一种印刷线路板用固定插板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种印刷线路板用固定插板，包括插板本体，所述插板本体上开设有插槽，所述插槽的宽度与印刷线路板的厚度相适应。本发明提供的印刷线路板用固定插板，在插板本体上开设用于卡设印刷线路板的插槽，印刷线路板过波峰炉时，在印刷线路板的至少一侧压入一块固定插板，固定插板的插槽与印刷线路板的边缘卡装配合，使其固定在一起，从而减少变形。过炉前，在印刷线路板的至少一侧压入固定插板，能够起到对印刷线路板的固定作用，防止印刷线路板受热后变形，因此避免了从波峰炉的输送轨道上掉落的风险，也避免了熔融焊锡冲上印刷线路板顶面的危险，继而避免了大量印刷线路板下线的问题，提高了印刷线路板的质量和生产效率。
【专利说明】一种印刷线路板用固定插板
【技术领域】
[0001]本发明涉及线路板波峰焊【技术领域】，更具体地说，涉及一种印刷线路板用固定插板。
【背景技术】
[0002]波峰焊是一种软钎焊方法，它将融化的焊料，经由机械泵或电磁泵向上驱动，喷流形成符合设计要求的焊料波峰，并使预先安装有电子元器件的印刷线路板的待焊面通过焊料波峰，使裸露于印刷线路板待焊面的电子元器件焊端或引脚与印刷线路板焊盘之间实现电气连接。
[0003]采用波峰焊工艺焊接印刷线路板的处理过程为:印刷线路板以其带有焊盘的表面接触在波峰炉内形成的锡流波峰，印刷线路板越过锡流波峰之后，经过冷却，其相应的电子元器件由焊料金属锡固定，最终通过焊点实现电气连接。
[0004]目前一些印刷线路板在过波峰炉时，由于印刷线路板大而薄或者镂空较多等原因，导致印刷线路板在波峰炉预热段受热变形而中间下凹，严重的甚至会从输送轨道上掉落，不严重的也会在过锡流波峰时面临熔融焊锡冲上印刷线路板顶面的危险，从而造成大量印刷线路板下线，严重影响质量及生产效率。
[0005]因此，如何避免印刷线路板在过波峰炉时发生变形，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种印刷线路板用固定插板，以避免印刷线路板在过波峰炉时发生变形。
[0007]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0008]一种印刷线路板用固定插板，包括插板本体，所述插板本体上开设有插槽，所述插槽的宽度与印刷线路板的厚度相适应。
[0009]优选地，在上述印刷线路板用固定插板中，所述插板本体包括:
[0010]侧板；
[0011]设置于所述侧板上的夹板组，所述夹板组包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间形成所述插槽。
[0012]优选地，在上述印刷线路板用固定插板中，所述夹板组为沿所述侧板的长度方向上间隔分布的多个，且相邻两个所述夹板组之间形成用于避开所述印刷线路板上的焊盘的避让槽。
[0013]优选地，在上述印刷线路板用固定插板中，所述第一夹板、第二夹板和所述侧板为一体式结构。
[0014]优选地，在上述印刷线路板用固定插板中，所述第一夹板和所述第二夹板相平行。
[0015]优选地，在上述印刷线路板用固定插板中，所述插槽远离所述侧板的一端的宽度小于另一端的宽度。
[0016]优选地，在上述印刷线路板用固定插板中，所述插板本体包括侧板，以及设置于所述侧板上的夹板组，所述夹板组包括第一夹板和第二夹板；
[0017]所述第一夹板靠近所述第二夹板的一侧，和/或所述第二夹板靠近所述第一夹板的一侧设置有缓冲层；
[0018]在所述第一夹板和所述第二夹板均设有所述缓冲层时，两层所述缓冲层之间形成所述插槽；
[0019]在仅有所述第一夹板设有所述缓冲层时，所述缓冲层与所述第二夹板之间形成所述插槽；
[0020]在仅有所述第二夹板设有所述缓冲层时，所述缓冲层与所述第一夹板之间形成所述插槽。
[0021]优选地，在上述印刷线路板用固定插板中，所述插板本体包括侧板，以及设置于所述侧板上的夹板组，所述夹板组包括第一夹板和第二夹板；
[0022]所述第一夹板靠近所述第二夹板的一侧，和/或所述第二夹板靠近所述第一夹板的一侧设置有缓冲弹性装置，所述缓冲弹性装置上连接有可调夹板；
[0023]在所述第一夹板和所述第二夹板均设有所述可调夹板时，两个所述可调夹板之间形成所述插槽；
[0024]在仅有所述第一夹板设有所述可调夹板时，所述可调夹板与所述第二夹板之间形成所述插槽；
[0025]在仅有所述第二夹板设有所述可调夹板时，所述可调夹板与所述第一夹板之间形成所述插槽。
[0026]优选地，在上述印刷线路板用固定插板中，所述缓冲弹性装置为间隔布置的多个。
[0027]优选地，在上述印刷线路板用固定插板中，还包括设置于所述侧板上的搭边，所述搭边和所述夹板组分别位于所述侧板的两侧。
[0028]从上述的技术方案可以看出，本发明提供的印刷线路板用固定插板，在插板本体上开设用于卡设印刷线路板的插槽，印刷线路板过波峰炉时，在印刷线路板的至少一侧压入一块固定插板，固定插板的插槽与印刷线路板的边缘卡装配合，使其固定在一起，从而减少变形。过炉前，在印刷线路板的至少一侧压入固定插板，能够起到对印刷线路板的固定作用，防止印刷线路板受热后变形，因此避免了从波峰炉的输送轨道上掉落的风险，也避免了熔融焊锡冲上印刷线路板顶面的危险，继而避免了大量印刷线路板下线的问题，提高了印刷线路板的质量和生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本发明实施例提供的印刷线路板用固定插板的结构示意图；
[0031]图2为本发明实施例提供的印刷线路板用固定插板的侧视图；
[0032]图3为本发明另一实施例提供的印刷线路板用固定插板的侧视图；
[0033]图4为本发明再一实施例提供的印刷线路板用固定插板的侧视图。
【具体实施方式】
[0034]本发明的核心在于提供一种印刷线路板用固定插板，以避免印刷线路板在过波峰炉时发生变形。
[0035]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0036]请参阅图1和图2，图1为本发明实施例提供的印刷线路板用固定插板的结构示意图；图2为本发明实施例提供的印刷线路板用固定插板的侧视图。
[0037]本发明实施例提供的印刷线路板用固定插板，包括插板本体，插板本体上开设有插槽101，插槽101的宽度与印刷线路板的厚度相适应，即插槽101的宽度能够满足卡接在印刷线路板的一侧。插槽101的宽度与印刷线路板的厚度可以相等，当然插槽101的宽度也可略小于印刷线路板的厚度，以通过插板本体的变形，来达到卡装印刷线路板的目的。
[0038]本发明提供的印刷线路板用固定插板，在插板本体上开设用于卡设印刷线路板的插槽101，印刷线路板过波峰炉时，在印刷线路板的至少一侧压入一块固定插板，固定插板的插槽101与印刷线路板的边缘卡装配合，使其固定在一起，从而减少变形。过炉前，在印刷线路板的至少一侧压入固定插板，能够起到对印刷线路板的固定作用，防止印刷线路板受热后变形，因此避免了从波峰炉的输送轨道上掉落的风险，也避免了熔融焊锡冲上印刷线路板顶面的危险，继而避免了大量印刷线路板下线的问题，提高了印刷线路板的质量和生产效率。
[0039]在本发明一具体实施例中，插板本体包括侧板106和夹板组。
[0040]其中，夹板组设置于侧板106上，夹板组包括第一夹板104和第二夹板105，第一夹板104和第二夹板105位于侧板106的同一侧，并沿侧板106的长度方向延伸。第一夹板104和第二夹板105之间形成插槽101，即第一夹板104和第二夹板105相当于该插槽101的两个侧壁，而侧板106相当于该插槽101的底壁。
[0041]进一步地，夹板组为沿侧板106的长度方向上间隔分布的多个，且相邻两个夹板组之间形成用于避开印刷线路板上的焊盘的避让槽103。通常可根据印刷线路板的结构特点设置该避让槽103的位置，或者说，可根据印刷线路板的结构特点设置相邻两个夹板组间隔处的位置。避让槽103的位置与印刷线路板的焊盘的位置相对应，在卡装该固定插板时，应该保证避让槽103与焊盘相配合，从而使得夹板组避开焊盘，避免影响后续的波峰焊工艺。
[0042]在本发明一具体实施例中，第一夹板104、第二夹板105和侧板106为一体式结构，即印刷线路板用固定插板可一体铸造成型。本领域技术人员可以理解的是，第一夹板104、第二夹板105和侧板106也可通过焊接的方式焊接为一体，或者通过其它连接方式连接为一体。
[0043]进一步地，第一夹板104和第二夹板105相平行，即插槽101的宽度是等宽的。当然，插槽101的宽度也可为不等宽的，如插槽101远离侧板106的一端的宽度小于另一端的宽度，即可将第一夹板104和第二夹板105均相对于侧板106倾斜布置，并且使得插槽101开口端的宽度小于另一端的宽度，同样能够实现夹紧印刷线路板的目的。
[0044]请参阅图3，图3为本发明另一实施例提供的印刷线路板用固定插板的侧视图。
[0045]在本发明一具体实施例中，插板本体包括侧板106，以及设置于侧板106上的夹板组，夹板组包括第一夹板104和第二夹板105。
[0046]第一夹板104靠近第二夹板105的一侧，以及第二夹板105靠近第一夹板104的一侧均设置有缓冲层107，两层缓冲层107之间形成插槽101。缓冲层107可为具有缓冲效果的任何材料制成，例如橡胶、硅胶等，以避免对印刷线路板的表面造成刮伤。
[0047]需要说明的是，缓冲层107也可仅设置于其中一个夹板上。例如，仅在第一夹板104靠近第二夹板105的一侧设有缓冲层107，而第二夹板105上未设置缓冲层107，缓冲层107与第二夹板105之间形成插槽101。相应地，也可仅在第二夹板105靠近第一夹板104的一侧设置有缓冲层107，而第一夹板104上未设置缓冲层107，缓冲层107与第一夹板104之间形成插槽101。
[0048]本发明通过在夹板(第一夹板104、第二夹板105)上设置缓冲层107，能够显著降低硬质材料对印刷线路板表面造成的刮伤。针对第一夹板104和第二夹板105均设置有缓冲层107的情况，能够对印刷线路板的上下表面均能起到保护的作用，而在第一夹板104和第二夹板105中之一设置有缓冲层107的情况，也能够对印刷线路板的相应侧起到保护的作用。
[0049]请参阅图4，图4为本发明再一实施例提供的印刷线路板用固定插板的侧视图。
[0050]在本发明一具体实施例中，插板本体包括侧板106，以及设置于侧板106上的夹板组，夹板组包括第一夹板104和第二夹板105。
[0051]第一夹板104靠近第二夹板105的一侧，以及第二夹板105靠近第一夹板104的一侧均设置有缓冲弹性装置109，缓冲弹性装置109上连接有可调夹板108，两个可调夹板108之间形成插槽10。
[0052]在本实施例中，两个可调夹板108之间的插槽10的宽度是可调的，即通过压缩缓冲弹性装置109来达到调节插槽10宽度的目的，因此能够适应各种厚度的印刷线路板。在将印刷线路板夹在两个可调夹板108之间时，与可调夹板108连接的缓冲弹性装置109将被压缩，从而保证夹紧该印刷线路板，由于缓冲弹性装置109具有缓冲作用，因此也不会对印刷线路板造成损伤。
[0053]本领域技术人员可以理解的是，只要在其中一个夹板(第一夹板104、第二夹板105)上设置缓冲弹性装置109和可调夹板108，便能够起到调节插槽101宽度的目的。因此，可调夹板108也可仅设置于其中一个夹板(第一夹板104、第二夹板105)上。例如仅在第一夹板104靠近第二夹板105的一侧设置有缓冲弹性装置109，缓冲弹性装置109上连接有可调夹板108，可调夹板108与第二夹板105之间形成插槽101。相应地，也可仅在第二夹板105靠近第一夹板104的一侧均设置有缓冲弹性装置109，缓冲弹性装置109上连接有可调夹板108，可调夹板108与第一夹板104之间形成插槽101。
[0054]进一步地，缓冲弹性装置109为间隔布置的多个，例如图4所示的两个，还可为其它数量例如3个、4个等。缓冲弹性装置109为一个时，同样能够实现移动可调夹板108的目的，即同样能够改变插槽101的宽度。缓冲弹性装置109可为弹簧，也可为其它具有弹性效果的零件，如橡胶件等。
[0055]本领域技术人员可以理解的是，也可在可调夹板108上设置上述实施例公开的缓冲层107。
[0056]为了进一步优化上述技术方案，本发明还可包括设置于侧板106上的搭边102，搭边102和夹板组分别位于侧板106的两侧。在印刷线路板过波峰炉时，在印刷线路板的至少一侧压入一块固定插板，固定插板的搭边102将搭设在输送轨道，起到支撑的作用。
[0057]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0058]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种印刷线路板用固定插板，其特征在于，包括插板本体，所述插板本体上开设有插槽(101)，所述插槽(101)的宽度与印刷线路板的厚度相适应。
2.如权利要求1所述的印刷线路板用固定插板，其特征在于，所述插板本体包括: 侧板(106)； 设置于所述侧板(106)上的夹板组，所述夹板组包括第一夹板(104)和第二夹板(105)，所述第一夹板(104)和第二夹板(105)之间形成所述插槽(101)。
3.如权利要求2所述的印刷线路板用固定插板，其特征在于，所述夹板组为沿所述侧板(106)的长度方向上间隔分布的多个，且相邻两个所述夹板组之间形成用于避开所述印刷线路板上的焊盘的避让槽(103)。
4.如权利要求2所述的印刷线路板用固定插板，其特征在于，所述第一夹板(104)、第二夹板(105)和所述侧板(106)为一体式结构。
5.如权利要求2所述的印刷线路板用固定插板，其特征在于，所述第一夹板(104)和所述第二夹板(105)相平行。
6.如权利要求2所述的印刷线路板用固定插板，其特征在于，所述插槽(101)远离所述侧板(106)的一端的宽度小于另一端的宽度。
7.如权利要求1所述的印刷线路板用固定插板，其特征在于，所述插板本体包括侧板(106)，以及设置于所述侧板(106)上的夹板组，所述夹板组包括第一夹板(104)和第二夹板(105)； 所述第一夹板(104)靠近所述第二夹板(105)的一侧，和/或所述第二夹板(105)靠近所述第一夹板(104)的一侧设置有缓冲层(107)； 在所述第一夹板(104)和所述第二夹板(105)均设有所述缓冲层(107)时，两层所述缓冲层(107)之间形成所述插槽(101); 在仅有所述第一夹板(104)设有所述缓冲层(107)时，所述缓冲层(107)与所述第二夹板(105)之间形成所述插槽(101)； 在仅有所述第二夹板(105)设有所述缓冲层(107)时，所述缓冲层(107)与所述第一夹板(104 )之间形成所述插槽(1I)。
8.如权利要求1所述的印刷线路板用固定插板，其特征在于，所述插板本体包括侧板(106)，以及设置于所述侧板(106)上的夹板组，所述夹板组包括第一夹板(104)和第二夹板(105)； 所述第一夹板(104)靠近所述第二夹板(105)的一侧，和/或所述第二夹板(105)靠近所述第一夹板(104)的一侧设置有缓冲弹性装置(109)，所述缓冲弹性装置(109)上连接有可调夹板(108)； 在所述第一夹板(104)和所述第二夹板(105)均设有所述可调夹板(108)时，两个所述可调夹板(108)之间形成所述插槽(101)； 在仅有所述第一夹板(104)设有所述可调夹板(108 )时，所述可调夹板(108 )与所述第二夹板(105)之间形成所述插槽(101)； 在仅有所述第二夹板(105 )设有所述可调夹板(108 )时，所述可调夹板(108 )与所述第一夹板(104 )之间形成所述插槽(1I)。
9.如权利要求8所述的印刷线路板用固定插板，其特征在于，所述缓冲弹性装置(109)为间隔布置的多个。
10.如权利要求2-9任一项所述的印刷线路板用固定插板，其特征在于，还包括设置于所述侧板(106)上的搭边(102)，所述搭边(102)和所述夹板组分别位于所述侧板(106)的两侧。
【文档编号】H05K3/34GK104349604SQ201310330390
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】孙超, 刘桂, 陈斌, 伍小途, 李路 申请人:珠海格力电器股份有限公司