专利名称：绞车绳养护滴油器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种绞车，尤其是一种绞车绳养护滴油器。主要用于煤矿井巷斜坡施工中小绞车绳的保养。
背景技术：
煤矿井巷的斜坡运输一直是安全生产的工作重点，在斜坡施工过程中，要经常使用小绞车，小绞车的绞车绳必须要指派专人及时养护，每天检查。这样的小绞车绳养护有以下缺点1、必须指派专人检查保养绞车绳，费工；2、每天检查要耽误小绞车的正常使用，费时；3、耽误生产，影响出渣和运送工具；总之该种保养方式，费时、费事，费工，影响当天的工作量。因此，设计一种自动养护绞车绳的绞车绳养护滴油器，是目前需要解决的技术问题。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动养护绞车绳的绞车绳养护滴油器。本实用新型解决其技术问题的技术方案是绞车绳养护滴油器，由油箱和滴油管组成，滴油管通过阀门与油箱连通，油箱上设有注油孔，滴油管上有若干个滴油孔，油箱通过立柱与绞车的机架固定，滴油管置于绞车的滚筒的上方，滴油管与绞车的滚筒轴平行，滴油管的长度与绞车的滚筒的长度相当，最左一个与最右一个滴油孔之间的距离略小于绞车的滚筒的长度。作为本实用新型的一种优选方案，所述的油箱用4寸钢管做成，长度为350mm，注油孔的直径为O20mm ,滴油管为4分管，阀门为4分阀门，滴油孔的直径为Olmm。作为本实用新型的一种优选方案，所述的立柱用IOmm的钢板做成，规格260*50*10mm,高度 260mm。作为本实用新型的一种优选方案，注油孔上带有阀门。与现有技术相比，本实用新型可以在绞车的行进过程中通过滴油管自动将润滑油滴在绞车的钢丝绳上，极大的简化了对绞车钢丝绳涂刷润滑油的操作，能使钢丝绳得到充分的润滑，避免了钢丝绳因润滑不及时导致锈蚀、断丝情况的出现，大大提升了运输的安全性。同时还具有以下优点1.简化了对绞车钢丝绳涂刷润滑油的操作，使用方便，减轻了维护工的工作量。2.能使钢丝绳得到充分的润滑，能够延长钢丝绳的使用寿命，节省材料费。
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
绞车绳养护滴油器，由油箱2和滴油管5组成，滴油管5通过阀门4与油箱2连通，油箱2上设有注油孔1，滴油管5上有若干个滴油孔6，油箱2通过立柱3与绞车7的机架固定，滴油管5置于绞车7的滚筒的上方，滴油管5与绞车7的滚筒轴平行，滴油管5的长度与绞车7的滚筒的长度相当，最左一个与最右一个滴油孔之间的距离略小于绞车7的滚筒的长度。所述的油箱2用4寸钢管做成，长度为350mm，注油孔I的直径为O 20mm，滴油管5为4分管，阀门4为4分阀门，滴油孔的直径为O 1mm。所述的立柱3用IOmm的钢板做成，规格260*50*10mm，高度260mm。注油孔I上带有阀门。
权利要求1.绞车绳养护滴油器，由油箱(2)和滴油管(5)组成，滴油管(5)通过阀门(4)与油箱 (2)连通，油箱(2)上设有注油孔(1)，滴油管(5)上有若干个滴油孔(6)，其特征在于，油箱 (2)通过立柱(3)与绞车(7)的机架固定,滴油管(5)置于绞车(7)的滚筒的上方,滴油管(5)与绞车(7)的滚筒轴平行，滴油管(5)的长度与绞车(7)的滚筒的长度相当，最左一个与最右一个滴油孔之间的距离略小于绞车(7)的滚筒的长度。
2.根据权利要求1所述的绞车绳养护滴油器，其特征在于，所述的油箱(2)用4寸钢管做成，长度为350mm,注油孔(I)的直径为Φ20πιπι ,滴油管(5)为4分管，阀门(4)为4分阀门，滴油孔的直径为Φ πιπι。
3.根据权利要求1所述的绞车绳养护滴油器，其特征在于，所述的立柱(3)用IOmm的钢板做成，规格260*50*10mm,高度260mm。
4.根据权利要求1所述的绞车绳养护滴油器，其特征在于，注油孔(I)上带有阀门。
专利摘要本实用新型公开一种绞车绳养护滴油器，由油箱和滴油管组成，滴油管通过阀门与油箱连通，油箱上设有注油孔，滴油管上有若干个滴油孔，油箱通过立柱与绞车的机架固定，滴油管置于绞车的滚筒的上方，滴油管与绞车的滚筒轴平行，滴油管的长度与绞车的滚筒的长度相当，最左一个与最右一个滴油孔之间的距离略小于绞车的滚筒的长度。与现有技术相比，本实用新型可以在绞车的行进过程中通过滴油管自动将润滑油滴在绞车的钢丝绳上，极大的简化了对绞车钢丝绳涂刷润滑油的操作，能使钢丝绳得到充分的润滑，避免了钢丝绳因润滑不及时导致锈蚀、断丝情况的出现，大大提升了运输的安全性。
文档编号B66B7/12GK202880615SQ201220528199
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月16日 优先权日2012年10月16日
发明者蔡振亮 申请人:中煤第五建设有限公司第四十九工程处