成品膜举升承载移动装置制造方法

成品膜举升承载移动装置制造方法
【专利摘要】成品膜举升承载移动装置属于膜卷生产加工【技术领域】，尤其涉及一种成品膜举升承载移动装置。本实用新型提供一种便于包装、称重且操作方便的成品膜举升承载移动装置。本实用新型包括底框，底框下端设置有滚轮，其结构要点底框中部两侧均设置有竖向滑轨，竖向滑轨上端设置有第一气缸，第一气缸活塞伸缩杆端部通过连接件与横向叉子一端固定，连接件上相应于竖向滑轨设置有滑轮；底框上与所述叉子相对一侧设置有框架，框架上设置有横向滑道，横向滑道的高度在所述竖向滑轨上端与下端之间，横向滑道上设置有承重装置，承重装置由第二气缸驱动装置驱动。
【专利说明】成品膜举升承载移动装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于膜卷生产加工【技术领域】，尤其涉及一种成品膜举升承载移动装置。
【背景技术】
[0002]随着吹膜机组自动化的发展，传统的卷曲方式在被社会逐渐淘汰。卸卷单元也由人工下刀操作升级为自动切割。由于自动卸卷单元的位置比较低，在卸卷操作完成后，膜卷会从胶辊滚落到地上，此时需要操作工对成型的膜卷进行称重、打包。根据客户需求，膜的重量最高可达200多公斤，因此给称重、打包带来了诸多不便。

【发明内容】

[0003]本实用新型就是针对上述问题，提供一种便于包装、称重且操作方便的成品膜举升承载移动装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括底框，底框下端设置有滚轮，其结构要点底框中部两侧均设置有竖向滑轨，竖向滑轨上端设置有第一气缸，第一气缸活塞伸缩杆端部通过连接件与横向叉子一端固定，连接件上相应于竖向滑轨设置有滑轮；底框上与所述叉子相对一侧设置有框架，框架上设置有横向滑道，横向滑道的高度在所述竖向滑轨上端与下端之间，横向滑道上设置有承重装置，承重装置由第二气缸驱动装置驱动。
[0005]作为一种优选方案，本实用新型所述竖向滑轨与叉子相对一侧的上端和下端均设置有链轮，链轮之间通过链子相连，两侧链子对应位置与两侧第一气缸活塞伸缩杆对应位置相连，两侧竖向滑轨下端链轮的轴通过横向同步轴连接。
[0006]作为另一种优选方案，本实用新型所述第二气缸驱动装置包括第二气缸和臂形推杆，第二气缸顶端轴接所述框架端部，第二气缸活塞伸缩杆端部轴接臂形推杆，臂形推杆一端轴接框架侧部，臂形推杆另一端轴接所述承重装置上的连接杆。
[0007]作为另一种优选方案，本实用新型所述臂形推杆与连接杆轴接端为环形部，环形部通过第一轴承套在所述连接杆上。
[0008]作为另一种优选方案，本实用新型所述连接件包括第一 Y接头和钢件，第一气缸活塞伸缩杆端部通过第一 Y接头与钢件相连，钢件与所述叉子相固定；所述滑轮设置在钢件上。
[0009]作为另一种优选方案，本实用新型所述滑轮个数为八个，竖向滑轨左右两侧各四个。
[0010]作为另一种优选方案，本实用新型所述竖向滑轨上端的链轮设置在链轮轴中部，链轮轴两端通过球面轴承件固定在竖向滑轨上；所述横向同步轴两端通过第二轴承设置在两侧竖向滑轨的下端。
[0011]作为另一种优选方案，本实用新型所述第一气缸和第二气缸的伸缩控制手柄均设置在所述框架外端上部。
[0012]其次，本实用新型所述底框叉子侧为倒凹形空心方管，倒凹形空心方管凹陷处的位置和尺寸与叉子相对应。
[0013]另外，本实用新型所述第二气缸活塞伸缩杆端部通过第二Y接头与臂形推杆相连，臂形推杆通过螺丝杆设置在框架上的耳朵上。
[0014]本实用新型有益效果。
[0015]本实用新型通过第一气缸控制叉子便于将成品膜举起，通过第二气缸驱动装置控制承重装置滑出便于对成品膜进行承载。因此，采用本实用新型避免了人工打包、称重成品膜的诸多不便，称重、打包省力，效率显著提高。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0017]图1是本实用新型正视图。
[0018]图2、图3是本实用新型侧视图。
[0019]图4是本实用新型俯视图。
[0020]图中，I为滚轮、2为框架、3为手推杆、4为链子、5为球面轴承件、6为第一气缸、7为竖向滑轨、8为滑轮、9为叉子、10为倒凹形空心方管、11为同步轴、12为链轮轴、13为链轮、14为第一 Y接头、15为钢件、16为第二轴承、17为连接杆、18为第一轴承、19为臂形推杆、20为控制手柄、21为螺丝杆、22为耳朵、23为横向滑道、24为承重装置、25为环形部、26为第二气缸、27为第二 Y接头。
【具体实施方式】
[0021]如图所示，本实用新型包括底框，底框下端设置有滚轮1，底框中部两侧均设置有竖向滑轨7，竖向滑轨7上端设置有第一气缸6，第一气缸6活塞伸缩杆端部通过连接件与横向叉子9 一端固定，连接件上相应于竖向滑轨7设置有滑轮8 ;底框上与所述叉子9相对一侧设置有框架2，框架2上设置有横向滑道23，横向滑道23的高度在所述竖向滑轨7上端与下端之间，横向滑道23上设置有承重装置24，承重装置24由第二气缸26驱动装置驱动。
[0022]所述框架2可采用长方框体，长方框体的外端中部可设置手推杆3。所述滑轮8可包括前端定向轮和后端导向轮。所述承重装置24可采用几形承重装置。第一气缸6可通过钢片将其与竖向滑轨7顶端连接在一起，用四个螺丝将第一气缸6底端固定于钢片上。
[0023]所述竖向滑轨7与叉子9相对一侧的上端和下端均设置有链轮13，链轮13之间通过链子4相连，两侧链子4对应位置与两侧第一气缸6活塞伸缩杆对应位置相连，两侧竖向滑轨7下端链轮13的轴通过横向同步轴11连接。
[0024]所述第二气缸26驱动装置包括第二气缸26和臂形推杆19，第二气缸26顶端轴接所述框架2端部，第二气缸26活塞伸缩杆端部轴接臂形推杆19，臂形推杆19 一端轴接框架2侧部，臂形推杆19另一端轴接所述承重装置24上的连接杆17。
[0025]所述臂形推杆19与连接杆17轴接端为环形部25，环形部25通过第一轴承18套在所述连接杆17上。第一轴承18可由六套小轴承组成，在第二气缸26推动臂形推杆19转动过程中减小摩擦阻力。
[0026]所述连接件包括第一 Y接头14和钢件15，第一气缸6活塞伸缩杆端部通过第一 Y接头14与钢件15相连，钢件15与所述叉子9相固定；所述滑轮8设置在钢件15上。
[0027]所述滑轮8个数为八个，竖向滑轨左右两侧各四个。两个竖向滑轨内一共十六个滑轮8。
[0028]所述竖向滑轨上端的链轮13设置在链轮轴12中部，链轮轴12两端通过球面轴承件5固定在竖向滑轨7上；所述横向同步轴11两端通过第二轴承16设置在两侧竖向滑轨7的下端。
[0029]所述第一气缸6和第二气缸26的伸缩控制手柄20均设置在所述框架2外端上部。
[0030]所述底框叉子9侧为倒凹形空心方管10，倒凹形空心方管10凹陷处的位置和尺寸与叉子9相对应。
[0031 ] 所述第二气缸26活塞伸缩杆端部通过第二 Y接头27与臂形推杆19相连，臂形推杆19通过螺丝杆21设置在框架2上的耳朵22上。
[0032]下面结合【专利附图】

【附图说明】本实用新型一次动作过程。
[0033]将本实用新型置于自动农膜收卷机旁，待自动收卷机收满200多公斤时，PLC程序将农膜用自动切刀斩断，由可倾斜的胶辊将成品膜滑出自动收卷机，滚落到本实用新型，成品膜置于倒凹形空心方管10上，操作第一气缸6控制手柄20使置于倒凹形空心方管10凹陷内的叉子9升起将成品膜举起，当成品膜高度超过承重装置24高度后停止举升，将打包内层护垫的中部缠于两叉子9之间的成品膜上；操作第二气缸26控制手柄20推动臂形推杆19，臂形推杆19带动承重装置24沿横向滑道23向外滑出，然后控制两侧叉子9下落，成品膜落于中部的承重装置24上，将内层护垫的两侧缠于成品膜两侧并用胶带紧固。接着从成品膜一侧套上外护套，直到外护套后端与成品膜端部平齐；再通过叉子9将成品膜抬起，拽动外护套前端至叉子9处，然后下降叉子9使成品膜落于承重装置24上，再拽动外护套前端至成品膜另一端，将外护套完全套于成品膜上，两侧用胶带紧固。最后通过滑轮8移动成品膜至称重装置上方，通过叉子9将成品膜放于称重装置上，完成称重。
[0034]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.成品膜举升承载移动装置，包括底框，底框下端设置有滚轮(1)，其特征在于底框中部两侧均设置有竖向滑轨(7 )，竖向滑轨(7 )上端设置有第一气缸(6 )，第一气缸(6 )活塞伸缩杆端部通过连接件与横向叉子(9) 一端固定，连接件上相应于竖向滑轨(7)设置有滑轮(8);底框上与所述叉子(9)相对一侧设置有框架(2)，框架(2)上设置有横向滑道(23)，横向滑道(23)的高度在所述竖向滑轨(7)上端与下端之间，横向滑道(23)上设置有承重装置(24)，承重装置(24)由第二气缸(26)驱动装置驱动。
2.根据权利要求1所述成品膜举升承载移动装置，其特征在于所述竖向滑轨(7)与叉子(9)相对一侧的上端和下端均设置有链轮(13)，链轮(13)之间通过链子(4)相连，两侧链子(4)对应位置与两侧第一气缸(6)活塞伸缩杆对应位置相连，两侧竖向滑轨(7)下端链轮(13)的轴通过横向同步轴(11)连接。
3.根据权利要求1所述成品膜举升承载移动装置，其特征在于所述第二气缸(26)驱动装置包括第二气缸(26)和臂形推杆(19)，第二气缸(26)顶端轴接所述框架(2)端部，第二气缸(26)活塞伸缩杆端部轴接臂形推杆(19)，臂形推杆(19) 一端轴接框架(2)侧部，臂形推杆(19)另一端轴接所述承重装置(24)上的连接杆(17)。
4.根据权利要求3所述成品膜举升承载移动装置，其特征在于所述臂形推杆(19)与连接杆(17)轴接端为环形部(25)，环形部(25)通过第一轴承(18)套在所述连接杆(17)上。
5.根据权利要求1所述成品膜举升承载移动装置，其特征在于所述连接件包括第一Y接头(14)和钢件(15)，第一气缸(6)活塞伸缩杆端部通过第一 Y接头(14)与钢件(15)相连，钢件(15)与所述叉子(9)相固定；所述滑轮(8)设置在钢件(15)上。
6.根据权利要求1所述成品膜举升承载移动装置，其特征在于所述滑轮(8)个数为八个，竖向滑轨(7)左右两侧各四个。
7.根据权利要求2所述成品膜举升承载移动装置，其特征在于所述竖向滑轨(7)上端的链轮(13)设置在链轮轴(12)中部，链轮轴(12)两端通过球面轴承件(5)固定在竖向滑轨(7)上；所述横向同步轴(11)两端通过第二轴承(16)设置在两侧竖向滑轨(7)的下端。
8.根据权利要求1所述成品膜举升承载移动装置，其特征在于所述第一气缸(6)和第二气缸(26 )的伸缩控制手柄(20 )均设置在所述框架(2 )外端上部。
9.根据权利要求1所述成品膜举升承载移动装置，其特征在于所述底框叉子(9)侧为倒凹形空心方管(10)，倒凹形空心方管(10)凹陷处的位置和尺寸与叉子(9)相对应。
10.根据权利要求3所述成品膜举升承载移动装置，其特征在于所述第二气缸(26)活塞伸缩杆端部通过第二 Y接头(27)与臂形推杆(19)相连，臂形推杆(19)通过螺丝杆(21)设置在框架(2)上的耳朵(22)上。
【文档编号】B66D3/18GK203382442SQ201320416908
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月15日 优先权日:2013年7月15日
【发明者】李庆雨, 张雨 申请人:辽宁喜爱农塑料有限公司