专利名称：一种纳米电热膜的制造方法和用纳米电热膜制成的散热板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种采用纳米技术制造一种发热源，其可广泛应用在家庭、汽车等需要供暖的地方。
背景技术：
目前，我国的室内供暖主要有两种方式，一种是采用烧煤烧油的方式，这种方式污染环境，不便于控制温度，另一种方式利用供电采暖的方式，用电暖气、空调等家用电器，这种方式对温度控制方便、快捷、实用，没有污染，但最大的缺点是消耗的电能大，特别是其中有很大一部分是电的损耗，用电量大，这样使得整个供电系统承受很大的用电负荷，容易烧坏用电设备。因此，如何减少电的损耗是供电采暖方式中的最大问题。
发明内容
针对以上提出的问题，本发明提供一种纳米电热膜的制造方法及其用纳米电热膜制成的散热板，其目的在于解决电的损耗过大和容易烧坏用电设备等方面存在的问题。
本发明是通过以下技术方案来加以实现的一种纳米电热膜的制造方法，其特征在于由纳米电热涂料与石墨进行混合，混合的比例如下(按重量比)石墨0.8～1.2∶纳米电热涂料3.9～4.8然后将混合物喷涂在基板上，形成电热膜。
纳米电热涂料为纳米碳和纳米钛形成的混合物，混合物的比例如下(按体积比)纳米碳2～4∶纳米钛6～9。
散热板由基板与纳米电热膜复合而成，纳米电热膜附着在基板上，散热板的一端为半圆形，另一端开口并设有电极，散热板的形状为“U”形。
本发明的优点及效果通过本发明所提出的技术方案，能够很大地减少电能的损耗，通电后，散热板上的电热涂料由启动电流逐渐进入到工作电流状态，可以肯定，用纳米电热膜进行电能与热能的转换，效率极高。
附图1为本发明的制造方法示意图；附图2为本发明散热板的结构示意图。
具体实施例方式纳米电热膜是由纳米电热涂料及石墨按一定比例混合配制而成的一种专用发热源体。石墨为粉末状，采用180～320目，混合的比例为(按重量比)石墨1.0∶纳米电热涂料4.2，然后将混合物喷涂在基板上，形成电热膜。
纳米电热涂料为纳米碳和纳米钛形成的混合物，混合物的比例如下(按体积比)纳米碳3∶纳米钛7。
散热板由基板与纳米电热膜复合而成，纳米电热膜附着在基板上，散热板的一端为半圆形，另一端开口并设有电极，散热板的形状为“ U”形。电热膜通过气压喷涂在铝型材上，该散热板已通过绝缘处理。
基板一般为铝型材。
在附图1中，1为喷枪，2为纳米电热涂料与石墨的混合物，3为基板。
在附图2中，4为电极。
权利要求
1.一种纳米电热膜的制造方法，其特征在于由纳米电热涂料与石墨进行混合，混合的比例如下(按重量比)石墨0.8～1.2∶纳米电热涂料3.9～4.8然后将混合物喷涂在基板上，形成电热膜。
2.根据权利要求1所述的一种纳米电热膜的制造方法，其特征在于纳米电热涂料为纳米碳和纳米钛形成的混合物，混合物的比例如下(按体积比)纳米碳2～4∶纳米钛6～9。
3.一种用纳米电热膜制成的散热板，其特征在于散热板由基板与纳米电热膜复合而成，纳米电热膜附着在基板上，散热板的一端为半圆形，另一端开口并设有电极，散热板的形状为“U”形。
全文摘要
本发明涉及一种采用纳米技术制造一种发热源，其可广泛应用在家庭、汽车等需要供暖的地方。其特征在于由纳米电热涂料与石墨进行混合，混合的比例如下(按重量比)石墨0.8～1.2纳米电热涂料3.9～4.8，然后将混合物喷涂在基板上，形成电热膜。散热板的特征在于散热板由基板与纳米电热膜复合而成，纳米电热膜附着在基板上，散热板的一端为半圆形，另一端开口并设有电极，散热板的形状为“U”形，本发明的目的在于解决电的损耗过大和容易烧坏用电设备等方面存在的问题。
文档编号H05B3/14GK1413064SQ0112829
公开日2003年4月23日 申请日期2001年10月16日 优先权日2001年10月16日
发明者吴远浦, 刘国祥, 刘闯 申请人:吴远浦, 刘国祥, 刘闯