耐磨部件及其制造方法与流程

文档序号:11082433阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于咬入地面机械的咬入地面耐磨部件,包括:

基材,所述基材具有用于附接到咬入地面机械的安装结构,以及用于在咬入地面机械的操作过程中与土料相互作用的作业部分,所述作业部分具有表面;

结合到基材的所述表面并且在所述表面上形成涂层的耐磨复合材料,所述耐磨复合材料包括以金属硬焊材料渗透的硬微粒材料;以及

金属片外壳,所述金属片外壳通过焊接或硬焊连接到基材以与基材形成模具并在所述表面和外壳之间限定模穴,基材和外壳被协作地构造成在硬微粒材料的渗透过程中容纳硬微粒材料,其中,所述复合材料结合到外壳。

2.根据权利要求1所述的咬入地面耐磨部件,其中,外壳围绕基材的整个外周延伸。

3.根据权利要求1或2所述的咬入地面耐磨部件,其中,基材具有在所述表面中的孔、以及接收在所述孔中的插入件。

4.根据权利要求1-3中任意一项权利要求所述的咬入地面耐磨部件,其中,基材包括第一表面和与第一表面相邻的第二表面,复合材料接收在第一表面上,金属片外壳固定至第二表面,并且第一表面相对于第二表面凹陷使得复合材料与第二表面大致齐平。

5.根据权利要求1-4中任意一项权利要求所述的咬入地面耐磨部件,其中,安装结构包括用于将基材安装在咬入地面机械上的凹腔。

6.根据权利要求5所述的咬入地面耐磨部件,其中,作业部分包括窄段以促进挖掘,并且金属片外壳和复合材料位于所述窄段的至少一部分上。

7.根据权利要求1-6中任意一项权利要求所述的咬入地面耐磨部件,其中,基材包括面向不同方向的多个表面,所述多个表面中每个表面被复合材料至少部分地覆盖。

8.根据权利要求1-7中任意一项权利要求所述的咬入地面耐磨部件,其中,复合材料为基材的所述表面上的连续且非间断涂层。

9.根据权利要求1-8中任意一项权利要求所述的咬入地面耐磨部件,其中,基材的作业部分包括前端,所述前端面向在咬入泥土设备的操作过程中耐磨部件相对于土料的运动方向,复合材料和外壳位于所述前端上并且覆盖所述前端。

10.一种用于咬入泥土设备的耐磨部件,包括:

基材,所述基材包括用于附接到咬入泥土设备的安装结构、在咬入泥土设备的操作过程中咬入地面的操作部分、第一表面以及邻近所述第一表面的第二表面,所述操作部分包括至少第一表面,并且第一表面相对于第二表面凹陷;

金属外壳,所述金属外壳通过焊接或硬焊连接到基材的第二表面以在基材的第一表面与外壳之间限定模穴;以及

复合材料,所述复合材料大致填充模穴并在基材的第一表面上形成涂层,所述复合材料包括结合到第一表面和外壳的以金属硬焊材料渗透的硬微粒材料,所述复合材料包括与第二表面大致齐平的外表面。

11.根据权利要求10所述的耐磨部件,其中,外壳包括与基材的第二表面面对面接触并且围绕外壳的整个外周的共形带,并且所述外壳通过至少沿共形带的焊接或硬焊连接到基材。

12.根据权利要求10或11所述的耐磨部件,其中,外壳具有与第二表面的至少一部分一致的共形带。

13.根据权利要求10-12中任意一项权利要求所述的耐磨部件,其中,基材的第一表面包括面向不同方向的多个壁,所述多个壁中每个壁被复合材料至少部分地覆盖。

14.根据权利要求10-13中任意一项权利要求所述的耐磨部件,其中,复合材料为第一表面上的连续且非间断涂层。

15.根据权利要求10-14中任意一项权利要求所述的耐磨部件,其中,外壳由金属片形成。

16.根据权利要求10-15中任意一项权利要求所述的耐磨部件,其中,外壳大致围绕基材。

17.根据权利要求10-16中任意一项权利要求所述的耐磨部件,其中,安装结构包括用于将耐磨部件安装在咬入泥土设备上的凹腔。

18.根据权利要求17所述的耐磨部件,其中,操作部分包括窄段以促进挖掘。

19.根据权利要求10-18中任意一项权利要求所述的耐磨部件,其中,基材包括前端,所述前端面向在咬入泥土设备的操作过程中耐磨部件相对于土料的运动方向,并且复合材料和外壳位于所述前端上并且覆盖所述前端。

20.一种用于咬入泥土设备的耐磨部件,包括:

基材,所述基材具有基座部分以附接到咬入泥土设备,以及作业部分以咬入土料;

外壳,所述外壳包括通过焊接或硬焊直接固定至基材的固定部分,以及与基材间隔开的容纳部分,其中,所述外壳与基材限定模具;以及

容纳在外壳的容纳部分内的复合材料,所述复合材料包括以金属硬焊材料渗透的硬微粒材料,所述复合材料覆盖基材的作业部分的至少一部分。

21.根据权利要求20所述的耐磨部件,其中,基材的作业部分包括面向不同方向的多个表面,所述多个表面中每个表面被复合材料至少部分地覆盖。

22.根据权利要求21所述的耐磨部件,其中,复合材料为作业部分上的连续且非间断涂层。

23.根据权利要求20-22中任意一项权利要求所述的耐磨部件,其中,复合材料为作业部分上的连续且非间断涂层。

24.根据权利要求20-23中任意一项权利要求所述的耐磨部件,其中,外壳由金属片形成。

25.根据权利要求24所述的耐磨部件,其中,外壳大致围绕基材。

26.根据权利要求25所述的耐磨部件,其中,基材包括第一表面和与第一表面相邻的第二表面,复合材料接收在第一表面上,外壳直接固定至第二表面,并且其中,第一表面相对于第二表面凹陷使得复合材料与第二表面大致齐平。

27.根据权利要求20-26中任意一项权利要求所述的耐磨部件,其中,外壳大致围绕基材。

28.根据权利要求20-27中任意一项权利要求所述的耐磨部件,其中,基材包括第一表面和与第一表面相邻的第二表面,复合材料接收在第一表面上,外壳直接固定至第二表面,并且其中,第一表面相对于第二表面凹陷使得复合材料与第二表面大致齐平。

29.根据权利要求20-28中任意一项权利要求所述的耐磨部件,其中,基材的基座部分包括用于将基材安装在咬入泥土设备上的凹腔。

30.根据权利要求29所述的耐磨部件,其中,作业部分包括窄段以促进挖掘。

31.根据权利要求30所述的耐磨部件,其中,基材的作业部分包括前端,所述前端面向在咬入泥土设备的操作过程中耐磨部件相对于土料的运动方向,并且复合材料和外壳位于所述前端上并且覆盖所述前端。

32.根据权利要求20-31中任意一项权利要求所述的耐磨部件,其中,基材的作业部分包括前端,所述前端面向在咬入泥土设备的操作过程中耐磨部件相对于土料的运动方向,并且复合材料和外壳位于所述前端上并且覆盖所述前端。

33.一种制造用于咬入泥土设备的耐磨部件的方法,包括:

将金属外壳连接至基材的表面以在外壳和所述表面之间限定模穴;

将硬材料放入模穴内;

使金属硬焊材料与模穴连通;

将金属硬焊材料加热至高于所述金属硬焊材料的熔点的温度并保持所述温度足够的时间用于所述金属硬焊材料与所述硬材料接触,基材的所述表面和外壳处于熔融状态,其中,所述硬材料和熔融的金属硬焊材料容纳在通过将外壳连接至基材而形成的模穴中;以及

使金属硬焊材料冷却以固化所述金属硬焊材料并使所述硬材料结合至基材的所述表面。

34.根据权利要求33所述的方法,其中,外壳具有通至外壳的外部的开口,容器与外壳连接并且位于模穴外侧而与开口连通,并且其中,金属硬焊材料放置在容器内而与模穴连通。

35.根据权利要求33-34中任意一项权利要求所述的方法,其中,外壳还包括围绕外壳的周边延伸的共形带,并且其中,连接外壳与基材包括焊接或硬焊共形带与基材的表面,使得共形带与基材的围绕整个共形带的表面的一部分面对面接触。

36.根据权利要求33-35中任意一项权利要求所述的方法,其中,外壳包括前构件及后构件,所述前构件具有从该前构件的后缘横向延伸的前凸缘,所述后构件具有从该后构件的前缘横向延伸的后凸缘,其中,所述方法还包括通过将所述前凸缘焊接或硬焊至所述后凸缘来将所述前构件和所述后构件接合在一起以形成外壳。

37.根据权利要求33-36中任意一项权利要求所述的方法,其中,微粒材料包括碳化钨,金属硬焊材料包括Ni-Cr-Si-B硬焊合金,并且其中,硬焊材料被加热至大约2050℉的温度大约30至60分钟的时间。

38.根据权利要求33-37中任意一项权利要求所述的方法,其中,还包括将多件金属片焊接或硬焊在一起以形成外壳。

39.根据权利要求33-38中任意一项权利要求所述的方法,其中,硬材料和金属硬焊材料形成覆盖基材的所述表面的复合表面硬化材料。

40.根据权利要求39所述的方法,其中,硬材料具有多孔结构,所述多孔结构被熔融状态的金属硬焊材料渗透以形成复合表面硬化材料。

41.根据权利要求39-40中任意一项权利要求所述的方法,其中,硬材料包括微粒材料,所述微粒材料被熔融状态的金属硬焊材料渗透以形成复合表面硬化材料。

42.根据权利要求33-41中任意一项权利要求所述的方法,其中,外壳由金属片形成。

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