一种能够吊运不同直径钢管的钢管吊具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种能够吊运不同直径钢管的钢管吊具，包括横梁、铁环、两根钢丝绳、吊环，横梁上侧两端分别设有一铁环，两个铁环分别通过钢丝绳与吊环相连，横梁下侧两端分别设有吊圈，吊圈上设有调节吊圈大小的锁紧机构。本实用新型锁紧机构的设置在吊运钢管时能够根据钢管的直径大小调节吊环的大小，能够避免吊运时钢管的滑落；锁紧机构中滑板的设置能够牢牢固定住吊环的大小，防止吊运过程中钢管的移动，避免钢管的滑落；本实用新型具有安全性好、吊运效率高等优点。
【专利说明】—种能够吊运不同直径钢管的钢管吊具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢管搬运领域，尤其是涉及一种能够吊运不同直径钢管的钢管吊具。
【背景技术】
[0002]随着工业现代化的发展，加工及运输行业的机械设备大都对于设备材料有极高的安全性和可靠性要求。在各大使用钢管的领域中，经常需要对钢管吊运及仓储，而且一般各领域中使用的钢管尺寸会有多种，如果吊运不同规格的钢管使用同一种吊具，一方面容易造成安全隐患，另一方面也容易使搬运效率较低。申请号为200920234600的专利申请中就设计了一种搬运效率较高、且不会影响钢管质量的钢管吊具，但是这种吊具在吊运钢管时容易产生钢管的滑落，具有较大的安全隐患；尤其是搬运直径较小的钢管时，由于吊圈的尺寸一定，因此钢管更容易滑落。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种安全性高、吊运效率高且能够吊运不同直径钢管的钢管吊具。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种能够吊运不同直径钢管的钢管吊具，包括横梁(I)、铁环(5)、两根钢丝绳(3)、吊环(2)，其特征在于:所述横梁
(1)上侧两端分别设有一铁环(5)，两个所述铁环(5)分别通过所述钢丝绳(3)与所述吊环
(2)相连，所述横梁(I)下侧两端分别设有吊圈(4)，所述吊圈(4)上设有调节吊圈(4)大小的锁紧机构出)，所述锁紧机构(6)包括上下通透的立方框体出1)、能够沿立方框体(61)前后侧壁移动的滑板￠2)及紧固螺栓(63)，所述紧固螺栓￠3)贯穿所述立方框体￠1)的右侧壁，所述吊圈(4)贯穿所述立方框体￠1)左侧壁与所述滑板￠2)之间形成的空间。
[0005]进一步，所述紧固螺栓(63)的数目为1-2个。
[0006]进一步，两根所述钢丝绳(3)长度一致，所述吊环⑵位于所述横梁⑴中心上方。
[0007]进一步，所述滑板￠2)顶端两侧设有卡槽￠2)，所述卡槽￠2)卡在所述立方框体(61)前、后侧壁的顶端。
[0008]进一步，所述吊环(2)、所述铁环(5)及所述吊圈(4)外侧包裹一层帆布。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，锁紧机构(6)的设置在吊运钢管时能够根据钢管的直径大小调节吊环(4)的大小，能够避免吊运时钢管的滑落；锁紧机构￠)中滑板￠2)的设置能够牢牢固定住吊环(4)的大小，防止吊运过程中钢管的移动，避免钢管的滑落；本实用新型具有安全性好、吊运效率高等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型实施例中锁紧机构的放大结构示意图；
[0012]图3是本实用新型实施例中锁紧机构的另外一种结构放大示意图；
[0013]图中:
[0014]1、横梁2、吊环3、钢丝绳
[0015]4、吊圈5、铁环6、锁紧机构
[0016]61立方框体62、滑板63、紧固螺栓
【具体实施方式】
[0017]为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
[0018]本实用新型提供一种能够吊运不同直径钢管的钢管吊具，如图1所示，包括横梁1、铁环5、两根钢丝绳3、吊环2，横梁I上侧两端分别设有一铁环5，两个铁环5分别通过钢丝绳3与吊环2相连，横梁I下侧两端分别设有吊圈4，吊圈4上设有调节吊圈4大小的锁紧机构6。
[0019]进一步，两根钢丝绳3长度一致，吊环2位于横梁I中心上方。
[0020]进一步，请参考图2，锁紧机构6包括上下通透的立方框体61、能够沿立方框体61前后侧壁移动的滑板62及紧固螺栓63，紧固螺栓63贯穿立方框体61的右侧壁，吊圈4贯穿立方框体61左侧壁与滑板62之间形成的空间。锁紧机构6中紧固螺栓63还可以为两个，如图3所示。本实用新型提供的锁紧机构6对于吊圈4的紧固效果非常好，能够有效提高搬运过程中的安全性，防止搬运过程中吊圈4的大小改变，避免吊运过程中钢管滑落。
[0021]进一步,滑板62顶端两侧设有卡槽62,卡槽62卡在立方框体61前、后侧壁的顶端。
[0022]进一步，吊环2、铁环5及吊圈4外侧包裹一层帆布。
[0023]本实例的工作过程:本实用新型有以下两种使用方式。使用方式一，在吊运前，根据需吊运钢管直径的大小调节锁紧机构6，旋转紧固螺栓63，移动滑板62，上下移动锁紧机构6的位置，使吊圈4的比钢管直径稍大，吊运时直接将钢管的两端分别套设在吊圈4内即可。使用方式二，在吊运钢管时旋开紧固螺栓63，移动滑板62，将钢管两端分别放入吊圈4内，移动滑板62，旋紧紧固螺栓63，然后进行吊运即可，此种方式安全性更高，能够保证钢管不滑落。
[0024]以上对本实用新型的实施方式进行了详细说明，但所述内容不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种能够吊运不同直径钢管的钢管吊具，包括横梁(I)、铁环(5)、两根钢丝绳(3)、吊环(2)，其特征在于:所述横梁(I)上侧两端分别设有一铁环(5)，两个所述铁环(5)分别通过所述钢丝绳(3)与所述吊环(2)相连，所述横梁(I)下侧两端分别设有吊圈(4)，所述吊圈(4)上设有调节吊圈(4)大小的锁紧机构￠)，所述锁紧机构(6)包括上下通透的立方框体(61)、能够沿立方框体￠1)前后侧壁移动的滑板￠2)及紧固螺栓(63)，所述紧固螺栓(63)贯穿所述立方框体￠1)的右侧壁，所述吊圈(4)贯穿所述立方框体￠1)左侧壁与所述滑板(62)之间形成的空间。
2.根据权利要求1所述的能够吊运不同直径钢管的钢管吊具，其特征在于:所述紧固螺栓(63)的数目为1-2个。
3.根据权利要求1所述的能够吊运不同直径钢管的钢管吊具，其特征在于:两根所述钢丝绳(3)长度一致，所述吊环(2)位于所述横梁(I)中心上方。
4.根据权利要求3所述的能够吊运不同直径钢管的钢管吊具，其特征在于:所述滑板(62)顶端两侧设有卡槽(62)，所述卡槽￠2)卡在所述立方框体￠1)前、后侧壁的顶端。
5.根据权利要求1、2、3或4任一项所述的能够吊运不同直径钢管的钢管吊具，其特征在于:所述吊环(2)、所述铁环(5)及所述吊圈(4)外侧包裹一层帆布。
【文档编号】B66C1/12GK204079224SQ201420433336
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】刘茂柏 申请人:天津市金立钢管有限公司