一种抗静电毛绒织物的制备方法

文档序号:9657243阅读:201来源:国知局
一种抗静电毛绒织物的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织领域,尤其是涉及一种抗静电毛绒织物的制备方法。
【背景技术】
[0002]绒类织物具有优异的保暖性能,一般选用涤纶、腈纶等化纤编织而成,然而绒类织物由于其绒毛间易产生静电,对人体存在危害。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种抗静电毛绒织物的制备方法,通过该方法获得的织物具有优良的抗静电性能。
[0004]为了实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种抗静电毛绒织物的制备方法,包括如下步骤:
1)原料选择:选取75~120D的涤纶长丝和75~120D的金属导电丝作为绒丝的原料,涤纶长丝和金属导电丝所占比例为1:9 ;选取75~120D的涤纶长丝和75~120D的金属导电丝作为底丝的原料,涤纶长丝和金属导电丝所占比例为1:4 ;选取12K~24K的碳纤维作为复合层原料;绒丝占绒丝和底丝之和的质量百分比为65~85%,底丝占绒丝和底丝之和的质量百分比为15~35% ;
2)织造、剖幅,将步骤1)中的绒丝和底丝通过双针床经编机编织成坯布,再将坯布通过剖幅机剖幅,得到绒毛坯布;
3)梳毛、烫光,将步骤2)中域毛还布进彳丁一■次梳毛和一■次烫光,梳毛和烫光次序为:梳毛、烫光、梳毛、烫光;
4)预定型,将步骤3)中经梳毛、烫光的坯布进行热定型,定型温度180~200°C,定型时间为 30-40s ;
5)染色、上柔、水洗、烘干,将步骤4)中经预定型的坯布进行染色;而后浸乳柔软剂、水洗、烘干;
6)后整理、成品定型,将步骤5)中的坯布进行包括拉毛、梳毛、烫光、摇粒、170~180°C下热定型20~30s,得到绒毛布;
7)复合层的复合,将所述碳纤维编织成玮编基布,通过织物复合机复合在步骤5)中的绒毛布没有绒毛的一侧。
[0005]本发明的优点和有益效果在于:提供一种抗静电毛绒织物,该织物具有优良的抗静电性能。该织物采用双重抗静电方式,首先毛绒层还有导电丝,削弱了静电的产生,其次,抗静电复合层有导电性能优异的碳纤维织造而成,再一次削弱了静电的产生。
【具体实施方式】
[0006]
下面结合实施例,对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例
[0007]—种抗静电毛绒织物的制备方法,包括如下步骤:
1)原料选择:选取75D的涤纶长丝和75D的金属导电丝作为绒丝的原料,涤纶长丝和金属导电丝所占比例为1:9 ;选取120D的涤纶长丝和120D的金属导电丝作为底丝的原料,涤纶长丝和金属导电丝所占比例为1:4 ;选取12K的碳纤维作为复合层原料;绒丝占绒丝和底丝之和的质量百分比为65%,底丝占绒丝和底丝之和的质量百分比为35% ;
2)织造、剖幅,将步骤1)中的绒丝和底丝通过双针床经编机编织成坯布,再将坯布通过剖幅机剖幅,得到绒毛坯布;
3)梳毛、烫光,将步骤2)中域毛还布进彳丁一■次梳毛和一■次烫光,梳毛和烫光次序为:梳毛、烫光、梳毛、烫光;
4)预定型,将步骤3)中经梳毛、烫光的坯布进行热定型,定型温度200°C,定型时间为
30s ;
5)染色、上柔、水洗、烘干,将步骤4)中经预定型的坯布进行染色;而后浸乳柔软剂、水洗、烘干;
6)后整理、成品定型,将步骤5)中的坯布进行包括拉毛、梳毛、烫光、摇粒、180°C下热定型30s,得到绒毛布;
7)复合层的复合,将所述碳纤维编织成玮编基布,通过织物复合机复合在步骤5)中的绒毛布没有绒毛的一侧。
[0008]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种抗静电毛绒织物的制备方法,其特征在于包括如下步骤: 1)原料选择:选取75~120D的涤纶长丝和75~120D的金属导电丝作为绒丝的原料,涤纶长丝和金属导电丝所占比例为1:9 ;选取75~120D的涤纶长丝和75~120D的金属导电丝作为底丝的原料,涤纶长丝和金属导电丝所占比例为1:4 ;选取12K~24K的碳纤维作为复合层原料;绒丝占绒丝和底丝之和的质量百分比为65~85%,底丝占绒丝和底丝之和的质量百分比为15~35% ; 2)织造、剖幅,将步骤1)中的绒丝和底丝通过双针床经编机编织成坯布,再将坯布通过剖幅机剖幅,得到绒毛坯布; 3)梳毛、烫光,将步骤2)中域毛还布进彳丁一■次梳毛和一■次烫光,梳毛和烫光次序为:梳毛、烫光、梳毛、烫光; 4)预定型,将步骤3)中经梳毛、烫光的坯布进行热定型,定型温度180~200°C,定型时间为 30-40s ; 5)染色、上柔、水洗、烘干,将步骤4)中经预定型的坯布进行染色;而后浸乳柔软剂、水洗、烘干; 6)后整理、成品定型,将步骤5)中的坯布进行包括拉毛、梳毛、烫光、摇粒、170~180°C下热定型20~30s,得到绒毛布; 7)复合层的复合,将所述碳纤维编织成玮编基布,通过织物复合机复合在步骤5)中的绒毛布没有绒毛的一侧。
【专利摘要】本发明公开了一种抗静电毛绒织物的制备方法,其特征在于包括如下步骤:1)原料选择:选取75~120D的涤纶长丝和75~120D的金属导电丝作为绒丝的原料,涤纶长丝和金属导电丝所占比例为1:9;选取75~120D的涤纶长丝和75~120D的金属导电丝作为底丝的原料,涤纶长丝和金属导电丝所占比例为1:4;选取12K~24K的碳纤维作为复合层原料;绒丝占绒丝和底丝之和的质量百分比为65~85%,底丝占绒丝和底丝之和的质量百分比为15~35%、2)织造、剖、3)梳毛、烫光、4)预定型、5)染色、上柔、水洗、烘干、6)后整理、成品定型、7)复合层的复合。本发明一种抗静电毛绒织物具有优良的抗静电性能。
【IPC分类】B32B38/00
【公开号】CN105415855
【申请号】CN201510905435
【发明人】王小飞
【申请人】常熟市卫丰针纺织有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月10日
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