一种增强型模压复合结构板材的制作方法

本实用新型涉及板材技术领域，尤其涉及一种增强型模压复合结构板材。

背景技术：

目前，中密度纤维板或高密度纤维板由于其内部结构均匀、密度适中、尺寸稳定、理化性能适中、表面光洁、机械加工性能好、可涂饰性能好等特点而已在家具、家装、建筑等行业中得到广泛地应用。

在中密度纤维板或高密度纤维板的使用过程中，很多时候要求其有更好的如握螺钉力、抗弯性能等。

由于中密度纤维板为平面结构，有异型线、面结构要求时，只能靠后续的铣削加工而成或使用实木加以替代。

现有家具、家装等使用的结构材桌腿、椅腿、台面、挡板等，只能使用实木木材(单板)复合而成，使用中密度纤维板或高密度纤维板制作时，因其强度太差而影响产品的使用寿命。

因此，如何提供一种增强型模压复合结构板材，以提高总体强度，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种增强型模压复合结构板材，以提高总体强度。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种增强型模压复合结构板材，包括多层基材，每两层所述基材之间均设置有增强材料层。

优选的，上述基材为中密度纤维板或高密度纤维板。

优选的，上述基材的厚度为1mm-5mm。

优选的，上述增强材料层为无纺布。

优选的，上述增强材料层为棉纱布。

优选的，上述增强材料层为金属网。

优选的，上述增强材料层为金属板。

优选的，上述基材与所述增强材料层均胶接。

优选的，上述的增强型模压复合结构板材为冷压或高温高压复合模压而成。

优选的，每两层所述基材之间均设置的所述增强材料层均为不同材料。

本实用新型提供的增强型模压复合结构板材，包括多层基材，每两层所述基材之间均设置有增强材料层。使用增强材料层的目的是为改善制品的总体强度，扩展中密度纤维板和高密度纤维板的使用范围。制品采用模压的方式复合而成，可根据使用需求直接模压出具有异型的线、面结构。由于不同的增强材料层除具有增强特性外，还具有其它特性，制品在填加增强材料层后，其相关特性往往也会随之加以改善，如填加金属网、金属板作为增强材料层时，不但可改善制品的抗拉、抗压强度等理化性能，制品的导热性能也会随之改善。基于本特点，当有适当的其它功能性要求时，也可填加满足要求的功能性材料层。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的第一种具体实施方式的增强型模压复合结构板材的结构示意图；

图2为图1的A-A结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第二种具体实施方式的增强型模压复合结构板材的结构示意图；

图4为图3的B-B结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第三种具体实施方式的增强型模压复合结构板材的结构示意图；

图6为图5的C-C结构示意图。

上图1-6中：

基材1、增强材料层2。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-图6，图1为本实用新型实施例提供的第一种具体实施方式的增强型模压复合结构板材的结构示意图；图2为图1的A-A结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的第二种具体实施方式的增强型模压复合结构板材的结构示意图；图4为图3的B-B结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的第三种具体实施方式的增强型模压复合结构板材的结构示意图；图6为图5的C-C结构示意图。

本实用新型实施例提供的增强型模压复合结构板材，包括多层基材1，每两层基材1之间均设置有增强材料层2。其中，基材1为中密度纤维板或高密度纤维板。基材1的厚度为1mm-5mm。增强材料层2为无纺布或者棉纱布或者金属网或者金属板。

本实用新型实施例提供的增强型模压复合结构板材旨在提供一种增强型模压复合结构材，它是将多张1mm-5mm的中密度纤维板或高密度纤维板软化处理后，中间填加如无纺布、棉纱布、金属网、金属板等增强材料层2模压复合而成。使用增强材料层2的目的是为改善制品的总体强度，扩展中密度纤维板和高密度纤维板的使用范围。制品采用模压的方式复合而成，可根据使用需求直接模压出具有异型的线、面结构，如图2、图3、图6所示。由于不同的增强材料层2除具有增强特性外，还具有其它特性，制品在填加增强材料层2后，其相关特性往往也会随之加以改善，如填加金属网、金属板作为增强材料层2时，不但可改善制品的抗拉、抗压强度等理化性能，制品的导热性能也会随之改善。基于本特点，当有适当的其它功能性要求时，也可填加满足要求的功能性材料层。

其中，基材1与增强材料层2均胶接，上述的增强型模压复合结构板材为高温高压复合模压而成。

为了进一步优化上述方案，每两层基材1之间均设置的增强材料层2均为不同材料，当然也可以为相同材料。

为了更详细的说明，下面以使用3张3mm的中密度纤维板压制增强型模压复合结构材为例，其截面结构示意图如图6所示：

1.1对三张中密度纤维板或高密度纤维板进行软化处理至符合要求；也可按规定的规格尺寸对中密度纤维板进行裁切后再软化处理至符合要求；

1.2对软化处理后的中密度纤维板或高密度纤维板喷涂胶粘剂，其中，第1层、第3层单面喷胶、第2层两面喷胶；

1.3将喷胶后的中密度纤维板或高密度纤维板及两个增强材料层2按顺序组坯；

1.4将板坯放入冷压机或热压机的模具中，经冷压或高温、高压复合而成。

本实用新型实施例提供的增强型模压复合结构板材的优点：

2.1基材是利用森林间伐材、森林采伐剩余物、木材加工剩余物等木质纤维原料为主要原材料制成的中密度纤维板，可代替实木木材，成本低，符合国家资源综合利用和相关的产业政策；

2.2本制品在其每两张中密度纤维板或高密度纤维板基材中间填加了增强材料层，使制品的强度得到大大提高，进而使制品的适用范围也随之扩大；

3.3本制品采用模压复合的方式进行，其线、面异型结构可根据需要通过模具的调整来实现，可实现工业化、规模化生产。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。