刷文字尺寸10点的字母表26文字。接着剥离高隐蔽易剥 离性层叠标签（iv)的脱模纸，将其贴合于邮局发行的明信片上的字母表的印字面，制作评 价信息隐蔽性的样品。
[0260] 在背光源面板（AS ONE Corporation制、商品名：LED Tracing Board)上设置样 品，介由高隐蔽易剥离性层叠薄膜(ii)目视观察上述字母表，信息隐蔽性通过以下的四个 等级评价。结果汇总示于表5。
[0261] 良好(Good、?)不能确认印字的存在
[0262] 稍微良好(Slightly better、〇)可知印字的存在，但是不能完全识别
[0263] 稍微不好(Slightly ρ〇〇Γ、Λ)可以识别一部分的文字
[0264] 不好(Adverse、X )可以识别全部文字
[0265] (信息确认性）
[0266] 在合成纸(Yupo Corporation制、商品名：VES85)上，利用条形码印刷机(TEC Co·， Ltd.制、商品名:B30)印刷条形码(C0DE39)，制作读取条形码用样品。接着，剥离易剥离性层 叠标签(iii)的脱模纸，将其贴合于该样品的条形码之上，制作10个隐蔽了条形码的样品。 接着由它们剥离易剥离性层叠标签（iii)的基层(A)，利用条形码识读器(富士电气冷冻机 株式会社制、商品名：LAZER CHECK II)读取显出的条形码，由10次中成功识别条形码的次 数，通过以下的四个等级评价信息确认性。结果汇总示于表2。
[0267] 良好(Good、(§))10 次
[0268] 稍微良好（Slightly better、〇）~9次
[0269] 稍微不好(Slightly poor、A)2~7次
[0270] 不好（Adverse、X )0~1
[0272]如表2所示，实施例1~6的易剥离性层叠薄膜(i)都具有良好的成型性，不透明度 也处于适当范围内，印刷时的纸尘产生也得到抑制。另外，实施例1~6的易剥离性层叠标签 (iii)的剥离开始应力都处于适当范围内，具有良好的剥离性的同时，信息的隐蔽性和可视 性也优异。
[0273]与此相对，剥离性表面层没有添加分散剂的比较例3的易剥离性层叠薄膜(i)在印 刷时产生大量纸尘，对印刷物有影响。
[0274]〈高隐蔽易剥离性层叠薄膜(ii)的制造〉
[0275]各实施例、参考例中使用的隐蔽层（C)的材料及内容汇总示于表3。另外，各实施 例、比较例中使用的记录层(D)的材料及内容汇总示于表4。
[0280][实施例7]
[0281 ]高隐蔽易剥离性层叠薄膜(i i)的制造：
[0282] 在实施例1中得到的易剥离性层叠薄膜（i)的基层(A)侧表面，用照相凹版涂布机 涂布表3所示的有色颜料层（1)的涂料，用70°C的送风干燥机进行干燥后，在有色颜料层（1) 之上用照相凹版涂布机涂布表3所示的粘接剂层，用50°C的送风干燥机进行干燥。接着，贝占 合表4所示的记录层1，得到具有隐蔽层的高隐蔽易剥离性层叠薄膜(ii)。
[0283] 所得到的高隐蔽易剥离性层叠薄膜(ii)的全部层厚度为125μπι，用下述方法测得 的总透光率为0.02%。层结构（易剥离性表面层(B)/基层(A)/隐蔽层(C)/记录层(D))以及 它们的结果汇总示于表5。
[0284] 1?隐蔽易剥尚性层萱标签(i V)的制造：
[0285] 与"易剥离性层叠标签（iii)的制造"同样地，以上述的高隐蔽易剥离性层叠薄膜 (ii)的剥离性表面层(B)侧与粘合剂层接触的方式层叠带粘接剂层的脱模纸，得到包含高 隐蔽易剥离性层叠薄膜（ii)/粘合剂层/脱模纸的层叠结构的高隐蔽易剥离性层叠标签 (iv)〇
[0286] 所得到的高隐蔽易剥离性层叠标签（iv)的利用信息隐蔽性B法进行的评价为?。 该结果如表5所不。
[0287] [实施例8、9]
[0288] 在实施例7中，分别使用实施例2及3中得到的易剥离性层叠薄膜(i)来替代实施例 1中得到的易剥离性层叠薄膜（i)，除此之外与实施例7同样地得到高隐蔽易剥离性层叠薄 膜(ii)以及高隐蔽易剥离性层叠标签（iv)。层结构（易剥离性表面层(B)/基层(A)/隐蔽层 (C)/记录层(D))以及它们的评价结果汇总示于表5。
[0289][实施例10]
[0290] 在实施例4中得到的易剥离性层叠薄膜（i)的基层(A)侧表面，用照相凹版涂布机 涂布表3所示的有色颜料层(2)的涂料，用50°C的送风干燥机进行干燥。接着贴合表4所示的 记录层1，得到具有隐蔽层的高隐蔽易剥离性层叠薄膜(ii)。
[0291] 接着与实施例7同样地得到高隐蔽易剥离性层叠标签(iv)。层结构（易剥离性表面 层(B)/基层(A)/隐蔽层(C)/记录层(D))以及它们的评价结果汇总示于表5。
[0292][实施例 11、12]
[0293] 在实施例10中，分别使用实施例5及6中得到的易剥离性层叠薄膜（i)来替代实施 例4中得到的易剥离性层叠薄膜(i)，除此之外与实施例10同样地得到高隐蔽易剥离性层叠 薄膜(ii)以及高隐蔽易剥离性层叠标签（iv)。层结构（易剥离性表面层(B)/基层(A)/隐蔽 层(C)/记录层(D))以及它们的评价结果汇总示于表5。
[0294] [参考例1]
[0295] 在实施例1中得到的易剥离性层叠薄膜（i)的基层(A)侧表面，用照相凹版涂布机 涂布表3所示的粘接剂层（1)的涂料，用50°C的送风干燥机进行干燥。接着贴合表4所示的记 录层1，得到具有粘接剂层的易剥离性层叠薄膜。
[0296] 接着与实施例7同样地得到易剥离性层叠标签。层结构（易剥离性表面层(B)/基层 (A)/隐蔽层(C)/记录层(D))以及它们的评价结果汇总示于表5,但是利用信息隐蔽性B法进 行的评价中为X。
[0297] 〈试验例〉
[0298] (总透光率）
[0299] 将上述的高隐蔽易剥离性层叠薄膜（ii)形成为5cmX5cm的尺寸，在室温23°C/相 对湿度50%的环境下进行24小时状态调节后，根据JIS-P-8118,使用测定装置（日立制作所 制:U-3310)，每5nm测定400~700nm的透过率（％ )，将平均值作为总透光率来求出。
[0301]如表5所示，实施例7~12及参考例1的高隐蔽易剥离性层叠薄膜(ii)都在实施例1 ~6的易剥离性层叠薄膜(i)设置有隐蔽层(C)和记录层(D)，不透明度、印刷时的纸尘产生、 剥离开始应力处于适当范围内，具有良好的剥离性的同时，信息的隐蔽性和可视性也优异。 [0302]与隐蔽层(C)没有使用有色颜料的参考例1的高隐蔽易剥离性层叠薄膜(ii)相比， 隐蔽层(C)使用了有色颜料的实施例7~12的易剥离性层叠薄膜(ii)中，总透光率被抑制得 低。另外，参考例1的高隐蔽易剥离性层叠薄膜(ii)中，利用信息隐蔽性B法进行的评价为不 好，与此相对，实施例7~12的高隐蔽易剥离性层叠薄膜(ii)中，利用信息隐蔽性B法进行的 评价为良好或稍微良好，可知具有高隐蔽性。
[0303] 产业上的可利用性
[0304]根据本发明，易剥离性层叠薄膜(i)和易剥离性层叠标签(iii)以及高隐蔽易剥离 性层叠薄膜（ii)和高隐蔽易剥离性层叠标签（iv)，无需用于开始剥离的特殊加工，不用费 力地剥离剥离性表面层(B)。其中，高隐蔽易剥离性层叠薄膜(ii)和高隐蔽易剥离性层叠标 签(iii)的隐蔽力极高。可以利用这些性质根据信息隐蔽性的要求，作为提货单、隐蔽密封、 防止改贴用的标签、防止涂改的密封、应招密封、赠券等有效地用于广泛用途，产业上的可 利用性尚。
[0305] 附图标记说明
[0306] 10 基层
[0307] 20剥离性表面层
[0308] 30粘合剂层
[0309] 40被粘接物
[0310] 50易剥离性层叠薄膜(i)
[0311] 70 隐蔽层（C)
[0312] 71粘接剂层
[0313] 72有色颜料层
[0314] 73有色颜料层
[0315] 80 记录层（D)
[0316] 90高隐蔽易剥离性层叠薄膜(ii)
[0317] 100易剥离性层叠标签(iii)
【主权项】
1. 一种易剥离性层叠薄膜（i)，其特征在于，其为至少含有热塑性树脂的基层(A)和剥 离性表面层(B)层叠而成的， 所述剥离性表面层(B)含有热塑性树脂18.18~89.99质量％、无机微细粉末和有机微 细粉末中至少一者9.09~79.99质量％、分散剂0.01~4.00质量％，剥离强度为5~150g/cm 宽度。2. 根据权利要求1所述的易剥离性层叠薄膜（i)，其特征在于，所述分散剂含有酸改性 聚烯烃和硅烷醇改性聚烯烃中至少一者。3. 根据权利要求2所述的易剥离性层叠薄膜（i)，其特征在于，所述酸改性聚烯烃的酸 改性率为0.01~20质量％。4. 根据权利要求1~3中任一项所述的易剥离性层叠薄膜(i)，其特征在于，所述分散剂 含有马来酸酐改性聚烯烃。5. 根据权利要求1~3中任一项所述的易剥离性层叠薄膜(i)，其特征在于，所述分散剂 含有马来酸酐改性聚丙烯和硅烷醇改性聚丙烯中至少一者。6. 根据权利要求1~5中任一项所述的易剥离性层叠薄膜（i)，其特征在于，所述基层 (A)含有所述热塑性树脂40~100质量％、无机微细粉末和有机微细粉末中至少一者0~60 质量％，所述基材(A)中的所述无机微细粉末和所述有机微细粉末合在一起的微细粉末的 含有率与所述剥离性表面层(B)中的所述无机微细粉末和所述有机微细粉末合在一起的微 细粉末的含有率相比少8质量％以上。7. 根据权利要求1~6中任一项所述的易剥离性层叠薄膜（i)，其特征在于，基层(A)和 剥离性表面层(B)以层叠的状态在单轴方向被拉伸。8. 根据权利要求1~7中任一项所述的易剥离性层叠薄膜（i)，其特征在于，基层(A)的 膜厚为10~500μπι、剥离性表面层(B)的膜厚为0.1~ΙΟμπι。9. 根据权利要求1~8中任一项所述的易剥离性层叠薄膜(i)，其特征在于，易剥离性层 叠薄膜(i)的不透明度为60~100%。10. -种高隐蔽易剥离性层叠薄膜(ii)，其特征在于，其具有权利要求1~9中任一项所 述的易剥离性层叠薄膜(i)、和介由隐蔽层(C)设置于所述易剥离性层叠薄膜(i)所具备的 所述基层(A)的不与所述剥离性表面层(B)接触的面侧的记录层(D)。11. 根据权利要求10所述的高隐蔽易剥离性层叠薄膜（ii)，其特征在于，总透光率为〇 ~5% 〇12. 根据权利要求10或11所述的高隐蔽易剥离性层叠薄膜(ii)，其特征在于，所述隐蔽 层(C)含有1~80质量％有色颜料。13. 根据权利要求10或11所述的高隐蔽易剥离性层叠薄膜(ii)，其特征在于，所述隐蔽 层(C)包含含有1~80质量％有色颜料的有色颜料层和粘接剂层这至少两层。14. 根据权利要求12或13所述的高隐蔽易剥离性层叠薄膜(ii)，其特征在于，所述隐蔽 层(C)具有两层以上的含有1~80质量％有色颜料的有色颜料层。15. 根据权利要求10~14中任一项所述的高隐蔽易剥离性层叠薄膜(ii)，其特征在于， 所述隐蔽层(C)含有黑色颜料和蓝色颜料中至少一者。16. 根据权利要求15所述的高隐蔽易剥离性层叠薄膜(ii)，其特征在于，所述黑色颜料 含有炭黑。17. 根据权利要求10~16中任一项所述的高隐蔽易剥离性层叠薄膜(ii)，其特征在于， 所述记录层(D)具有天然纸、合成纸和树脂薄膜中至少任意一种。18. 根据权利要求10~17中任一项所述的高隐蔽易剥离性层叠薄膜(ii)，其特征在于， 所述隐蔽层(C)的膜厚为0.1~100μL?、所述记录层(D)的膜厚为10~500μηι。19. 一种易剥离性层叠标签（iii)，其特征在于，其具有权利要求1~9中任一项所述的 易剥离性层叠薄膜（i)、和设置于该易剥离性层叠薄膜（i)所具备的所述剥离性表面层(B) 的与基层(A)相反侧的面的粘合剂层。20. 根据权利要求19所述的易剥离性层叠标签（iii)，其特征在于，在所述粘合剂层的 与所述剥离性表面层(B)相反侧的面设置有脱模纸。21. 根据权利要求19或20所述的易剥离性层叠标签（iii)，其特征在于，剥离开始应力 为500g/cm宽度以下。22. -种高隐蔽易剥离性层叠标签(iv)，其特征在于，其具有权利要求10~17中任一项 所述的高隐蔽易剥离性层叠薄膜(ii)、和设置于该高隐蔽易剥离性层叠薄膜(ii)所具备的 所述剥离性表面层(B)的与基层(A)相反侧的面的粘合剂层。23. 根据权利要求22所述的高隐蔽易剥离性层叠标签(iv)，其特征在于，在所述粘合剂 层的与所述剥离性表面层(B)相反侧的面设置有脱模纸。24. 根据权利要求22或23所述的高隐蔽易剥离性层叠标签（iv)，其特征在于，剥离开始 应力为500g/cm宽度以下。
【专利摘要】一种易剥离性层叠薄膜(50)，其为含有热塑性树脂的基层(10)和剥离性表面层(20)层叠而成的，所述剥离性表面层(20)含有热塑性树脂18.18～89.99质量％、无机微细粉末和有机微细粉末中至少一者9.09～79.99质量％、分散剂0.01～4.00质量％，剥离强度为5～150g/cm宽度；所述易剥离性层叠薄膜(50)即使不实施用于开始剥离的特殊加工也可以容易地剥离，而且微细粉末不易由剥离性表面层脱落，印刷时的纸尘产生得到抑制。
【IPC分类】B32B27/20, B32B7/06
【公开号】CN105492202
【申请号】CN201480047927
【发明人】座间高广, 小池弘
【申请人】优泊公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年8月29日
【公告号】EP3040197A1, US20160200072, WO2015030172A1