一种自动配重平衡的起重装置的制作方法

文档序号:8130750阅读:235来源:国知局
专利名称:一种自动配重平衡的起重装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种起重装置,具体涉及一种通过拉力弹簧作用于配重物实现被
吊物与配重基本平衡,从而使起重机构偏心扭转力较小、达到自动平衡的起重装置。
背景技术
目前,起吊货物使用的普通起重机,主要是靠自身的重量或固定配重来保证吊起 一定重量的物体。当起吊货物重量较大时,需要倍数加大起重机底座上的配重或是依靠外 力调整配重块的位置,起重机才能安全起吊,存在起重机自重较大、底座占地较宽,使用材 料多,操作不便等缺陷。

实用新型内容本实用新型针对现有起重装置的不足,目的在于提供一种结构简单、机身轻便、操 控简单、造价较低的新型自动配重平衡的起重机。本实用新型是这样实现的 —种新型自动配重平衡的起重装置,包括立柱、吊臂、配重架、配重车、配重箱、拉 伸弹簧、巻扬机、动滑轮、定滑轮、钢丝绳,其特征在于 所述起重装置的吊臂下端活动连接于立柱上部,吊臂与立柱还通过液压顶相连, 实现吊臂支撑固定与自由升降的目的;框型配重架一端焊接在立柱两侧,外端设置有限位 挡板;配重车与立柱之间通过拉伸弹簧连接,并通过配重车上下两组滚轮沿配重架内框实 现直线往复移动,配重车远离立柱一端设置有配重箱;巻扬机固定安装在立柱上方,钢丝绳 分别通过动定滑轮组与吊钩和配重车相连,实现起重载荷的传递。 本实用新型的优点是 本实用新型通过动定滑轮组和拉伸弹簧有效的实现了载荷、动力以及配重的平 衡,立柱受到的偏心力、扭转力较小,起重机工作平衡稳定,可达到结构简单、成本低廉、操 作简便、安全可靠的目的。

图1为本实用新型的结构示意图。其中 1-吊臂;2-钢丝绳;3-配重车;4-配重箱;5-液压顶;6-立柱; 7-框型配重架;8_限位挡板;9_定滑轮;10-巻扬机;11-动滑轮; 13-滚轮;14-拉环;15-拉伸弹簧;16-吊钩;17-重物。 图2为图1中立柱的俯视图。 图3为图1中配重架的右视图。 图4为图1中配重架的俯视图。 图5为图1中配重车的右视图。 图6为图1中配重车的俯视图。
具体实施方式如附图所示,当需要起吊重物17时,可以根据需要通过液压顶5调整吊臂1的倾 斜角度,启动巻扬机10,随着巻扬机10转动,钢丝绳2通过动滑轮11、定滑轮9把重物17 提升,动滑轮11通过钢丝绳2、定滑轮9、拉环14将负荷传递给配重车3,配重车3克服拉 伸弹簧15的拉力,配重车3上下两组滚轮13沿框型配重架7的内框向外移动,框型配重架 7的最外端设置有限位挡板8,以防止过载导致事故。这样,在配重箱4重物的有效配重下, 本实用新型从而实现了平稳安全的起重。当卸载后,巻扬机10停止工作,配重车3在拉伸 弹簧15的自动收縮作用下复位,本实用新型恢复到非工作状态。 本实用新型可以单独使用,也可以固定式或者旋转式安装在有关底座装备上,实 现更灵活起重。
权利要求一种自动配重平衡的起重装置,包括立柱(6)、吊臂(1)、框型配重架(7)、配重车(3)、配重箱(4)、拉伸弹簧(15)、卷扬机(10)、动滑轮(11)、定滑轮(9)、钢丝绳(2),其特征在于所述起重装置的吊臂(1)下端活动连接于立柱(6)上部,吊臂(1)与立柱(6)还通过液压顶(5)相连,实现吊臂(1)支撑固定与自由升降的目的;框型配重架(7)一端焊接在立柱(6)两侧,外端设置有限位挡板(8);配重车(3)与立柱(6)之间通过拉伸弹簧(15)连接,并通过配重车(3)上下两组滚轮(13)沿框型配重架(7)内框实现直线往复移动,配重车(3)远离立柱(6)一端设置有配重箱(4);卷扬机(10)固定安装在立柱(6)上方,钢丝绳(2)分别通过定滑轮(9)组和动滑轮(11)与吊钩(16)及配重车(3)相连,实现起重载荷的传递。
专利摘要本实用新型提供了一种自动配重平衡的起重装置,包括立柱、吊臂、配重架、配重车、配重箱、拉伸弹簧、卷扬机、动滑轮、定滑轮、钢丝绳,其特征在所述起重装置的吊臂下端活动连接于立柱上部,吊臂与立柱还通过液压顶相连,实现吊臂支撑固定与自由升降的目的;框型配重架一端焊接在立柱两侧,外端设置有限位挡板;配重车与立柱之间通过拉伸弹簧连接,并通过配重车上下两组滚轮沿配重架内框实现直线往复移动,配重车远离立柱一端设置有配重箱;卷扬机固定安装在立柱上方,钢丝绳分别通过动定滑轮组与吊钩和配重车相连,实现起重载荷的传递。
文档编号B66C23/16GK201485197SQ200920141278
公开日2010年5月26日 申请日期2009年9月2日 优先权日2009年9月2日
发明者曾祖俊 申请人:曾祖俊
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