专利名称：内置嵌入件的双料射出成型方法以及通过该方法制造的内置嵌入件式电子器件外壳的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种手机、PDA等便携式终端、台式电脑、笔记本 电脑等电子器件的外置壳体的双料射出(double injection,双色射出 或双色双料射出)成型的方法，以及通过上述方法制造的电子器件 的外置壳体。更加具体的，内置制造公司的标识等嵌入件的双料射 出成型方法以及通过该方法制造的内置嵌入件的电子器件外置壳 体。
背景技术：
目前，台式电脑或笔记本电脑等电子器件的外置壳体通常使用 单一的才莫具通过射出成型的方法制造。图2和图3示出了通过这样 的方法制造的台式电脑的前外壳1以及笔记本电脑的上部壳体10。 通过这样的方法制造的电脑外壳的表面以原样露在外部，因此，容 易受到沖撞，或被划痕，从外观上很难具有美丽的设计。
一般情况下，电子器件的外置壳体上附着制造公司的标识、表 示产品结构的文字等多种文字或符号，在射出成型电子器件的外置 壳体时，这样的文字或符号插在模具内，通常被称为嵌入件。
另一方面，电脑外壳上附着电脑制造/>司的标识2、 12、各种 导向标识3、 13、表示电脑结构的才示识4、 14、制造电脑内部^吏用的部件的公司标识5、 15等各种标识(相当于本发明的"嵌入件，，)。 这样的标识可以是平面花紋，也可以是立体设计。目前，利用粘合 剂等，将上述的标识贴在现有的用于电脑外壳上，但是，为了将标 识贴在外壳表面上，除了需要进行制造外壳的工艺之外，还需要进 行粘贴工艺，并且，随着时间的流失，通过粘合剂粘贴的标识的粘 贴力变弱，容易掉落。并且，标识是立体设计时，由于向外部凸出， 不l又不美观，粘贴力也弱。
发明内容
本发明的目的在于对在电子器件的外壳上附着嵌入件的现有 方法进4亍改善，4是供一种双坤牛射出成型的方法，该方法无需另外进 行将嵌入件附着于电子器件用的外壳上的工艺，并且无需担心脱 落，对外观美丽的电子器件用外壳进行双料射出成型。
为了实现上述目的，根据本发明的第一实施方式提供一种双料 射出成型方法，其利用双料射出成型装置进行双料射出成型，上述 双料射出成型装置包括分别具有固定模具和移动模具的第 一模具 组件以及第二才莫具组件，在上述固定才莫具上分别形成有注入液(或 射出液)注入口，上述注入液注入口上分别i殳置有用于注入'液注入 的入口 (gate),上述第一模具组件的移动模具和上述第二模具组件 的移动模具形成为一体，上述双料射出成型方法包括以下步骤使 上述第一模具组件的移动模具从固定模具分离，打开上述第一模具 组件；将嵌入件设置在上述第一模具组件的移动模具内；结合上述 第一模具组件的移动模具与固定模具，以使上述第一模具组件的移 动模具与固定模具相配合；通过设置在上述第一模具组件的固定模 具上的用于注入液注入的入口 ，向上述第一才莫具ia件内注入 第一注 入液；使上述第一模具组件的移动模具从固定模具分离，打开上述 第 一模具组件；将在上述第 一模具组件制造的首次射出成型品移动 至上述第二模具组件的移动模具中；结合上述第二模具组件的移动模具与固定模具，以使上述第二模具组件的移动模具与固定模具相
配合；通过i殳置在上述第二才莫具组件的固定才莫具上的用于注入液注 入的入口，向上述第二模具组件注入第二注入液；使上述第二模具 组件的移动模具从固定模具分离，打开上述第二模具组件；以及从 第二模具组件中取出完成的射出成型品。
本发明第二实施方式具有与上述第一实施方式基本相同的结 构，只是在第一模具组件中首次射出成型品之后将其移动至第二模 具组件的移动模具内，之后将嵌入件设置在上述首次射出成型品 内，而不是将嵌入件设置在第 一模具组件内的移动才莫具内。
并且，优选在上述第一实施方式以及第二实施方式中，上述双 料射出成型装置还包括用于把持嵌入件的机构或机器臂，通过用于 把持嵌入件的机构或机器臂将嵌入件设置在第一模具组件的移动 模具(第一实施方式)或首次射出成型品(第二实施方式)内。
并且，优选在上述移动才莫具内(第一实施方式)或首次射出成 型品(第二实施方式)内具有用于安装上述嵌入件的凹入部，上述 凹入部具有与上述嵌入件对应的形状。
并且，优选在上述嵌入件的背面涂布粘合剂。
并且，也可以以》兹性体形成上述移动才莫具和上述嵌入件，上述 嵌入件通过》兹力固定于上述移动才莫具内。
通过上述本发明的双料射出成型方法制造的电子器件用外壳 具有由外表面和内表面构成的双层结构，其中，外表面以透明树脂 形成，通过向上述外表面的内侧面注入有色树脂而形成内表面，该 外壳还包括插在上述外表面和内表面之间的嵌入件。根据本发明的双料射出成型方法，其通过在电子器件用外壳的 外表面和内表面之间可直接插入多种嵌入件而制造一体的电子器 件用外壳，从而无需进行用于粘贴嵌入件的工序，也可以将各种嵌 入件插在电子器件的外壳内，通过一次工艺就可制造成品。
并且，本发明涉及的电子器件的外壳具有双层结构，因此，与 单层结构相比，其强度更强，并且，外表面透明成，因此，可以从 外部确认内置的嵌入件，同时可防止嵌入件脱离、受损或划痕，尤 其是，即使是立体的嵌入件，也不会脱落。
图1是用于说明根据本发明内置嵌入件后双料射出成型的方法
的相X念图2是现有台式电脑用外壳的立体图3是现有笔记本电脑用外壳的立体图4是根据本发明的台式电脑用外壳的立体图5是图4的前外壳结构的分解图6是根据本发明的笔记本电脑用外壳的立体图7是图6的上部外壳结构的分解图。
具体实施例方式
本发明的双冲牛射出成型方法以及通过该方法制造的射出成型 品可适用于所有电子器件的外置壳体，但是，为了便于图示以及说 明，以台式电脑用外置壳体和笔记本电脑用外置壳体为中心说明本 发明。
9首先，参照图1详细说明本发明涉及的双料射出成型方法。本 发明的第 一 实施方式是通过利用双料射出成型装置的双料射出成
型方法，上述双料射出成型装置包括分别具有固定模具100和移动 模具200的第一模具组件100、 200以及第二模具组件(未示出)， 在上述固定才莫具上分别形成有注入液注入口 (未示出)，在上述注 入液注入口分别"i殳置有用于注入液注入的入口 (未示出)，并且， 上述第一模具组件的移动模具和上述第二模具组件的移动模具整 体形成。
首先，为了打开第一模具组件，朝箭头A方向的相反方向移动 移动模具200，以使其从固定模具100分离。其次，将表示电脑制 造公司的标识、电脑结构的文字以及内置在电脑中的微处理器的制 造公司的标识等嵌入件400 (在图中只示出了一个嵌入件，但是可 包括多个嵌入件)"i殳置在移动才莫具200内。
这时， 一般情况下，优选，双料射出成型装置还包括用于把持 嵌入件的才几构或4几器臂300，通过上述用于4巴持嵌入件的才几构或才几 器臂300，将嵌入件400设置在第一^^莫具组件的移动^^莫具200 (第 一实施方式)或者首次射出成型品(第二实施方式)内。用于4巴持 嵌入件的才几构或才几器臂300是夹起嵌入件400后，将嵌入件400自 动设置在第一模具组件的移动模具200 (第一实施方式)或者首次 射出成型品(第二实施方式)内的装置，在第一或第二^t具组件被 开放的状态下，进入上述第 一或第二模具组件的移动模具和固定模 具之间，将嵌入件设置在第一模具组件的移动才莫具200 (第一实施 方式)或首次射出成型品(第二实施方式)内之后，在关闭上述第 一或第二模具组件之前，移动到第 一或第二模具组件的外侧。
下一步，朝箭头A方向移动移动才莫具200， ^f吏其与固定才莫具100 相结合，之后，通过设置在固定模具IOO上的用于注入液注入的入 口 (未示出)向第一才莫具组件注入第一注入液。这时，优选地，注入液使用透明或半透明的树脂，以便更加清楚地看到内部的嵌入件
400。
下一步，朝与箭头A方向相反的方向移动移动才莫具200，以侦: 其从固定模具100分离，从而开放上述第一才莫具组件，之后，将在
上述第一模具组件制造的首次射出成型品(半成品)移动到上述第 二模具组件的移动模具中。
这时，通过下面的方法，将在第一模具组件制造的首次射出成 型品移动到上述第二模具组件的移动模具中。
将第一模具组件的移动模具200旋转180度，第一模具组件的 移动模具200移动至第二模具组件的移动模具的位置上，第二模具 组件的移动模具移动至第 一模具组件的移动模具的位置上。更加具 体的，第一模具组件的移动模具和第二模具组件的移动模具在水平 方向上连接成一体，因此，将第一模具组件的移动模具旋转180度， 则第一模具组件的移动模具200和第二模具组件的移动模具自动相 互换位置(即，第一模具组件的移动模具200变为第二模具组件的 移动模具，第二模具组件的移动模具变为第 一模具组件的移动模具 200)。
结果，将第一模具组件的移动模具200旋转180度，从而将在 第一模具组件中制造的首次射出成型品(半成品)移动至第二模具 组件的移动模具中。
下一步，结合上述第二模具组件的移动模具与固定模具，使上 述第二模具组件的移动模具与固定模具相配合，之后通过设置在上 述第二模具组件的固定模具上的用于注入液注入的入口 ，向上述第 二模具组件注入第二注入液。 一般情况下，为了能够清楚地看到内部的嵌入件，第一注入液采用透明或半透明的树脂，但是，考虑到
外^L,第二注入液采用适当的有色初于脂。
下一步，移动上述第二模具组件的移动模具，使其从固定模具 分离，从而打开上述第二模具组件之后，从第二模具组件取出已完 成的射出成型品。
另一方面，如图1所示， 一般情况下，上述移动才莫具200内部 设置有用于安装上述嵌入件400的凹入部，上述凹入部具有与上述 嵌入件对应形状。
并且，才艮据需要，在上述嵌入件400的背面上涂布粘合剂，以 便可以将嵌入件暂时固定在移动模具内的规定位置上。
另一方面，可以将移动才莫具200和上述嵌入件400形成为》兹性 体，使嵌入件400通过》兹力被固定在移动才莫具200内。
本发明的第二实施方式具有与上述第一实施方式大致相同的 结构，其在第一模具组件制造首次射出成型品之后，将该首次射出 成型品移动至第二模具组件的移动模具内，之后将嵌入件设置于上 述首次射出成型品内，而不是将嵌入件设置在第 一模具组件内的移 动才莫具内。从而，省略对本发明第二实施方式的具体说明。
通过上述本发明的双料射出成型方法制造的电子器件用外壳 包括由外表面和内表面构成的双层结构，其中，外表面以透明的树 脂形成，内表面通过向上述外表面的内侧面注入有色树脂而形成， 该电子器件用外壳包括插在上述外表面和上述内表面之间的嵌入 件。参照图4至图7，进行详细说明。图4是根据本发明的台式电脑用前外壳20的示意图。图5是 图4所示的外壳20的结构的分解图。前外壳20构成台式电脑100
如图4所示，台式电脑用前外壳20包括设置有电源按钮等按 钮的按钮安装部23、安装有各种内置》兹盘的石兹盘安装部24、设置 有各种端子等的端子安装部25等，并且还包括各种嵌入件26、 27、 28、 29。外壳20包括的嵌入件是电脑内部使用的部件的标识26、 电脑制造^^司的标识27、 4安4丑导向标识28、电脑商标29等。这样 的嵌入件26、 27、 28、 29可以是平面状(尤其是薄片状)或者是 立体状。
如图5所示，根据本发明的电脑用外壳20由双层树脂层构成。 即，夕卜壳20由外表面21和内表面22两层构成。外表面21以透明 的树脂形成，内表面22是以有色树脂形成。外表面21和内表面22 的形状实际相同。根据情况，通过双层树脂层形成的外表面21和 内表面22也可以形成为不同的形状。在外表面21和内表面22之 间插入各种嵌入件26、 27、 28、 29。
嵌入4牛26、 27、 28、 29可以以粘贴的方式附着在外表面21的 内侧面上。并且，可以,人外表面21的外侧面3于附着在外表面21的 内侧面上的嵌入件26、 27、 28、 29施加》兹性，使嵌入件通过》兹力 附着在外表面上。另一种方法是去除外表面21的内侧面或内表面 22的外侧面上的要插入嵌入件的位置，形成凹入部，这时，嵌入件 #^翁在凹入部中。
图6和图7示出了根据本发明的笔记本电脑用上部外壳30以 及安装有上部外壳30的笔记本电脑200。才艮据本发明的笔记本电脑 用上部外壳30具有与上述的台式电脑用前外壳20相同的结构。即， 笔记本电脑用上部外壳30也包括外表面31、内表面32以及插入在
13内外表面之间的各种嵌入件33、 34。上述部件的结构与上述的台式 电脑用前外壳20相同，乂人而省略i兌明。
在上面说明的本发明的特定实施例只是举出的例子，本发明的 并不限定于上述特定实施例。在不脱离本发明的权利要求书中记载 的本发明的4支术思想以及技术领域的范围内，本领域的技术人员可 以对本发明进4亍多种〗奮改或变更。
例如，在上述的实施例中，以透明的树脂形成外表面21、 31, 并以有色树脂形成了内表面22、 32，但是，也可以以不同的有色树 月旨分別形成夕卜表面21、 31和内表面22、 32，也可以^f吏它们的透明 度不同来双冲牛射出成型。并且，嵌入件26、 27、 28、 29、 33、 34 并不卩艮定于上述的标识，嵌入4牛26、 27、 28、 29、 33、 34的附着 方法也不限定于通过粘贴或》兹力附着，只要在外表面21的内侧面 上射出成型内表面22的期间可使嵌入件26、 27、 28、 29、 33、 34 固定在外表面21的内侧面上，就可以釆用4壬4可方法附着嵌入件。 并且，根据射出成型的方法的不同，嵌入件26、 27、 28、 29、 33、 34也可以固定在内表面22的外侧面上之后形成外表面21,并不一 定要固定在外表面21的内侧面上。
权利要求
1.一种内置嵌入件的双料射出成型方法，所述方法利用双料射出成型装置进行双料射出成型，所述双料射出成型装置包括分别具有固定模具和移动模具的第一模具组件以及第二模具组件，在所述固定模具上各自形成有注入液注入口，所述注入液注入口上各自设置有用于注入液注入的入口，所述第一模具组件的移动模具和所述第二模具组件的移动模具形成为一体，其特征在于，所述内置嵌入件的双料射出成型方法包括以下步骤使所述第一模具组件的移动模具与所述第一模具组件的固定模具分离，打开所述第一模具组件；将嵌入件设置在所述第一模具组件的移动模具内；为使所述第一模具组件的移动模具与固定模具相配合，结合所述第一模具组件的移动模具与固定模具；通过设置在所述第一模具组件的固定模具上的用于注入液注入的入口，向所述第一模具组件内注入第一注入液；使所述第一模具组件的移动模具与所述第一模具组件的固定模具分离，打开所述第一模具组件；将在所述第一模具组件中制造的首次射出成型品移动至所述第二模具组件的移动模具中；为使所述第二模具组件的移动模具与固定模具相配合，结合所述第二模具组件的移动模具与固定模具；通过设置在所述第二模具组件的固定模具上的用于注入液注入的入口，向所述第二模具组件注入第二注入液；使所述第二模具组件的移动模具与所述第二模具组件的固定模具分离，打开所述第二模具组件；以及从第二模具组件中取出完成的射出成型品。
2. 根据权利要求1所述的内置嵌入件的双料射出成型方法，其特 征在于，所述双料射出成型装置还包括用于4巴持嵌入件的机构或 机器臂，通过所述用于把持嵌入件的机构或机器臂，将所述嵌入 件设置在所述第一模具组件的移动模具内。
3. —种内置嵌入件的双料射出成型方法，所述方法利用双料射出 成型装置进行双料射出成型，所述双料射出成型装置包括分別 具有固定模具和移动模具的第 一模具组件以及第二模具组件， 所述固定才莫具上各自形成有注入液注入口 ，所述注入液注入口 上各自设置有用于注入液注入的入口 ，所述第一模具组件的移 动模具和所述第二模具组件的移动模具形成为一体，其特征在 于，所述内置嵌入件的双料射出成型方法包括以下步骤为使所述第一模具组件的移动模具与固定模具相配合， 结合所述第一模具组件的移动模具与固定模具；通过设置在所述第 一才莫具组件的固定模具上的用于注入 液注入的入口 ，向所述第一才莫具^M牛内注入第一注入液；使所述第一模具组件的移动模具与固定模具分离，打开 所述第一才莫具组件；将在所述第 一模具组件中制造的首次射出成型品移动至 所述第二模具组件的移动模具中；将嵌入件设置在所述首次射出成型品内；为使所述第二模具组件的移动;f莫具与固定^t具相配合， 结合所述第二模具组件的移动模具与固定模具；通过设置在所述第二模具组件的固定模具上的用于注入 液注入的入口 ，向所述第二才莫具組件内注入第二注入'液；使所述第二模具组件的移动模具与所述第二模具组件的 固定模具分离，打开所述第二模具组件；以及从所述第二模具组件中取出完成的射出成型品。
4. 根据权利要求3所述的内置嵌入件的双料射出成型方法，其特 征在于，所述双料射出成型装置还包括用于把持嵌入件的机构或 机器臂，通过所述用于把持嵌入件的机构或机器臂，将嵌入件设 置在所述首次射出成型品内。
5. 根据权利要求1或2所述的内置嵌入件的双料射出成型方法， 其特征在于，所述移动才莫具内形成有用于安装所述嵌入件的凹入部， 所述凹入部具有与所述嵌入件对应的形状。
6. 根据权利要求3或4所述的内置嵌入件的双料射出成型方法， 其特征在于，所述首次射出成型品上形成有用于安装所述嵌入件的凹 入部，所述凹入部具有与所述嵌入件对应的形状。
7. 根据权利要求1至4中任一项所述的内置嵌入件的双料射出成 型方法，其特征在于，所述嵌入件的背面上涂布有粘合剂。
8. 根据权利要求1至4中任一项所述的内置嵌入件的双料射出成 型方法，其特征在于，所述移动4莫具和所述嵌入件由石兹性体构成，所述嵌入件 通过i兹力固定在所述移动冲莫具内。
9. 一种用于电子器件的外壳，其特征在于，通过4又利要求1至4中的^f壬一项所述的内置嵌入件的双 料射出成型方法制造的用于电子器件的外壳；具有由外表面和内表面构成的双层结构，其中，所述外 表面由透明树脂形成，所述内表面通过向所述外表面的内侧面注入有色树脂而形成；还包括插在所述外表面和内表面之间的嵌入件。
全文摘要
本发明公开了一种内置嵌入件的双料射出成型方法以及通过该方法制造的内置嵌入件式电子器件外壳。该方法包括使第一模具组件的移动模具从固定模具分离，打开该组件；将嵌入件设置在第一模具组件的移动模具内；结合第一模具组件的移动模具和固定模具；通过用于注入液注入的入口，向第一模具组件内注入第一注入液；打开第一模具组件；将首次射出成型品移动至第二模具组件的移动模具；结合第二模具组件的移动模具和固定模具；通过用于注入液注入的入口，向第二模具组件注入第二注入液；打开第二模具组件；以及从第二模具组件中取出完成的射出成型品。根据该方法制造的电子器件外壳包括由外表面和内表面形成的双层结构以及插在两表面之间的嵌入件。
文档编号H05K5/00GK101585225SQ200810180250
公开日2009年11月25日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年5月23日
发明者朴在活, 李基喆, 申载雄 申请人:武金模具有限公司