一种纳米级金属电磁屏蔽膜的制作方法

文档序号:8117996阅读:316来源:国知局
一种纳米级金属电磁屏蔽膜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纳米级金属电磁屏蔽膜,属于电磁膜制造领域。其包括载体层(1)、第一屏蔽层(2)和绝缘层(3)三层结构,所述的第一屏蔽层为导电油墨层或磁控溅射镀层;所述载体层、第一屏蔽层和绝缘层由下至上依次叠设,所述载体层表面覆设第一屏蔽层,所述第一屏蔽层表面覆设绝缘层。本实用新型提供了纳米级金属电磁屏蔽膜,采用印刷加工或磁控溅射方式,结构加工方便,可以满足现有大多数电子设备产品越来越轻薄化,电子元器件堆积越来越多,窄小的空间里出现电磁干扰状况越来越多的要求,而且本产品屏蔽效果好,成本低廉,效果明显。
【专利说明】一种纳米级金属电磁屏蔽膜

【技术领域】
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[0001]本发明涉及一种电磁膜,具体涉及到一种纳米级金属电磁屏蔽膜。

【背景技术】
:
[0002]现有的屏蔽材料为铜铝箔胶带,因其价格低廉,取材容易,屏蔽效果佳一直是各家电子厂的首选材料,但是只具有单一的层状结构,存在加工难,不易弯折,使用位置会有所限制。而且单一的层状结构无法满足设计者一些个性化的需求,为设计出符合使用者的要求的屏蔽材料,生产企业会添加其余辅料,这无形中将提高了生产的成本。且铜铝基材由于其金属性,在狭小空间内易对其他电子元器件产生二次干扰,从而使得方案无法实行,另外铝铜都具有期货性,价格受市场影响较大,从而使其成品价格不稳定,风险较大。


【发明内容】

:
[0003]1.实用新型所解决的技术问题
[0004]针对现有原始的电磁屏蔽膜存在复合工艺难、易起泡皱褶,影响功能使用、模切加工难、成本高以及原材料价格易波动等的问题,本发明提供了一种纳米级金属电磁屏蔽膜,采用印刷加工或磁控溅射的方式,加工方便,可以满足现有大多数电子设备产品越来越轻薄化,电子元器件堆积越来越多,窄小的空间里出现电磁干扰状况越来越多的要求,而且本产品屏蔽效果好,成本低廉,效果明显。
[0005]2.技术方案
[0006]—种纳米级金属电磁屏蔽膜,包括载体层、第一屏蔽层和绝缘层三层结构,所述的第一屏蔽层为导电油墨层或磁控溅射镀层;所述载体层、第一屏蔽层和绝缘层由下至上依次叠设,所述载体层表面覆设第一屏蔽层,所述第一屏蔽层表面覆设绝缘层。
[0007]所述绝缘层为固化的环氧树脂层。
[0008]所述的载体层为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯薄膜。
[0009]所述的导电油墨层,实质由导电粉末表面涂覆油墨构成;所述的导电粉末为银包铜、镍或银金属粉末中的一种。
[0010]所述的磁控溅射镀层,实质由多种金属靶电镀构成,所述的金属靶为银靶、镍靶、铜靶中的一种。
[0011〕 进一步地,纳米级金属电磁屏蔽膜,还包括第二屏蔽层,所述第二屏蔽层覆设在载体层下表面。
[0012]进一步地,所述的屏蔽层的保护膜为乳白聚对苯二甲酸乙二醇酯离型膜,厚度为20-65微米。
[0013]进一步地,所述载体层的厚度为42-46微米,绝缘层厚度8-12微米,若屏蔽层为导电油墨层,第一屏蔽层和第二屏蔽层,厚度分别为20-26微米,若屏蔽层为磁控溅射镀层,第一屏蔽层和第二屏蔽层,厚度分别为0.3-0.8微米。
[0014]3.有益效果
[0015]本发明采用软性的聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯薄膜为载体层,其具有良好的力学性能,耐折性好,加工性佳、耐稀酸、稀碱,良好的绝缘性能,优良的耐高、低温性,在其进行表面处理后,印刷导电油墨或采用磁控溅射的方式电镀,使其具有一面或两面具有导电屏蔽效用。亦可通过处理后贴附的方式使其具有不同的层状结构,以满足客户的个性化需求。
[0016]纳米级金属电磁膜采用印刷、磁控溅射电镀附合的方式,根据客户要求,做成客户最终理想产品,加工性佳,客户直接可冲型使用,省时省力。耐折性好,使用范围相对广泛。从而使其具有不同的屏蔽效能和价格成本,可以在满足客户的应用需求前提下最大程度的控制成本,相较传统的屏蔽材料铜铝箔胶带具有更大的灵活性。

【专利附图】

【附图说明】
:
[0017]图1为实施例1中纳米级金属电磁屏蔽膜结构示意图;
[0018]图2为实施例2中纳米级金属电磁屏蔽膜结构示意图。
[0019]图3为实施例4中纳米级金属电磁屏蔽膜结构示意图。
[0020]图4为实施例5中纳米级金属电磁屏蔽膜结构示意图。
[0021]图5为实施例6中纳米级金属电磁屏蔽膜结构示意图。
[0022]图中:1_载体层;2_第一屏蔽层;3_绝缘层;4_保护膜;5_第二屏蔽层;6_第一胶粘层;7-第二胶粘层。

【具体实施方式】
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[0023]实施例1
[0024]如图1所示,一种纳米级金属电磁屏蔽膜,其包括载体层1、第一屏蔽层2和绝缘层3三层结构,其中,载体层I为聚碳酸酯薄膜,厚度为42微米;第一屏蔽层2为导电油墨层,实质由银金属导电粉末表面涂覆油墨构成,绝缘层厚度8微米;绝缘层3为固化的环氧树脂层,厚度为20微米;载体层1、第一屏蔽层2和绝缘层3由下至上依次叠设,载体层I表面覆设第一屏蔽层2,第一屏蔽层2表面覆设绝缘层3。
[0025]将实施例1中的纳米级金属电磁屏蔽膜,在一定测试条件下进行测试,其测试结果为:耐药品性合格(测试条件:2mol/L HCl浸泡1min),电磁波屏蔽性为衰减强度20-40% (测试条件:频率范围:10 - 1000Hz),表面电阻0.2-0.5欧姆(测试条件:直线距离15mm测试),贮存性在室温10-25摄氏度下,小于等于60天,贮存性在冷藏2_10摄氏度下,小于等于180天。
[0026]实施例2
[0027]如图2所示,一种纳米级金属电磁屏蔽膜,其包括载体层1、第一屏蔽层2、绝缘层3和保护膜4四层结构;其中,载体层I为聚对苯二甲酸乙二醇酯,厚度为46微米;第一屏蔽层2为导电油墨层,实质由镍金属导电粉末表面涂覆油墨构成,绝缘层3厚度12微米;绝缘层3为固化的环氧树脂层,厚度为22微米;屏蔽层保护膜4为乳白聚对苯二甲酸乙二醇酯离型膜,厚度为65微米;载体层1、第一屏蔽层2、绝缘层3和屏蔽层的保护膜4由下至上依次叠设,载体层I表面覆设第一屏蔽层2,第一屏蔽层2表面覆设绝缘层3,绝缘层3表面涂覆保护膜4。
[0028]将实施例2中的纳米级金属电磁屏蔽膜,其测试结果为:耐药品性合格(测试条件:2mol/L HCl浸泡1min),电磁波屏蔽性为衰减强度20-40% (测试条件:频率范围:10 - 1000Hz),表面电阻0.2-0.5欧姆(测试条件:直线距离15mm测试),贮存性在室温10-25摄氏度下,小于等于60天,贮存性在冷藏2-10摄氏度下,小于等于180天。
[0029]实施例3
[0030]如图2所示,结构材料同实施例2,不同在于所述的导电粉末为银金属粉末;所述载体层的厚度为44微米,绝缘层厚度10微米,屏蔽层厚度为26微米。测试结果同实施例2。
[0031]实施例4
[0032]如图3所示,结构材料同实施例1,不同在于还包括第二屏蔽层5,所述第二屏蔽层5覆设在载体层I下表面;所述载体层的厚度为44微米,绝缘层厚度10微米,第一屏蔽层厚度和第二屏蔽层厚度相同,为26微米。测试结果同实施例2。
[0033]实施例5
[0034]如图4所示,结构材料同实施例1,不同在于包括第一胶粘层6,所述第一胶粘层6覆设在载体层I下表面;所述载体层I的厚度为44微米,绝缘层3厚度10微米,第一屏蔽层2厚度为26微米。测试结果同实施例2。
[0035]实施例6
[0036]如图5所示,结构材料同实施例5,不同在于还包括第二胶粘层7,所述第二胶粘层7贴附在绝缘层3上表面;所述第一胶粘层6和第二胶粘层7为透明的压敏胶层或导电胶层,厚度为5-50微米;所述载体层I的厚度为44微米,绝缘层3厚度10微米,第一屏蔽层2厚度为26微米。测试结果同实施例2。
[0037]实施例7
[0038]结构材料同实施例5,不同在于所述的导电粉末为银包铜金属粉末。测试结果同实施例2。
[0039]实施例8
[0040]结构同实施例1,不同在于,第一屏蔽层2为磁控溅射镀层,实质由银靶通过磁控溅射的方式电镀构成,第一屏蔽层2厚度分别为0.3微米。
[0041]将实施例8中的纳米级金属电磁屏蔽膜,在一定测试条件下进行测试,其测试结果为:耐药品性合格(测试条件:2mol/L HCl浸泡1min),电磁波屏蔽性为衰减强度20-40% (测试条件:频率范围:10 - 1000Hz),表面电阻0.2-0.5欧姆(测试条件:直线距离15mm测试),贮存性在室温10-25摄氏度下,小于等于60天,贮存性在冷藏2_10摄氏度下,小于等于180天。
[0042]实施例9
[0043]结构同实施例4,不同在于,第一屏蔽层2为磁控派射镀层,第一屏蔽层2实质由镲靶通过磁控溅射的方式电镀构成,第一屏蔽层2厚度分别为0.5微米;第二屏蔽层实质由铜靶通过磁控溅射的方式电镀构成,第二屏蔽层厚度分别为0.8微米。测试结果同实施例2。
[0044]实施例10
[0045]结构同实施例9,不同在于,第一屏蔽层2厚度分别为0.8微米;第二屏蔽层实质由铜靶通过磁控溅射的方式电镀构成,第二屏蔽层厚度分别为0.6微米。测试结果同实施例2。
[0046]实施例11
[0047]结构同实施例9,不同在于,第二屏蔽层厚度分别为0.3微米。测试结果同实施例2。
【权利要求】
1.一种纳米级金属电磁屏蔽膜,其特征在于:包括载体层(1)、第一屏蔽层(2)和绝缘层(3)三层结构,所述的第一屏蔽层(2)为导电油墨层或磁控溅射镀层;所述载体层(1)、第一屏蔽层(2)和绝缘层(3)由下至上依次叠设,所述载体层(1)表面覆设第一屏蔽层(2),所述第一屏蔽层(2)表面覆设绝缘层(3)。
2.根据权利要求1所述纳米级金属电磁屏蔽膜,其特征在于,所述绝缘层(3)为固化的环氧树脂层。
3.根据权利要求1所述纳米级金属电磁屏蔽膜,其特征在于,所述的载体层(1)为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯薄膜。
4.根据权利要求1所述纳米级金属电磁屏蔽膜,其特征在于,所述的导电油墨层,实质由导电粉末表面涂覆油墨构成;所述的导电粉末为银包铜、镍或银金属粉末中的一种。
5.根据权利要求1所述纳米级金属电磁屏蔽膜,其特征在于,所述的磁控溅射镀层,实质由金属靶电镀构成;所述的金属靶为银靶、镍靶或铜靶中的一种。
6.根据权利要求1所述纳米级金属电磁屏蔽膜,其特征在于,还包括第二屏蔽层(5),所述第二屏蔽层(5)覆设在载体层(1)下表面。
7.根据权利要求1所述纳米级金属电磁屏蔽膜,其特征在于,还包括第一胶粘层(6),所述第一胶粘层(6 )覆设在载体层(1)下表面。
8.根据权利要求7所述纳米级金属电磁屏蔽膜,其特征在于,还包括第二胶粘层(7),所述第二胶粘层(7 )贴附在绝缘层(3 )上表面;所述第一胶粘层(6 )和第二胶粘层(7 )为透明的压敏胶层或导电胶层,厚度为5-50微米。
9.根据权利要求1所述纳米级金属电磁屏蔽膜,其特征在于,还包括保护膜(4),所述保护膜(4)贴附在绝缘层(3)表面。
10.根据权利要求9所述纳米级金属电磁屏蔽膜,其特征在于,所述的保护膜(4)为乳白聚对苯二甲酸乙二醇酯离型膜,厚度为20-65微米,所述载体层(1)的厚度为42-46微米,绝缘层(3)厚度8-12微米,屏蔽层为导电油墨层,第一屏蔽层(2)和第二屏蔽层(5)厚度分别为20-26微米;或屏蔽层为磁控溅射镀层,第一屏蔽层(2)和第二屏蔽层(5)厚度分别为.0.3-0.8 微米。
【文档编号】H05K9/00GK204206720SQ201420666612
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】方瑜渊 申请人:江苏元京电子科技有限公司
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