折叠板起吊装置的制作方法

文档序号:8038356阅读:203来源:国知局
专利名称:折叠板起吊装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种折叠板起吊装置。 二 技术背景折叠板属于钢筋混凝土构件的一种,但是它区别于那些体积大、厚重的梁、板、柱等钢筋混凝土构件。它是一种长度比较长,宽度比较窄,厚度只有50mm的钢筋混凝土构件。 用梁、板、柱的吊装装置起吊折叠板,将使折叠板构件受力不均勻,产生应力集中,最终造成折叠板在起吊时产生裂缝或折断,从而影响施工进度,造成经济损失。

发明内容本实用新型的目的是使折叠板在起吊、堆放时不产生应力集中现象,从而不产生裂缝、折断的质量事故,保证施工进度。本实用新型的目的是通过以下方式实现的1、本实用新型包括横梁、节点板、钢丝绳、吊索、卡环,在横梁上下两面焊接节点板,上面节点板通过钢丝绳与吊车吊钩连接,钢丝绳横穿下面各节点板,吊索再穿过各节点之间的钢丝绳,呈蜈蚣形状进行起吊。(横梁为采用Φ 108以上钢管或两根120mm高槽钢焊接组成横梁,节点板为12mm厚以上钢板,其材质不限)。本实用新型的优点是本起吊装置能够使折叠板受力均勻,保证折叠板起吊、堆放后不产生裂缝或折断质量事故,并提高了起吊、堆放速度。

图1是折叠板起吊装置图,图2是折叠板起吊装置侧面图。 五具体实施方式
参照附图,本实用新型包括钢丝绳1、4、横梁3、吊索5、节点板2、6、卡环7。横梁3 用焊接方法与节点板2、6连接,钢丝绳1 一端与横梁上面节点板2连接,另一端与吊车的吊钩连接(钢丝绳与横梁的角度不能小于45。,若小于45。可以在吊车的吊钩上加一小横梁来保证角度),并且对应的钢丝绳1的长度和角度必须保持一致;钢丝绳4沿着横梁方向依次穿入节点板6内,在第一节点板和最后节点板处用卡环7把钢丝绳、节点板进行固定,并调整钢丝绳4在各节点板6之间的挠度,使其挠度相同;把长度相等的吊索5(吊索两端均带有吊环或吊钩)放在各节点板6之间的钢丝绳4上。折叠板达到了设计强度后方可进行起吊,起吊时吊索5两端的吊环或吊钩分别与折叠板两边的吊环相连接,调整吊索5的长度和角度,使每个吊索与折叠板均形成等腰三角形,并垂直于折叠板,吊索与吊索之间的距离必须与折叠板上吊环的位置相同;全部调整完毕后才能进行起吊和堆放折叠板。通过使用本实用新型的起吊装置后,折叠板没有出现裂缝和折断质量事故,保质保量的完成了起吊和堆放工作,提高了生产效率。
权利要求1.折叠板起吊装置,包括横梁、节点板、钢丝绳、吊索、卡环,其特征是吊索穿过横梁下面各节点板之间的钢丝绳,与折叠板连接,进行起吊。
2.根据权利要求1所述的折叠板起吊装置,其特征是在横梁上下两面焊接节点板,上面节点板通过钢丝绳与吊车吊钩连接,钢丝绳横穿下面各节点板,吊索再穿过各节点板之间的钢丝绳。
专利摘要本实用新型涉及一种折叠板起吊装置,包括横梁、节点板、钢丝绳、吊索、卡环,其特征是通过横梁与节点板焊接形成一体,分别穿入钢丝绳和吊索形成起吊装置。其优点是本起吊装置能够使全部起吊点同时受力,使折叠板受力均匀不产生裂缝和折断,确保了折叠板的质量,提高了生产效率。
文档编号B66C1/12GK202164027SQ20102058667
公开日2012年3月14日 申请日期2010年11月2日 优先权日2010年11月2日
发明者倪保平, 王桢, 陈占斌, 隋艳玲 申请人:中国二冶集团有限公司
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