一种自熄管的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，尤其涉及一种自熄管。

背景技术：

自熄管是一种广泛应用于商用电子、家用电器绝缘、电子变压器、汽车线束、节能灯、电子设备仪器内部连接线的保护和绝缘处理。能够有效防止电路因短路而导致的起火现象。但在汽车线束方面应用时，不仅需要对线束进行保护和绝缘处理，还要使汽车线束减少振动带来的损坏。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种自熄管。

本实用新型提出的一种自熄管，包括编织层，编织层的外周从内到外依次设有绝缘层、屏蔽层、隔离层和护套层。

编织层由玻璃纤维丝编织而成，绝缘层粘结在编织层的外周，屏蔽层为由镀锡铜丝编织而成，隔离层由带状夹布绕包而成。护套层尼龙或者涤纶材料编织而成，护套层的外周具有波纹结构。

优选的，绝缘层由硅橡胶包覆在编织层外周形成。

优选的，编织层的编织密度不小于90％。

优选的，还包括多根增强丝，增强丝穿插在隔离层的夹布内，且各增强丝均平行于所述自熄管的轴线。

优选的，所述的增强丝为镀锡钢丝。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

本实用新型提出的一种自熄管，在由玻璃纤维丝编织而成的编织层外周依次设置绝缘层、屏蔽层、隔离层和护套层。编织层由玻璃纤维丝编织而成，由于玻璃纤维丝具有良好的绝缘和绝热性能，能够起到阻燃的作用。屏蔽层由镀锡铜丝编织而成，在铜丝表面镀上一层锡，不能够提高抗腐蚀效果，还能够在锡层上能够形成等电位结构，该等电位结构与铜丝编织成的网状结构配合，提高屏蔽层的屏蔽效果，从而防止自熄管内的线束被干扰。在护套层设置波纹结构有利于减少振动对自熄管带来的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对具体实施例进行详细描述。

如图1-2所示，图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的剖视图。包括编织层1，编织层1的外周从内到外依次设有绝缘层2、屏蔽层3、隔离层4、护套层5和增强丝6。

编织层1由玻璃纤维丝编织而成，具体实施时，编织层1的编织密度不小于90％。如此，通过设置由玻璃纤维丝编织而成的编织层1，能够保证所述的自熄管起到阻燃的作用。绝缘层2粘结在编织层1的外周，具体实施时，绝缘层2由硅橡胶包覆在编织层1外周形成。屏蔽层3为由镀锡铜丝编织而成，通过将镀锡铜丝编织形成屏蔽层3，能够有效防止外部干扰信号对所述自熄管内的导线造成干扰。隔离层4由带状夹布绕包而成，护套层5尼龙或者涤纶材料编织而成，护套层5的外周具有波纹结构。由于护套层5的外周设置有波纹结构，能够防止振动对所述自熄管内的导线造成的损坏。

本实施方式中，增强丝6穿插在隔离层4的夹布内，且各增强丝6均平行于所述自熄管的轴线。具体实施时，所述的增强丝6为镀锡钢丝。如此，可增加所述自熄管的韧性，能够在折点处形成一定半径的弯曲，防止所述自熄管在弯折时对其内的导线造成损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。