本发明涉及sip板制造设备，具体是一种sip板保压装置。
背景技术：
现有技术中，在制造sip板的时候每生产一批板(6块)，就需要6个小时的保压时间，否则新材板与eps之间的胶粘结就会不牢，由于没有专业的保压设备，保压作业只能由制造设备在生产的过程中进行保压作业，但因保压时间较长会导致每台设备的利用率较低，从而不利于设备的充分使用，不利于降低总体生产成本，同时保压时间的过长也还会导致产量较低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种sip板保压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种sip板保压装置，包括底板和前板，前板竖直固定在底板的前端；所述底板上设有左压紧机构和右压紧机构，左压紧机构与右压紧机构结构相同，左压紧机构包括两块左右间隔设置的隔板，左压紧机构或右压紧机构的隔板之间设有多块前后平行间隔设置的压板，压板之间设有压槽，压槽用于放置待加工的sip板；压板的左右两侧设有滑杆，且所述的滑杆活动设于隔板上前后向设置的滑槽内，因此压板之间的间距便于调节，同时也使得整体实现挤压的目的；所述左压紧机构最外侧的外压板a和右压紧机构最外侧的外压板b均固定连接有“u”形的顶紧支架，且所述顶紧支架传动连接油缸，利用油缸的顶紧作用实现压槽内的sip板的保压加工。
作为本发明进一步的方案：所述压板的底边与底板之间间隔设置，从而减小摩擦，使得运行更加顺畅。
作为本发明再进一步的方案：所述油缸连接油泵，油泵连接液压油箱。
作为本发明再进一步的方案：所述压板采用不锈钢材质制成，整体强度高，不易出现变形的情况。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用更方便，整个设备可以同时实现多组sip板材的同时保压，整体不仅保压效果一致，同时整体耗能稳定，各部件运行也非常的稳定，整体极大的加大了生产加工效率。
附图说明
图1为本发明一种sip板保压装置的俯视图。
图中：1-前板、2-底板、3-左压紧机构、4-右压紧机构、5-压板、6-压槽、61-外压板a、62-外压板b、7-隔板、8-油缸、9-顶紧支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种sip板保压装置，包括底板2和前板1，前板1竖直固定在底板2的前端；所述底板2上设有左压紧机构3和右压紧机构4，左压紧机构3与右压紧机构4结构相同，左压紧机构3包括两块左右间隔设置的隔板4，左压紧机构3或右压紧机构4的隔板4之间设有多块前后平行间隔设置的压板5，压板5之间设有压槽6，压槽6用于放置待加工的sip板；压板5的左右两侧设有滑杆，且所述的滑杆活动设于隔板4上前后向设置的滑槽内，因此压板5之间的间距便于调节，同时也使得整体实现挤压的目的；所述左压紧机构3最外侧的外压板a61和右压紧机构4最外侧的外压板b62均固定连接有“u”形的顶紧支架9，且所述顶紧支架9传动连接油缸8，利用油缸8的顶紧作用实现压槽6内的sip板的保压加工。
所述压板5的底边与底板2之间间隔设置，从而减小摩擦，使得运行更加顺畅。
所述油缸8连接油泵，油泵连接液压油箱。
所述压板5采用不锈钢材质制成，整体强度高，不易出现变形的情况。
本发明的工作原理是：整个设备可以同时实现多组sip板材的同时保压，整体不仅保压效果一致，同时整体耗能稳定，各部件运行也非常的稳定，整体极大的加大了生产加工效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。