；
[0050]7)镐光；
[0051]步骤2、镭雕:将手机面壳以850mm/s的速度、35w的功率进行镭雕；
[0052]步骤3、菲林制作并晒网板:
[0053]步骤4、印刷油墨调试，所述印刷油墨中开油水:颜料:固化剂=I: 15: 0.75 ；
[0054]步骤5、对手机面壳镭雕位置使用酒精进行擦拭；
[0055]步骤6、印刷；
[0056]步骤7、烘烤:将印刷好的手机面壳放入烤箱进行烘烤，烘烤温度为110度，烘烤时间为1.2小时，烘烤温度与预烘烤相同，即得手机面壳成品。
[0057]实施例2
[0058]一种手机面壳的加工方法，其步骤包括:
[0059]步骤1、五金中框半成品加工；
[0060]I)五金开料:将长形铝板切割成设定尺寸粗胚料；
[0061]2)冲压成型:通过制作好的模具对粗胚料进行冲压成型出大概外形，得手机面壳半成品；
[0062]3) CNC加工外形:将CNC加工机床参数设置好，夹治具装好，再将切好边的手机面壳半成品放入加工治具内，启动设备通过刀具将手机面壳半成品加工成所需要的外形；
[0063]4)背面抛光；
[0064]5)背面拉丝；
[0065]6)氧化；
[0066]7)镐光；
[0067]步骤2、镭雕:预烘烤后将手机面壳以700mm/s的速度、20w的功率进行镭雕，预烘烤温度为100摄氏度；
[0068]步骤3、菲林制作并晒网板:
[0069]I)菲林制作；
[0070]2)网版制作:选用目数为250目的涤纶丝网，且其网框为金属网框，绷网张力为20N/cm，制作好的丝网用磨网膏进行磨网处理后通过离心涂布机进行涂布感光胶，将菲林贴在丝网的印刷面后，揭下菲林，对网版进行烘干，烘干温度为38°C，烘干时间为50s，得网版；
[0071]3)晒网版:将网版放在真空曝光机内曝光；
[0072]4)显影:将晒过的网版置于40°C的温水中浸泡3min，用水枪冲洗后烘干；
[0073]步骤4、印刷油墨调试，所述印刷油墨中开油水:颜料:固化剂=I: 15: 0.75 ；
[0074]步骤5、对手机面壳镭雕位置使用酒精进行擦拭；
[0075]步骤6、印刷；
[0076]步骤7、烘烤:将印刷好的手机面壳放入烤箱进行烘烤，烘烤温度为100摄氏度，烘烤时间为I小时，烘烤温度与预烘烤相同，即得手机面壳成品。
[0077]实施例3
[0078]一种手机面壳的加工方法，其步骤包括:
[0079]步骤1、五金中框半成品加工；
[0080]I)五金开料:将长形铝板切割成设定尺寸粗胚料；
[0081]2)冲压成型:通过制作好的模具对粗胚料进行冲压成型出大概外形，得手机面壳半成品；
[0082]3) CNC加工外形:将CNC加工机床参数设置好，夹治具装好，再将切好边的手机面壳半成品放入加工治具内，启动设备通过刀具将手机面壳半成品加工成所需要的外形；
[0083]4)背面抛光；
[0084]5)背面拉丝；
[0085]6)氧化；
[0086]7)镐光；
[0087]步骤2、镭雕:预烘烤后将手机面壳以1000mm/S的速度、50w的功率进行镭雕，预烘烤温度为120摄氏度；
[0088]步骤3、菲林制作并晒网板:
[0089]I)菲林制作；
[0090]2)网版制作:选用目数为300目的涤纶丝网，且其网框为金属网框，绷网张力控制在25N/cm，制作好的丝网用磨网膏进行磨网处理后通过离心涂布机进行涂布感光胶，将菲林贴在丝网的印刷面后，揭下菲林，对网版进行烘干，烘干时温度为42°C，烘干时间为100s，得网版；
[0091]3)晒网版:将网版放在真空曝光机内曝光；
[0092]4)显影:将晒过的网版置于40°C的温水中浸泡8min，用水枪冲洗后烘干；
[0093]步骤4、印刷油墨调试，所述印刷油墨中开油水:颜料:固化剂=I: 15: 0.75 ；
[0094]步骤5、对手机面壳镭雕位置使用酒精进行擦拭；
[0095]步骤6、印刷；
[0096]步骤7、烘烤:将印刷好的手机面壳放入烤箱进行烘烤，烘烤温度为120度，烘烤时间为1.5小时，烘烤温度与预烘烤相同，即得手机面壳成品。
[0097]综上所述，本发明提供的手机面壳的加工方法有益效果在于:通过对手机面壳表面按需印刷效果进行图文锡雕，锡雕速度700mm/s?1000mm/s，锡雕功率20w?50w，可使镭雕位置表面粗糙，清洁后在镭雕位置进行油墨印刷，可使油墨牢牢的附着在五金表面镭雕位置，有效的改善手机面壳表面印刷附着力强度，增加其耐磨性、耐化学品性；采用铝制作手机面壳，其质轻、手感好；进行过磨网处理的丝网表面被粗化，可增加感光胶与丝网结合的牢固度，用离心涂布机涂布感光胶可使涂层均匀；烘干时温度控制在38?42°C，烘干时间控制在50?100s，可使感光胶最大限度地附着于丝网表面，且防止暗反应的发生；用酒精擦拭镭雕区域，可将镭雕区域的灰尘除去，同时可在镭雕区域形成亲油区，空白区域形成亲水区，印刷油墨中的水和油墨发生选择性吸附，油墨可牢牢的附着在亲油的镭雕区域，而油墨中的水则在空白区域形成一层水膜，从而避免油墨向空白区域扩散，提高手机面壳的印刷质量。
[0098]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种手机面壳的加工方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤1、将金属胚料切割成设定尺寸粗胚料，将粗胚料冲压成型、去毛刺，得手机面壳半成品，然后将手机面壳半成品加工出所需要的外形并进行背面抛光、背面拉丝、氧化和镐光，得手机面壳； 步骤2、在手机面壳表面进行镭雕，镭雕参数为:镭雕速度700mm/s?lOOOmm/s，镭雕功率 20w ?50w ； 步骤3、将镭雕后的手机面壳清洁后，在镭雕区域进行印刷。2.根据权利要求1所述的手机面壳的加工方法，其特征在于:所述印刷具体包括菲林制作、晒网版、印刷油墨调试、印刷和烘烤。3.根据权利要求2所述的手机面壳的加工方法，其特征在于:所述印刷油墨中开油水:颜料:固化剂=I: 15: 0.75。4.根据权利要求2所述的手机面壳的加工方法，其特征在于:烘烤时，控制烘烤温度为100?120°C，烘烤时间为I?1.5小时。5.根据权利要求1所述的手机面壳的加工方法，其特征在于:所述清洁具体为用酒精擦拭镭雕区域。6.根据权利要求1所述的手机面壳的加工方法，其特征在于:所述金属为铝。7.—种根据权利要求1?6任一项所述的手机面壳的加工方法加工的手机面壳。
【专利摘要】本发明提供一种使印刷油墨耐磨的手机面壳及其加工方法，包括如下步骤：将金属胚料切割成设定尺寸粗胚料，将粗胚料冲压成型、去毛刺得手机面壳半成品，然后将手机面壳半成品加工出所需要的外形并进行背面抛光、背面拉丝、氧化和镐光，得手机面壳；在手机面壳表面进行镭雕，镭雕速度700mm/s～1000mm/s，镭雕功率20w～50w；将镭雕后的手机面壳清洁后，在镭雕区域进行印刷。本发明的有益效果在于：通过对手机面壳表面进行图文镭雕，使镭雕位置表面粗糙，并用酒精将镭雕位置粉尘擦拭干净，最后在镭雕位置进行油墨印刷，可使油墨牢牢的附着在五金表面镭雕位置，有效的改善手机面壳表面印刷附着力强度，增加其耐磨性、耐化学品性。
【IPC分类】B41M1/28, H04M1/02, B44C1/22
【公开号】CN105072228
【申请号】CN201510559292
【发明人】高建民
【申请人】深圳市中联讯科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年9月6日