带有槽形凸轮的冲压装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于装配的机床部件，具体涉及一种带有槽形凸轮的冲压装置，包括机架，设置在机架上的电机，电机输出轴上的凸轮，从动臂，连接杆、摇臂、推杆和冲压头，所述凸轮上设置有环形凹槽，从动臂中部与凸轮上的凹槽滑动配合，从动臂的一端与机架活动连接，从动臂的另一端与连接杆的驱动端活动连接，连接杆的从动端与摇臂驱动端活动连接，所述摇臂与机架活动连接，摇臂的从动端与推杆的驱动端活动连接，推杆的从动端连接冲压头，冲压头底部与机架滑动配合，所述推杆上设有多个铰接孔；采用本技术方案的带有槽形凸轮的冲压装置结构简单，工作效率高。
【专利说明】带有槽形凸轮的冲压装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于装配的机床部件，具体涉及一种带有槽形凸轮的冲压装置。【背景技术】
[0002]在机械制造业，有大量的零件需要加工、装配。以往工件是用人工装配，人工装配效率低下、并且装配质量也无法得到保证。许多工件装配过程中需要进行冲压，人工操作效率低下，无法适应当前的工业化生产。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是现有技术中冲压过程需要人工操作，效率低下。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种带有槽形凸轮的冲压装置，包括机架，设置在机架上的电机，电机输出轴上的凸轮，从动臂，连接杆、摇臂、推杆和冲压头，所述凸轮上设置有环形凹槽，从动臂中部与凸轮上的凹槽滑动配合，从动臂的一端与机架活动连接，从动臂的另一端与连接杆的驱动端活动连接，连接杆的从动端与摇臂驱动端活动连接，所述摇臂与机架活动连接，摇臂的从动端与推杆的驱动端活动连接，推杆的从动端连接冲压头，冲压头底部与机架滑动配合，所述推杆上设有多个铰接孔。
[0005]采用上述技术方案的带有槽形凸轮的冲压装置具有如下优点:电机带动凸轮转动，从动臂中部的凸缘在凸轮的环形凹槽内沿凹槽周向滑动，带动从动臂摆动，从动臂推动连接杆水平方向往复运动，连接杆推动摇臂摆动，摇臂摆动使推杆竖直方向往复运动，从而使冲压头竖直方向冲压工件，推杆使用不同铰接孔与摇臂铰接，可以调节冲压行程；本发明冲压全过程均使用电力进行自动操作，相比人工操作更加高效。
[0006]进一步，所述从动臂中部设有凸缘，所述凸缘可以在凸轮的环形凹槽内滑动。结构简单，工作稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明带有槽形凸轮的冲压装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]说明书附图中的附图标记包括:机架1，凸轮2，从动臂3，连接杆4，摇臂5，推杆6，冲压头7，凸缘8。
[0009]下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明:
如图1所示，一种带有槽形凸轮的冲压装置，包括机架1，设置在机架I上的电机，电机输出轴上的凸轮2，从动臂3，连接杆4、摇臂5、推杆6和冲压头7，凸轮2上设置有环形凹槽，从动臂3中部与凸轮2上的凹槽滑动配合，从动臂3的一端与机架I上的枢轴铰接，从动臂3的另一端与连接杆4的驱动端铰接，连接杆4的从动端与摇臂5驱动端铰接，所述摇臂5与机架I铰接，摇臂5的从动端与推杆6的驱动端铰接，推杆6的从动端铰接有冲压头7，冲压头7底部与机架I滑动配合，推杆6上设有多个铰接孔。从动臂3中部焊接有凸缘8，所述凸缘8可以在凸轮2的环形凹槽内滑动。
[0010]电机带动凸轮2转动，从动臂3中部的凸缘8在凸轮2的环形凹槽内沿凹槽周向滑动，带动从动臂3摆动，从动臂3推动连接杆4水平方向往复运动，连接杆4推动摇臂5摆动，摇臂5摆动使推杆6竖直方向往复运动，从而使冲压头7竖直方向冲压工件。
[0011]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一种带有槽形凸轮的冲压装置，包括机架，设置在机架上的电机，电机输出轴上的凸轮，从动臂，连接杆、摇臂、推杆和冲压头，其特征在于:所述凸轮上设置有环形凹槽，从动臂中部与凸轮上的凹槽滑动配合，从动臂的一端与机架活动连接，从动臂的另一端与连接杆的驱动端活动连接，连接杆的从动端与摇臂驱动端活动连接，所述摇臂与机架活动连接，摇臂的从动端与推杆的驱动端活动连接，推杆的从动端连接冲压头，冲压头底部与机架滑动配合，所述推杆上设有多个铰接孔。
2.根据权利要求1所述的带有槽形凸轮的冲压装置，其特征在于:所述从动臂中部设有凸缘，所述凸缘可以在凸轮的环形凹槽内滑动。
【文档编号】B30B1/26GK103660340SQ201310599795
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】江伟 申请人:重庆舰帏机械有限公司