专利名称：人工井场主平台移动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种人工井场作业装置，尤其是涉及一种人工井场主平台移动 装置。
背景技术：
目前，滩海地区的石油开采作业多在人工井场上进行。由于人工井场施工作业 面积有限，因此采取大批量的丛式井钻井作业，即沿井口槽铺设钻机轨道，当钻机完 成一口井的施工作业后，不需拆卸、搬迁、安装，而是将钻机沿着轨道整体移动到下 一口井的位置。在随后进行的侧钻、浅钻、试油、修井等作业施工，需要安装可移动 的主平台，可移动的主平台是进行侧钻、浅钻、试油、修井施工作业的专用平台。主 平台安装在钻机轨道上，可以根据施工作业需要沿轨道移动；在进行侧钻、浅钻、试 油、修井等施工作业时，主平台应该静止在轨道上。
实用新型内容
为了满足的人工井场施工作业要求，便于主平台能够沿钻机轨道移动、固定， 本实用新型提供一种人工井场主平台移动装置，该人工井场主平台移动装置能够根据 施工作业需要，快速、准确移动主平台至施工作业位置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是主平台包括上部的工作台和 下部的支撑座，支撑座的两端坐在钻机轨道上，支撑座上固定安装有电机，电机、减 速器、连接轴、驱动轴依次连接；驱动轴上安装有驱动轮总成，驱动轮总成中的主动 轮位于钻机轨道之上；连接轴与减速器输出轴、驱动轴为铰接连接；支撑座上有滚轮 总成，滚轮位于钻机轨道上方；安装驱动轮总成和滚轮总成的轴承座位于工作台和支 撑座之间；轴承座的高度小于所处位置工作台和支撑座之间的距离；轴承座坐放在支
撑座上的槽中；位于轴承座上方的工作台上安装有调节螺杆；主动轮和滚轮下方的支 撑座对应位置有通孔。
本实用新型的有益效果是，结构简单、便于操作，节省作业时间，提高工作效率。
图1是本实用新型人工井场主平台移动装置结构示意图。 图2是本实用新型人工井场主平台移动装置的驱动装置示意图。 图3本实用新型人工井场主平台移动装置的驱动轮总成结构示意图。 图4是本实用新型人工井场主平台移动装置的滚轮总成结构示意图。 图5是图3和图4的右视图。
图中IO.钻机轨道，ll.电机，12.减速器，13.连接轴，14.驱动轮总成，15,调节 螺杆，16.滚轮，17.驱动轴，18.轴承，19.轴承座，20.主平台，21.工作台，22.支撑座， 23.通孔，24.主轴径，25.支撑径，26.主动轮，27.滚轮总成，28.滚轮轴，29.主轴径， 30.支撑径，31.槽，32.螺母块。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1、图2，本实用新型人工井场主平台移动装置，主平台20包括上部的 工作台21和下部的支撑座22，支撑座22的两端坐在钻机轨道10上。为了降低主平 台20的高度，提高稳定性，通常主平台20的工作台21和支撑座22之间高度距离是 中间大两侧小。
在支撑座22靠近中间位置横向固定安装有电机11。电机11、减速器12、连接 轴13、驱动轴17依次连接；驱动轴17上安装有驱动轮总成14，驱动轮总成14中的 主动轮26位于钻机轨道10之上；连接轴13与减速器12输出轴、驱动轴17铰接连 接。在支撑座22上，沿驱动轮总成14纵向安装有滚轮总成27，滚轮16位于钻机轨
道10上方。
主平台移动装置驱动轮总成14和滚轮总成27的最低配置方式有2种 一种是 驱动轮总成14数量至少为4个，且分别位于两条钻机轨道10上，不必配置滚轮总成 27。另一种是驱动轮总成14的数量至少为2个，且分别位于两条钻机轨道10上；滚 轮总成27数量至少为2个，且分别位于两条钻机轨道10上。通常驱动轮总成14数 量为2个，根据主平台20的长度合理配置滚轮总成27的数量。
参照图3、图5，驱动轮总成14中的主动轮26安装在驱动轴17的主轴径24上， 主轴径24两端的支撑径25上安装有轴承18，轴承18安装在轴承座19上。
参照图4、图5，滚轮总成27中的滚轮16安装在滚轮轴28的主轴径29上；主 轴径29两端的支撑径30上安装有轴承18，轴承18安装在轴承座19上。
轴承座19位于工作台21和支撑座22之间；轴承座19坐放在支撑座22上的槽 31中，槽31用于限制轴承座19横向和纵向移动；位于轴承座19上方的工作台21 上安装有调节螺杆15，在工作台21上固定安装有与调节螺杆15相配合的螺母块32， 用于调整驱动轮总成14/滚轮总成27的高度状态。轴承座19可以在槽31中上下移动。 槽31可以是能够限制轴承座19横向和纵向移动的其它结构形式。
主动轮26和滚轮16下方的支撑座22对应位置有通孔23，当调节螺杆15向下 压轴承座19时，主动轮26膽轮16的下部可以从通孔23探出，坐于钻机轨道10上； 轴承座19的高度小于所处位置工作台21与支撑座22之间的距离。
为了便于操作，在安装移动装置(包括驱动轮总成14和滚轮总成27)对应位置 处的工作台21上安装有活动盖板。
本实用新型人工井场主平台移动装置的工作过程是，当需要在主平台20上进行 施工作业，主平台20应该静止在钻机轨道10上时，向上调节调节螺杆15，安装主 动轮26、滚轮16的轴承座19向上移动，在工作台21和支撑座22的重力作用下， 主平台20坐在钻机轨道10，主动轮26、滚轮16不与钻机轨道10接触，不起支撑主
平台20的作用。主平台20连同其上面的作业装备坐在钻机轨道10上，主平台20处 于静止状态时，此时可在主平台20上进行施工作业。
当需要将主平台20移动到另一作业位置时，向下调节调节螺杆15，调节螺杆 15向下压轴承座19，使驱动轮总成14和滚轮总成27向下移动，直至主动轮26和滚 轮16与钻机轨道10接触起支撑作用，将主平台20整体顶起。此时，开动电机，驱 动主动轮26转动，带动主平台20连同其上面的作业装备沿钻机轨道10移动。当主 平台20移动到作业位置后，再向上调节调节螺杆15，主平台20的支撑座22坐于钻 机轨道10上，主平台20处于静止状态。
权利要求1.一种人工井场主平台移动装置，主平台(20)包括上部的工作台(21)和下部的支撑座(22)，支撑座(22)的两端坐在钻机轨道(10)上，其特征是支撑座(22)上固定安装有电机(11)，电机(11)、减速器(12)、连接轴(13)、驱动轴(17)依次连接；驱动轴(17)上安装有驱动轮总成(14)，驱动轮总成(14)中的主动轮(26)位于钻机轨道(10)之上；连接轴(13)与减速器(12)输出轴、驱动轴(17)为铰接连接。
2. 根据权利要求1所述的人工井场主平台移动装置，其特征是:所述主动轮(26) 安装在驱动轮总成(14)中驱动轴(17)的主轴径(24)上，主轴径(24)两端的支 撑径(25)上安装有轴承(18)，轴承(18)安装在轴承座(19)上。
3. 根据权利要求2所述的人工井场主平台移动装置，其特征是:所述支撑座(22) 上有滚轮总成(27)，滚轮(16)位于钻机轨道(10)之上。
4. 根据权利要求3所述的人工井场主平台移动装置，其特征是所述滚轮U6) 安装在滚轮轴(28)的主轴径(29)上；主轴径(29)两端的支撑径(30)上安装有 轴承(18)，轴承(18)安装在轴承座(19)上。
5. 根据权利要求4所述的人工井场主平台移动装置，其特征是:所述轴承座(19) 位于工作台(21)和支撑座(22)之间；轴承座(19)坐放在支撑座(22)上的槽(31) 中；位于轴承座(19)上方的工作台(21)上安装有调节螺杆(15)。
6. 根据权利要求5所述的人工井场主平台移动装置，其特征是:所述主动轮(26) 和所述滚轮(16)下方的支撑座(22)对应位置有通 L (23);轴承座(19)的高度 小于所处位置工作台(21)与支撑座(22)之间的距离。
7. 根据权利要求6所述的人工井场主平台移动装置，其特征是所述驱动轮总 成(14)数量至少为4个，且分别位于两条钻机轨道(10)上。
8. 根据权利要求6所述的人工井场主平台移动装置，其特征是所述驱动轮总成(14)数量至少为2个，且分别位于两条钻机轨道(10)上；所述滚轮总成(27) 数量至少为2个，且分别位于两条钻机轨道(10)上。
9. 根据权利要求7或8所述的人工井场主平台移动装置，其特征是与所述调 节螺杆(15)相配合的螺母块(32)与工作台(21)固定连接。
专利摘要一种人工井场主平台移动装置。为了满足的人工井场施工作业要求，便于主平台能够沿钻机轨道移动、静止，本实用新型的主平台(20)包括上部的工作台(21)和下部的支撑座(22)，支撑座(22)的两端坐在钻机轨道(10)上，支撑座(22)上固定安装有电机(11)，电机(11)、减速器(12)、连接轴(13)、驱动轴(17)依次连接；驱动轴(17)上安装有驱动轮总成(14)，驱动轮总成(14)中的主动轮(26)位于钻机轨道(10)之上；连接轴(13)与减速器(12)输出轴、驱动轴(17)为铰接连接；支撑座(22)上有滚轮总成(27)。其有益效果是结构简单，便于操作，节省作业时间，提高工作效率。
文档编号B66F19/00GK201186876SQ20072017365
公开日2009年1月28日 申请日期2007年10月17日 优先权日2007年10月17日
发明者杨安金, 王志强, 魏昌进, 黄印国 申请人:大港油田集团有限责任公司;大港油田集团中成装备制造公司