一种大型非金属粉末成型设备的制作方法
【专利摘要】一种大型非金属粉末成型设备，其特征在于：所述的大型非金属粉末成型设备包括设备平台（1），阴模（2），阳模（3），滑道（4），滑块（5），飞轮（6）；其中：阴模（2）位于设备平台（1）内，滑道（4）垂直安装在设备平台（1）上，滑块（5）安装在滑道（4）内，阳模（3）安装在滑块（5）下面，飞轮（6）通过连杆与滑块（5）连接。本发明的优点：本发明所述的大型非金属粉末成型设备，结构简单，使用方便，粉末成型效率高，废品率低，成本低，阴、阳模具之间的间隙合理，运行平稳，市场前景广阔。
【专利说明】一种大型非金属粉末成型设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及冲压设备领域，特别提供了一种大型非金属粉末成型设备。
【背景技术】
[0002]目前的粉末成型设备，整体结构复杂，废品率高，为了提高产品合格率，需要改善结构，设定合理阴、阳模具之间的间隙。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了提高产品合格率，特提供了一种大型非金属粉末成型设备。
[0004]本发明提供了一种大型非金属粉末成型设备，其特征在于:所述的大型非金属粉末成型设备包括设备平台(1)，阴模(2)，阳模(3)，滑道(4)，滑块(5)，飞轮(6)；
其中:阴模(2)位于设备平台(I)内，滑道(4)垂直安装在设备平台(I)上，滑块(5)安装在滑道(4)内，阳模(3)安装在滑块(5)下面，飞轮(6)通过连杆与滑块(5)连接。
[0005]按照权利要求1所述的大型非金属粉末成型设备，其特征在于:所述的滑道(4)为V形槽结构。
[0006]按照权利要求1所述的大型非金属粉末成型设备，其特征在于:所述的(6)为偏心轮结构。
[0007]本发明的优点:
本发明所述的大型非金属粉末成型设备，结构简单，使用方便，粉末成型效率高，废品率低，成本低，阴、阳模具之间的间隙合理，运行平稳，市场前景广阔。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为大型非金属粉末成型设备原理结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
本实施例提供了一种大型非金属粉末成型设备，其特征在于:所述的大型非金属粉末成型设备包括设备平台(1)，阴模(2)，阳模(3)，滑道(4)，滑块(5)，飞轮(6);
其中:阴模(2)位于设备平台(I)内，滑道(4)垂直安装在设备平台(I)上，滑块(5)安装在滑道(4 )内，阳模(3 )安装在滑块(5 )下面，飞轮(6 )通过连杆与滑块(5 )连接。
[0010]按照权利要求1所述的大型非金属粉末成型设备，其特征在于:所述的滑道(4)为V形槽结构。
[0011]按照权利要求1所述的大型非金属粉末成型设备，其特征在于:所述的(6)为偏心轮结构。
[0012]实施例2 本实施例提供了一种大型非金属粉末成型设备，其特征在于:所述的大型非金属粉末成型设备包括设备平台(1)，阴模(2)，阳模(3)，滑道(4)，滑块(5)，飞轮(6);
其中:阴模(2)位于设备平台(I)内，滑道(4)垂直安装在设备平台(I)上，滑块(5)安装在滑道(4 )内，阳模(3 )安装在滑块(5 )下面，飞轮(6 )通过连杆与滑块(5 )连接。
[0013]按照权利要求1所述的大型非金属粉末成型设备，其特征在于:所述的(6)为偏心轮结构。
【权利要求】
1.一种大型非金属粉末成型设备，其特征在于:所述的大型非金属粉末成型设备包括设备平台(1)，阴模(2)，阳模(3)，滑道(4)，滑块(5)，飞轮(6)； 其中:阴模(2)位于设备平台(I)内，滑道(4)垂直安装在设备平台(I)上，滑块(5)安装在滑道(4 )内，阳模(3 )安装在滑块(5 )下面，飞轮(6 )通过连杆与滑块(5 )连接。
2.按照权利要求1所述的大型非金属粉末成型设备，其特征在于:所述的滑道(4)为V形槽结构。
3.按照权利要求1所述的大型非金属粉末成型设备，其特征在于:所述的(6)为偏心轮结构。
【文档编号】B30B11/02GK103770361SQ201210399502
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月19日 优先权日:2012年10月19日
【发明者】赵强 申请人:赵强