一种激光烧蚀靶材及其制备方法

文档序号:8351883阅读:324来源:国知局
一种激光烧蚀靶材及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于新材料领域,特别涉及一种激光烧蚀靶材及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 靶材是高速荷能粒子轰击的目标材料,用于高能激光武器中,不同功率密度、不同 输出波形、不同波长的激光与不同的靶材相互作用时,会产生不同的杀伤破坏效应。例如: 蒸发磁控溅射镀膜是加热蒸发镀膜。更换不同的靶材(如铝、铜、不锈钢、钛、镍靶等),即可 得到不同的膜系(如超硬、耐磨、防腐的合金膜等)。
[0003] 激光烧蚀技术是通过飞秒-纳秒量级的脉冲激光将材料表面烧蚀,被广泛应用于 微加工、外科手术、X射线激光、生物分子质谱以及艺术品修复/清洁等领域。
[0004] 中国专利CN1858308A中顾忠泽采用静电纺丝法制备低密度多孔二氧化锡纳米纤 维激光靶材料,该方法为按质量比配置20%~40%的聚乙烯基吡咯烷酮溶液,溶剂采用无 水乙醇溶剂,取四氯化锡,按照质量比为13~15%的比例搅拌下缓慢加入无水乙醇,室温 下搅拌,然后将上述两种溶液混合室温下剧烈搅拌,至溶液完全混合,作为喷丝溶液,静电 纺丝。但该材料的力学强度不佳,影响使用寿命。

【发明内容】

[0005] 针对上述的需求,本发明特别提供了一种激光烧蚀靶材及其制备方法,本发明的 操作工艺简单方便,可以通过该方法生产不同组成厚度、不同宽度的激光烧蚀靶材。
[0006] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007] -种激光烧蚀靶材,依次由(氯乙烯-乙酸乙烯酯)共聚物层、复合材料层和聚甲 基丙烯酸乙烯酯层制成,各层之间涂有粘合剂。
[0008] 所述(氯乙烯-乙酸乙烯酯)共聚物层的厚度为50-80 μm ;所述复合材料层的厚 度为250-430 μm ;所述聚甲基丙稀酸乙稀醋的厚度为40-60 μm ;所述的粘合剂的涂覆厚度 为 10-20 μm。
[0009] 所述粘合剂选自丙烯酸酯基、聚己二酰癸二胺、氯化石蜡和硼硅酸中的一种或几 种的混合。
[0010] 所述复合材料层由包含以下重量份的组分制成:
[0011]
【主权项】
1. 一种激光烧蚀靶材,其特征在于,依次由(氯乙烯-乙酸乙烯酯)共聚物层、复合材 料层和聚甲基丙烯酸乙烯酯层制成,各层之间涂有粘合剂。
2. 根据权利要求1所述激光烧蚀靶材,其特征在于,所述(氯乙烯-乙酸乙烯酯)共聚 物层的厚度为50-80 μm ;所述复合材料层的厚度为250-430 μm ;所述聚甲基丙稀酸乙稀醋 的厚度为40-60 μ m ;所述粘合剂的涂覆厚度为10-20 μ m。
3. 根据权利要求1所述激光烧蚀靶材,其特征在于,所述粘合剂选自丙烯酸酯基、聚己 二酰癸二胺、氯化石蜡和硼硅酸中的一种或几种的混合。
4. 根据权利要求1所述激光烧蚀靶材,其特征在于,所述复合材料层由包含以下重量 份的组分制成: 聚醋酸乙烯树脂 60-75份, 聚乙烯醇 15-18份, 羟苯丙酯 3-5份, 壬基酚聚氧乙烯醚 3-5份, 聚乙烯基咪唑 2-4份, 聚壬二酸酐 1.5-2. 5份。
5. -种激光烧蚀靶材的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤: (1)按权利要求4所述的配比称取各组分原料,将聚醋酸乙烯树脂60-75份、聚乙 烯醇15-18份、羟苯丙酯3-5份、壬基酚聚氧乙烯醚3-5份、聚乙烯基咪唑2-4份和聚壬 二酸酐1. 5-2. 5份,放入高速混合机中混合均匀,待料自然升温到65-70°C后,换低速档 500-600rpm混合,至90-105°C出料,得到复合材料; ⑵将步骤1中制得的复合材料在120-135°C下经双螺杆挤出机挤出,造粒,得到混合 物粒子; (3)将步骤2中所述混合物粒子在双螺杆挤出机中挤出,并压制成复合材料,将所述复 合材料通过粘合剂分别与(氯乙烯-乙酸乙烯酯)共聚物层和聚甲基丙烯酸乙烯酯层连 接,并经三辊压延机压延成型,得到激光烧蚀靶材。
6. 根据权利要求5所述的激光烧蚀靶材的制备方法,其特征在于,所述高速混合机的 搅拌速率为5000-6500r/min。
7. 根据权利要求5所述的激光烧蚀靶材的制备方法,其特征在于,所述压延机的辊速 为 5_50rpm〇
【专利摘要】本发明公开了一种激光烧蚀靶材及其制备方法,上述激光烧蚀靶材,依次由(氯乙烯-乙酸乙烯酯)共聚物层、复合材料层和聚甲基丙烯酸乙烯酯层制成,各层之间涂有粘合剂。本发明还提供了上述激光烧蚀靶材的制备方法。本发明的操作工艺简单方便,可以通过该方法生产不同组成厚度、不同宽度的激光烧蚀靶材。
【IPC分类】C08K5-101, B32B27-30, C08L79-04, B29C47-06, C08L31-04, B32B7-12, C08L29-04, B32B27-08, C08L71-02, B32B27-18
【公开号】CN104669748
【申请号】CN201510113779
【发明人】费金华
【申请人】吴江华诚复合材料科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月16日
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