专利名称：小型高空作业手动升降器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种升降器，尤其是一种应用于各类小型高空作 业的升降器，属于手动升降工具技术领域。
技术背景据申请人了解，目前在高层建筑的外墙作业或悬壁作业等高空作 业时，大多是采用单点系绳坐板装置。即先在作业点的高处系放系绳，1. 将系绳穿绕过卸扣环一圈垂落，再在卸扣上系吊单人坐板，下降时，将垂落的系绳向上提松过卸扣环，作业人随坐板和卸扣沿系绳下降；2. 或者用系绳末端系吊作业人，由协作人将作业人送放到作业点，并 将余绳在高处挽桩用桩结固定，下降时，协作人松开桩结，通过4 溜放让作业人下降；3.再或者是在高处系吊滑车，系在作业板上的系 绳穿过滑车后返回，绕过作业板后做一个升降结，松开升降结，系绳 的尾绳在重力作用下拉出，作业人下降，收紧升降结就停止。这几种 方式都属于溜放式降落，其缺点是l.只能降不能升，溜放时被溜放 物处于自由落体状态、下坠沖量大、下降距离不易掌握，系绳易旋摆、 稳定性差；2.用卸扣的溜放时磨损严重；3.溜放时大多需有一个松动 绳结的过程，4艮不方便；4.由于单独系的安全带与作业人同步移动操 作困难，在单人坐板频繁移动中，很多作业人为图方便没有使用安全 带，从而失去了最后一道人身保护。此外，还有大型电动升降吊栏，由于重量大，需要电源，准备工 作复杂，用途单一，因此不适用于一般的小型多用途高空作业。而公知的手动捣链起重器(手拉葫,)，是一种提升力大、使用 方便和适用于无电源场所作业的手动起重机械，但其缺点是配制的起
重链重量较大、起吊高度有限，不适合高空作业环境。 实用新型内容本实用新型的目的在于针对以上现有技术存在的缺点，提出一 种结合单点系绳坐板与手拉葫声结构制成的具有较大提升力、真正实 现升降并适合高空作业的小型高空作业手动升降器。本实用新型的进一步目的在于进一步结合安全带保护装置，使 上述小型高空作业手动升降器确保高空作业时的人身安全。为了达到以上目的，本实用新型的小型高空作业手动升降器包括 由外向内依次装于长轴一侧的链轮和制动器，链轮上绕有链条，改进 之处是，所述长轴另一侧装有框架机构；所述框架机构上部设导轮和 进绳槽，其下部设有绳轮；所述导轮制有两个以上的导槽，所述绳轮制有对应数量的绳槽，所述导轮与绳轮的轴心线之间形成一夹角；所 述进绳槽的出口与绳轮的绳槽对应；所述长轴通过齿轮副与所述绳轮 连接。上述小型高空作业手动升降器的进一步完善是，所述框架机构含 有手把，所述手M接有安全绳闭锁器。使用时，在高处分别牢系好系绳和安全绳。将系绳从进绳槽穿入， 先绕过绳轮的一绳槽后，进入导轮绕过一导槽后，再进入绳轮绕过另 一绳槽后，再进入导轮绕过另一导槽，如此重复将系绳在绳轮与导轮 上间隔绕两道以上，最后从绳轮出来后垂落。在框架机构的下端连接 并固定好坐板或吊架，坐板或吊架到框架机构的距离可根据人坐或站 的高度设置，正好适于人手握住框架机构的手把，人坐或站在坐板或 吊架上；用手拉动链条带动链轮转动，链轮带动长轴转动，长轴的转 动经齿轮副减速后带动绳轮转动，转动的绳轮带动绕于其上的系绳不 断地在进绳槽、导轮和绳轮之间滑动地绞进、放出(类似绞揽机滚筒
上的绳索绞放)，从而带动坐板或吊架升降；当停止手链拉动时，绕 在导轮和绳轮之间的多道系绳因与导轮的导槽和绳轮的绳槽之间的 摩擦力而静止不再滑动，进而维持坐板或吊架的高度。在穿绕系绳的 同时，将安全绳也穿过安全绳闭锁器后系在作业人身上，由于安全绳 闭锁器就安置在人手可方便握住的手把上，因此升降坐板或吊架的同 时可以调节安全绳闭锁器的高度，使安全绳闭锁器能与坐板或吊架的 升降随动，避免现有高空作业时系绳与安全绳难以随动以致作业人脱 开安全绳的缺陷，从而保证作业人的人身安全。本实用新型的小型高空作业手动升降器相比现有各类升降器，由 于巧妙地将手拉葫,、绞揽机滚筒和安全绳闭锁器结合制成紧凑的一 体结构，从而实现了在小型高空作业时简便、有效、可靠、安全地进 行手动即时升降，为现有小型高空升降作业带来全新的利器。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。 图1是实施例一的小型高空作业手动升降器含局部剖视的总装 结构示意图。图2是图1的右^L图。 图3是图2的俯视图。图4是图1中单独分解的框架机构的结构示意图。 图5是图1中分解的长轴和装于其上的链轮、部分制动器、绳轮 齿轮副结构示意图。图6是图4的右视图。图7是图5中分解的长轴和装于其上的部分制动器结构示意图。 图8是图1中绳轮的结构示意图。
图9是图8的右一见图。图IO是实施例二中绳轮的结构示意图。图11是图IO的右一见图。
具体实施方式
实施例一本实施例的小型高空作业手动升降器如图1、图2和图3所示， 包括由外向内依次装于长轴1 (参见图4所示) 一侧的链轮2和制动器， 链轮2上绕有链条3，长轴1的另一側装有框架机构4。在框架机构 4的上部设导轮5和进绳槽6，在其下部设有绳轮7，在其下沿固联 有至少一个吊环16;在导轮5上制有两个导槽8-1和8-2;绳轮7的 外圆周上制有两个绳槽9-1和9-2，绳轮7中心开有通孔并套装于长 轴1上；导轮5与绳轮7的轴心线之间形成一夹角6 (参见图3所示)， 夹角6通常为10-20° 。进绳槽6的出口与绳轮的绳槽9-l对应；在 靠近绳轮7上、下圆周边缘附近的框架机构4上分别装有上挡辊24、 下挡片25;在绳槽9-1和9-2的上方框架机构4上分别装有起绳板 29和29-1。如图4所示，框架机构4的主体由左架板14和右架板15对合而 成。左架板14的上部固联有左导轮框板17，左导轮框板17—侧端 面中心处固连有导轮轴18,进绳槽6固联在左导轮框板17上，左架 板14的上中部外侧固联有棘爪19，吊环16固联在左架板14的下部， 左架板14的中部开有左轴套孔。右架板15的上部固联有右导轮框板 17-1，右导轮框板17-1的中心开有导轴孔，导轮轴18固定在导轴孔 上，右架板15的中部开右轴套孔并在两侧固联有齿轮座框，右架板 15的下部固联有手把20。在左架板14中部的左轴套孔和右架板15 中部的右轴套孔之间装有轴套21;齿轮座框上制有安放齿轮中心轴
的齿轴孔；如图2所示，手把20上开有销孔22,安全绳闭锁器23的 一侧表面制有销轴,通过将销轴插进销孔22内，从而将安全绳闭锁器 23装联在手把20上。如图5、图6所示，长轴1在远离链轮2的一端i殳有轴齿轮10, 轴齿轮10分别与两个片齿轮11-1和11-2啮合，两个片齿轮ll-l和 11-2上分别穿有两个短轴12-1、 12-2，短轴12-1和12-2上各设有 两个传动齿轮13-1和13-2，传动齿轮13-1和13-2分别与装在绳轮 7通孔中的内齿轮33啮合。如图7中各图所示，长轴1是阶梯轴，其远离轴齿轮10的一端 制有螺紋(图7a所示)，链轮2和制动器套装于长轴1上制有螺紋的 一端。制动器包括有左擦片26 (图7b所示)、棘轮27 (图7c所示)、 右擦片26-1 (图7b-l所示)和制动套28 (图7d所示)，棘轮27与 棘爪19啮合。绳轮7的结构如图8、图9所示，沿绳轮7周向固装有垂直于绳 轮外圓周面的三片握绳片，分别是左握绳片30、第一中握绳片31和 右握绳片32。左握绳片30、第一中握绳片31和右握绳片32形成两 道绳槽9-1和9-2,绳轮7中心的通孔中装有内齿轮33。在左握绳片 30、右握绳片32的单侧壁和第一中握绳片31的双侧壁上制有第一侧 凸起34，第一侧凸起34在握绳片的侧壁上冲压形成，在绳轮7的外 圆周壁上制有圆周凸起35。使用本实施例的小型高空作业手动升降器时，在高处分别牢系好 系绳和安全绳，本实施例的系绳主要为化纤绳类。将系绳从进绳槽6 穿入，先绕过绳轮7的绳槽9-1后，进入导轮5绕过导槽8-1,之后再 进入绳轮7绕过绳槽9-2，之后再进入导轮5绕过导槽8-2，之后系绳 从导槽8-2处垂落。系绳在绳槽9-1和9-2中穿过时，被左握绳片30、第一中握绳片31和右握绳片32侧壁的第一侧凸起34及绳轮7 外圓周壁上的圆周凸起35所夹持，可以成倍地增加系绳与绳轮7的 接触摩擦力，从而保持系绳与绳轮7同步转动；同时系绳在绳轮7外 圓周的上、下两端分别受到上挡辊24、下挡片25的限位，因此系绳 在绳轮7上移动时可以避免脱离绳轮7的绳槽9-1和9-2;另外通过 起绳板29和29-1,可以使系绳分别从绳槽9-1和9-2进入导槽8-1 和8-2更力口顺畅。在框架机构4下沿的吊环16上连接并固定好坐板或吊架，坐板 或吊架到框架机构的距离可根据人坐或站的高度设置，正好适于人手 握住框架机构4的手把20;人坐或站在坐板或吊架上并一手握住手 把20，用另一手拉动链条3带动链轮2转动，链轮2带动长轴1转 动，长轴l一端的轴齿轮10带动两个片齿轮11-1和11-2转动，片 齿轮ll-l和ll-2又带动短轴i2-1、 12-2转动，短轴12-1、 12-2上 的传动齿轮13-1和13-2带动内齿轮33转动，内齿轮33带动绳轮7 转动，经上述轴齿轮、片齿轮和传动齿轮的二级减速，手拉动链条的 力可以获得成倍增大。随着手不断拉动链条，转动的绳轮带动绕于其上的系绳不断地在 进绳槽、导轮和绳轮之间绞进、放出(类似绞揽机滚筒上的绳索绞放)， 从而带动坐板或吊架升降。 一方面，当停止手链拉动时，绕在导轮和 绳轮之间的多道系绳因与导轮的导槽和绳轮的绳槽之间的摩擦力而 静止不再滑动，进而维持坐板或吊架的高度。另外当上升中停止手链 拉动时，装在长轴1上并单向转动的棘轮27被装在左架板14的棘爪 19阻止，停止长轴1和绳轮7的转动，从而维持坐板或吊架的高度。在穿绕系绳的同时，将安全绳也穿过安全绳闭锁器23后系在作 业人身上，由于安全绳闭锁器23就安置在人手可方便握住的手把20
上，因此升降坐板或吊架的同时可以调节安全绳闭锁器23的高度， 使安全绳闭锁器23能与坐板或吊架的升降随动，避免现有高空作业 时系绳与安全绳难以随动以致作业人脱开安全绳的缺陷，从而保证作 业人的人身安全。实施例二本实施例的小型高空作业手动升降器如图10和图ll所示，基本 与实施例一相同，所不同的是1、本实施例的小型高空作业手动升 降器所用系绳主要为钢丝绳；2、绳轮7上增加一道第二中握绳片36， 相应由四片握绳片形成三道绳槽；3、导轮5上增加一道导槽；4、握 绳片侧壁上制有第二侧凸起37，第二侧凸起37为弧形簧片。由于夹 持钢丝绳时所需的摩擦力大，因此将绳轮7由握绳片冲压形成的第一 侧凸起34改为弧形簧片的第二侧凸起37。因簧片的弹力可保证第二 侧凸起37可以有效握住系绳，同时绳轮7和导轮5上有三道绳槽和 导槽，这样可有效保持系绳在绳轮上盘绕时产生足够的摩擦力，从而 保证高空升降作业的正常和安全进行。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等 同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范 围。
权利要求1、一种小型高空作业手动升降器，包括由外向内依次装于长轴一侧的链轮和制动器，链轮上绕有链条，其特征在于所述长轴另一侧装有框架机构；所述框架机构上部设导轮和进绳槽，其下部设有绳轮；所述导轮制有两个以上的导槽，所述绳轮制有对应数量的绳槽，所述导轮与绳轮的轴心线之间形成一夹角；所述进绳槽的出口与绳轮的绳槽对应；所述长轴通过齿轮副与所述绳轮连接。
2、 根据权利要求l所述小型高空作业手动升降器，其特征在于 所述框架机构含有手把，所述手把联接有安全绳闭锁器。
3、 根据权利要求2所述小型高空作业手动升降器，其特征在于 所述绳轮中心开有通孔并套装于长轴上；所述导轮与绳轮的轴心线之 间形成一夹角；所述靠近绳轮上、下圓周边缘附近的框架机构上分别 装有上挡辊、下挡片；所述绳槽上方的框架机构上装有起绳板。
4、 根据权利要求3所述小型高空作业手动升降器，其特征在于 所述长轴是阶梯轴，其远离轴齿轮的一端制有螺紋；所述链轮和制动 器套装于长轴上制有螺紋的一端；所述制动器包括有左擦片、棘轮、 右擦片和制动套；所述框架机构的主体由左架板和右架板对合而成， 所述左架板的上部固联有左导轮框板，所述左导轮框板一侧端面中心 处固连有导轮轴，所述进绳槽固联在左导轮框板上；所述左架板的上 中部外侧固联有棘爪，其下部固联有吊环，其中部开有左轴套孔；所 述右架板的上部固联有右导轮框板，所述右导轮框板的中心开有导轴 孔，所述导轮轴固定在导轴孔上，所迷右架板的中部开右轴套孔并在 两侧固联有齿轮座框，其下部固联有手把；所述左轴套孔和右轴套孔 之间装有轴套；所述齿轮座框上制有安放齿轮中心轴的齿轴孔；所迷 手把上开有销孔，所迷安全绳闭锁器的一側表面制有销轴，并通过销 轴与销孔的配合装联在手把上。
5、 根据权利要求4所述小型高空作业手动升降器，其特征在于 所述绳轮周向固装有三片握绳片并形成两道绳槽，所述握绳片侧壁 上制有第一侧凸起，所述第一侧凸起由握绳片侧壁经冲压而成，所述 绳轮的外圓周壁上制有圓周凸起。
6、 根据权利要求4所述小型高空作业手动升降器，其特征在于 所述绳轮周向固装有垂直于绳轮外圆周面的四片握绳片并形成三道 绳槽，所述握绳片侧壁上制有第二侧凸起，所述第二侧凸起为弧形簧 片，所述绳轮的外圓周壁上制有圆周凸起。
7、 根据权利要求5或6所述小型高空作业手动升降器，其特征 在于所述绳轮的中心开有通孔，所迷通孔中装有内齿轮；所述长轴 在远离链轮的一端设有轴齿轮，所述轴齿轮分别与两个片齿轮啮合， 所述片齿轮分别穿有两个短轴，所述短轴上各设有两个传动齿轮，所 述传动齿轮分别与内齿轮啮合。
8、 根据权利要求7所述小型高空作业手动升降器，其特征在于: 所述夹角为10-20° 。
专利摘要本实用新型涉及一种小型高空作业手动升降器，属于手动升降工具技术领域。该升降器包括由外向内依次装于长轴一侧的链轮和制动器，链轮上绕有链条，长轴另一侧装有框架机构；框架机构上部设导轮和进绳槽，其下部设有绳轮；导轮制有两个以上的导槽，绳轮制有两个以上的绳槽，导轮与绳轮的轴心线之间形成一夹角；进绳槽的出口与绳轮的绳槽对应；长轴通过齿轮副与绳轮连接。采用本实用新型的小型高空作业手动升降器，由于巧妙地将手拉葫芦和绞缆机滚筒结合制成紧凑的一体结构，从而实现了在小型高空作业时简便、有效、可靠、安全地进行手动即时升降。
文档编号B66D3/00GK201052954SQ200720003879
公开日2008年4月30日 申请日期2007年2月6日 优先权日2006年3月27日
发明者韩永清 申请人:韩永清;宋志明