一种电梯称量装置分体式检测设备的制作方法
【专利摘要】一种电梯称量装置分体式检测设备，由上臂、下臂、支架、上压板、下顶板、压力传感器、控制盒、液压缸、液压泵站、箱体组成；上臂、下臂前端可伸缩、后端可拆分，拉杆、压杆固定在分体连接板上，组成支架结构，下臂通过紧固件与拉杆、压杆固定连接，上臂的前部与拉杆铰接，液压缸的伸缩端与上臂的尾端连接，上臂在液压缸的带动下可相对支架转动，上臂与下臂组成“钳子”式杠杆机构，压力传感器与控制盒相连，液压泵站的控制线与控制盒相连，箱体罩在各部件的外面，箱体固定在支架上。本实用新型通过“钳子”式杠杆机构对停在非平层位置的电梯轿厢底部进行加载与卸载，在轿厢底部模拟电梯载荷，对电梯轿底称量装置进行检测，其操作容易，携带方便。
【专利说明】一种电梯称量装置分体式检测设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于检测置于电梯轿底称量装置的设备，尤其是涉及一种采用分体式结构的电梯称量装置检测设备。
【背景技术】
[0002]电梯是建筑物中构造精密的上下运输工具，是集建筑、机械、电器为一体化的设备，定期的系统性保养和规范的维护不仅能确保电梯安全可靠运行、延长零部件的使用寿命，而且能及时或超前发现故障或隐患，进而最大限度地减少电梯故障，保证设备的安全性能与可靠运用。
[0003]根据规定，当轿内载荷超过额定载重量10%，且不小于75kg时电梯应不能启动运行，同时发出声响和灯光报警信号，该报警装置称为称量装置。称量装置是电梯的一种重要保护装置，特别是在电梯无司机操作状态下，由于人们对电梯基本性能不太了解，遇到溜车或其他非正常运转情况，大都盲目地从轿箱里往外逃，从而导致很多不该发生的悲剧。而超载保护功能对于确保乘梯人员的人身安全和电梯运送的货物以及电梯设备自身安全等都是非常重要的。
[0004]称量装置一般设在轿底，基本结构是在底梁上安装若干个微动开关或触点或重量传感器，当置于弹性材料上的活络轿厢或轿底由于载荷增加向下位移时，触动微动开关发出信号，或由传感器发出与载荷相对应的连续信号。
[0005]根据TSG T5001-2009《电梯使用管理与维护保养规则》维护保养工作的内容和要求，电梯年度维护保养中必须对轿厢称重装置进行检测，确保其准确有效。在实际检测过程中，往往需要通过搬运标准砝码来达到电梯的额定载荷进行试验，耗费了大量的人力财力，而且效率低下。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种在轿厢底部模拟电梯载荷，对电梯轿底称量装置进行检测的柔性化、便携化的电梯称量装置分体式检测设备。
[0007]本实用新型所采用的技术方案是:一种电梯称量装置分体式检测设备，其要点在于它包括上臂、下臂、支架、上压板、下顶板、压力传感器、控制盒、液压缸、液压泵站、箱体；其中:I号臂、II号臂、III号臂通过紧固件连接组成前端可伸缩、后端可拆分的上臂，IV号臂、V号臂、VI号臂通过紧固件连接组成前端可伸缩、后端可拆分的下臂，拉杆、压杆由螺栓固定在分体连接板上，组成支架结构，下臂通过紧固件与拉杆、压杆固定连接，上臂III号臂的前部与拉杆铰接，液压缸的伸缩端与III号臂的尾端连接，上臂在液压缸的带动下可相对支架转动，上臂与下臂组成“钳子”式杠杆机构，上压板、下顶板分别安装在I号臂、VI号臂上，压力传感器的信号线与控制盒的输入端口相连，液压泵站的控制线与控制盒的输出端口相连，液压泵站的油管与液压缸相连，箱体罩在各部件的外面，箱体固定在支架上。
[0008]本实用新型工作时以轿底称量装置为检测对象，为了实现对电梯轿厢底板的智能化连续加载，通过上臂、下臂与支架组成的“钳子”式杠杆系统对停在非平层位置的电梯轿厢底部进行加载与卸载，在轿厢底部模拟电梯载荷，对电梯轿底称量装置进行检测，通过控制盒、压力传感器、液压泵站、液压缸组成的闭环液压控制系统实现检测仪工作装置模拟载荷的智能化连续可调。由于电梯型号以及生产厂家的差异，电梯轿底结构也存在差异，为了使电梯称量装置智能检测设备具有通用性，能柔性适应各类电梯，设备采用多自由度机构设计，可实现自由调节。依据人机工程学操作简单、移动方便、占用空间小等原则，对于检测设备整体采用分体式设计，可拆分为力臂、主机，在工作时可快速组装，工作完成后可快速拆离，使检测设备具有便携性。
[0009]I号臂可在II号臂内滑动伸缩，II号臂可抽离III号臂，VI号臂可在V号臂内滑动伸缩，V号臂可抽离IV号臂。
[0010]伸缩臂的结构使本实用新型具有通用性，能柔性适应各类不同宽度电梯，伸缩臂的活动拆装结构设计，化整为零，便于搬运。
[0011]它还包括有辅助平台车，分体连接板与辅助平台车固定连接。
[0012]在辅助平台车的四边上固定有I号压块、II号压块、III号压块、IV号压块，压块为前薄后厚的台阶形，台阶的高度大等于分体连接板厚度，后端固定在辅助平台车表面，前端与辅助平台车的表面形成滑槽，分体连接板嵌在滑槽中。
[0013]辅助平台车具有上下升降机构。
[0014]本实用新型增加了辅助平台车，利用辅助平台车的移动灵活性和升降机构使本实用新型更加灵活，机动性强，定位更加准确，使用更加方便。
[0015]液压缸的固定端与压杆连接。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0017](I)本实用新型与现有技术的最大不同之处在于完全摒弃了现有的通过搬运标准砝码来达到电梯的额定载荷进行试验的方法，利用“钳子”式杠杆机构的特点，采用液压提供动力，使用体积小、重量轻的设备便可给轿厢底部施加所需的载荷，仅需1-2名操作人员便可完成对电梯称量装置的检测，因此大幅减少了人力财力的投入，大幅提高了电梯称量装置检测工作的效率。
[0018](2)通过单片机、压力传感器、液压泵、液压缸组成的闭环液压控制系统实现所加载荷的连续智能化可调，仅需在操控面板上按下相应的控制按钮，设备便可以按照预设的程序自行加载，实现了智能化控制，消除了现有采用人工加减砝码的方法耗时耗力以及精准度不高的不足。
[0019](3)结合测试工作现场的实际情况，本实用新型采用分体式结构，拆分后外形尺寸能放进大部分检测用车后备箱，便于运输，重量轻，便于人工携带，工作时能实现快速组装，检测结束后可快速转移，能适应绝大部分规格的电梯，且具有可靠的安全保护功能，大幅减少了测试工作人员的工作量。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为工作时检测设备外观示意图
[0021]图2为检测设备机箱内部结构示意图
[0022]图3为分体连接结构示意图
[0023]图4为设备分体后外观示意图
[0024]图5为设备工作状态示意图
[0025]附图标记:1上压板2 I号销钉3 I号臂4 I号锁紧螺钉5 II号臂6 II号锁紧螺钉7III号臂8箱体9控制盒10辅助平台车11把手12III号锁紧螺钉13IV号臂14 V号臂15 IV号锁紧螺钉16 VI号臂17下顶板18 II号销钉19拉杆20III号销钉21液压缸22 IV号销钉23压杆24 V号销钉25 VI号销钉26辅助平台车27液压泵站28分体连接板29 I号压块30 II号压块31III号压块32 IV号压块33活动轿底34轿厢体35轿底称量装置。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0027]如图1-5所示，本实用新型的组成包括上臂、下臂、支架、上压板、下顶板、压力传感器、控制盒、液压缸、液压泵站、销钉、箱体、辅助平台车等。
[0028]实施例1、一种电梯称量装置分体式检测设备，由上臂、下臂、支架、上压板、下顶板、压力传感器、控制盒、液压缸、液压泵站、销钉、箱体、辅助平台车等组成；其中:I号臂
3、II号臂5、111号臂7通过紧固件I号锁紧螺钉4、II号锁紧螺钉6连接组成前端可伸缩、后端可拆分的上臂，IV号臂13、V号臂14、VI号臂16通过紧固件III号锁紧螺钉12、IV号锁紧螺钉15连接组成前端可伸缩、后端可拆分的下臂，拉杆19、压杆23由螺栓固定在分体连接板28上，组成支架结构，下臂通过紧固件与拉杆19、压杆23固定连接，上臂III号臂7的前部与拉杆19铰接，液压缸21的伸缩端与III号臂7的尾端连接，液压缸21的固定端与压杆23连接，上臂在液压缸21的带动下可相对支架转动，上臂与下臂组成“钳子”式杠杆机构，上压板1、下顶板17分别安装在I号臂3、VI号臂16上，分体连接板28固定在辅助平台车26上，压力传感器的信号线与控制盒9的输入端口相连，液压泵站27的控制线与控制盒9的输出端口相连，液压泵站27的油管通过快速接头与液压缸21相连，箱体8罩在各部件的外面，箱体8通过螺钉固定在支架上，为方便搬运，箱体上安装有把手11。
[0029]实施例2、一种电梯称量装置分体式检测设备，其中:I号臂3可在II号臂5内滑动伸缩，II号臂5可抽离III号臂7，VI号臂16可在V号臂14内滑动伸缩，V号臂14可抽离IV号臂13，在辅助平台车26具有上下升降机构。在辅助平台车26上表面的四边上固定有I号压块29、II号压块30、111号压块31、IV号压块32，压块为前薄后厚的台阶形，台阶的高度大等于分体连接板28厚度，后端固定在辅助平台车26表面，前端与辅助平台车26的表面形成滑槽，分体连接板28嵌在滑槽中。其余同实施例1。
[0030]本实用新型的工作方法如下:
[0031]在对电梯称量装置检测前，将电梯轿厢体34停在非平层位置，打开梯门，由操作人员将检测设备推至梯门前并将上臂和下臂前端伸长至所需长度。将“钳子”式杠杆机构对准活动轿底33，将上压板I与下顶板17对准轿底中心的轿底称量装置35。通过控制盒9上的载荷选择按键输入所检测电梯的载荷级别，按下预加载按钮，控制盒发出指令信号给液压泵站27对液压缸21泵油，液压缸活塞上升，引起上臂相对于II号销钉18转动，从而使“钳子”式杠杆机构进行夹紧。
[0032]当夹紧力达到预设载荷的80%时，控制盒9再次发出指令信号给液压泵站27对液压缸20停止泵油，液压缸保压，“钳子”式杠杆机构保持夹紧力不变，完成预加载并实现测试仪在轿底的定位。然后通过控制盒9上的点动加载按钮，实现对所加载荷的微调，其加载原理与上述预加载类似,仅每次点动所加载荷量较小。点动加载直至电梯发出超载报警，记下此时显示屏上的载荷示数，通过与所检测电梯的技术参数要求比对，即可判断该电梯称量装置是否工作正常。
[0033]完成加载工作后，按下控制盒9上的卸载按钮，即可发出指令信号给液压泵站27对液压缸21回油，液压缸活塞下降，从而使“钳子”式杠杆机构松开，完成对轿底的卸载。
[0034]完成上述检测工作后，切断电源，松开锁紧螺钉将上臂和下臂前端缩回并将后端从III号臂7、IV号臂13上取下，将主机体从辅助平台小车上压块中滑出，整个设备拆分为力臂、主机及辅助平台车三个模块，即可由操作人员搬离检测现场。
[0035]本电梯称量装置智能检测仪，可在交流170V?260V电压下正常工作，对电梯轿厢底部施加(Tl250kg连续可调的载荷，适用于厚250mnT450mm的轿厢底部，载荷分辨率为Ikg,具有可靠的机械防护及电气保护装置，整机重量轻，体积小，测量过程方便快捷，工作安全可靠。
[0036]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改造，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电梯称量装置分体式检测设备，其特征在于:它包括上臂、下臂、支架、上压板、下顶板、压力传感器、控制盒、液压缸、液压泵站、箱体；其中:I号臂(3)、II号臂(5)、111号臂(7)通过紧固件连接组成前端可伸缩、后端可拆分的上臂，IV号臂(13)、V号臂(14)、VI号臂(16)通过紧固件连接组成前端可伸缩、后端可拆分的下臂，拉杆(19)、压杆(23)由螺栓固定在分体连接板(28)上，组成支架结构，下臂通过紧固件与拉杆(19)、压杆(23)固定连接，上臂III号臂(7)的前部与拉杆(19)铰接，液压缸(21)的伸缩端与III号臂(7)的尾端连接，上臂在液压缸(21)的带动下可相对支架转动，上臂与下臂组成“钳子”式杠杆机构，上压板(I)、下顶板(17)分别安装在I号臂(3)、VI号臂(16)上，压力传感器的信号线与控制盒(9)的输入端口相连，液压泵站(27)的控制线与控制盒(9)的输出端口相连，液压泵站(27)的油管与液压缸(21)相连，箱体(8)罩在各部件的外面，箱体(8)固定在支架上。
2.根据权利要求1所述的一种电梯称量装置分体式检测设备，其特征在于:I号臂(3)可在II号臂(5)内滑动伸缩，II号臂(5)可抽离III号臂(7)，VI号臂(16)可在V号臂(14)内滑动伸缩，V号臂(14)可抽离IV号臂(13)。
3.根据权利要求1所述的一种电梯称量装置分体式检测设备，其特征在于:它还包括有辅助平台车(26)，分体连接板(28)与辅助平台车(26)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电梯称量装置分体式检测设备，其特征在于:在辅助平台车(26)的四边上固定有I号压块(29)、11号压块(30)、111号压块(31)、1￥号压块(32)，压块为前薄后厚的台阶形，台阶的高度大等于分体连接板(28)厚度，后端固定在辅助平台车(26)表面，前端与辅助平台车(26)的表面形成滑槽，分体连接板(28)嵌在滑槽中。
5.根据权利要求3所述的一种电梯称量装置分体式检测设备，其特征在于:辅助平台车(26)具有上下升降机构。
6.根据权利要求1所述的一种电梯称量装置分体式检测设备，其特征在于:液压缸(21)的固定端与压杆(23)连接。
【文档编号】B66B5/00GK204085678SQ201420470136
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】张健, 林景彩, 林尧 申请人:福州鑫奥特纳科技有限公司