2)是相同的。
[0034] 从抑制防雾剂(b2)的迁移的观点出发，尤其优选与层压层(A)相邻的中间层(Bl) 中使用的直链状聚乙締的密度与上述层压层(A)中使用的直链状聚乙締(a)的密度相同或 比其小。
[0035] 作为防雾剂(b2)的使用比例，在全部多个中间层(B)中相同或不同均可，进而，作 为所使用的防雾剂化2)的种类也是相同或不同均可，从作为膜的防雾性的持续性的观点出 发，优选使用同种防雾剂。
[0036] [热封层(C)]
[0037] 作为本发明的多层膜中的热封层(C)，从将其作为容器的盖材、包装袋使用时容易 表现易开封性的观点出发，需要使用聚丙締系树脂(cl)。
[0038] 作为上述聚丙締系树脂（cl)，只要是能够与上述层压层(A)、中间层(B)层叠就没 有特别限定，可W列举丙締均聚物、丙締-α-締控无规共聚物、例如丙締-乙締共聚物、丙締- 下締-1共聚物、丙締-乙締-下締-1共聚物、茂金属催化剂体系聚丙締等。它们可W分别单独 使用，也可W并用。优选为丙締-α-締控无规共聚物，特别优选如上所述使用茂金属催化剂 聚合而得的丙締-α-締控无规共聚物。通过使用运些丙締系树脂作为热封层(C)用的树脂， 能够特别适合用于包装容器的密封面为含有聚丙締系树脂的树脂层的包装容器的盖材。
[0039] 此外，聚丙締系树脂(cl)优选为MFR(230°C)0.5~30.0g/10分钟、烙点110~165°C 的物质，更优选为MFR( 230°C) 2.0~15. Og/10分钟、烙点115~162 °C的物质。如果MFR和烙点 在该范围内，则热封时膜的收缩小，进而膜的成膜性也提高。
[0040] 作为热封层(C)中的上述聚丙締系树脂(cl)的使用比例，优选W该树脂为主要成 分，特别优选含有90质量％ ^上。作为能够并用的其他树脂种类，与作为能够在层压层(A) 中并用的树脂而例示的树脂相同。
[0041] 作为热封层(C)中使用的防雾剂(c2)，可W使用作为上述中间层(B)中使用的防雾 剂化2)而例示的任意防雾剂，优选的物质也相同。
[0042] 作为中间层(B)中使用的防雾剂化2)和热封层(C)中使用的防雾剂(c2)，可W相同 也可W不同。在使用母料化的防雾剂时，根据相容性的观点，基质树脂在中间层(B)中优选 为聚乙締系树脂、在热封层(C)中优选为聚丙締系树脂。
[0043] 作为热封层(C)中的防雾剂(c2)的使用比例，相对于该层的总质量，优选为1.0~ 6.0质量％的范围，特别优选为1.2~4.0质量％的范围。通过在该范围内使用防雾剂(c2)， 容易获得作为膜的防雾性、防雾持续性良好的膜。
[0044] [防雾性多层膜]
[0045] 本发明的防雾性多层膜是上述层压层(A)、中间层(B)和热封层(C)按照(A)/(B)/ (C)层叠而成的多层膜。关于本发明的防雾性多层膜，在其层构成中，层压层(A)不含防雾 剂，中间层(B)和热封层(C)两层中含有防雾剂，进而，使防雾剂的含量为，相对于多层膜的 总质量，防雾剂的合计质量为0.8~1.6质量％的范围，两个外表面的润湿张力为35~45mN/ m，其总厚为20~100μπι。该构成的多层膜能够实现适宜的防雾性，同时，能够在热封时实现 适宜的粘接强度，开封时也能够在(B)/(C)层间保持适宜的易开封性。此外，除了难W发生 防雾剂的脱落，还能够稳定保持防雾性，且与印刷或其他基材的粘接也良好。
[0046] 作为本发明的防雾性多层膜的总厚，从将其与其他基材层叠使用时容易层压、可 获得适当的防雾性出发，优选为20~lOOwn的范围，根据容易成膜的观点，尤其优选为30~ 80皿的范围。
[0047] 此外，作为多层膜中的各层的比率，根据密封性、易开封性和层压性的观点，优选 中间层(B)的厚度比率为35~60%的范围、热封层(C)的厚度比率为8~15%的范围。
[0048] 作为本发明的防雾性多层膜整体所含的防雾剂的总量，为0.8~1.6质量％，从成 膜性良好方面、W及防雾性、防雾持续性的观点出发，尤其优选为1.0~1.3质量％的范围。
[0049] 在不损害本发明的目的的范围内，本发明的防雾性多层膜的各层(A)、（B)、（C)中 可W添加抗静电剂、热稳定剂、成核剂、抗氧化剂、润滑剂、抗粘连剂、脱模剂、紫外线吸收 剂、着色剂等成分。尤其是，为了赋予膜成型时的加工适应性、填充机的包装适应性，膜表面 的摩擦系数为1.5W下，其中，优选为1.0W下，因而，优选在相当于多层膜的表面层的树脂 层中适当添加润滑剂、抗粘连剂、抗静电剂。
[0050] 此外，本发明的防雾性多层膜中，对膜的两个外表面进行处理，设为表面的润湿张 力35~45mN/m的范围、优选为38~42mN/m的范围。作为运样的处理方法，可W列举例如电晕 放电处理、等离子处理、铭酸处理、火焰处理、热风处理、臭氧-紫外线处理等表面氧化处理、 或喷砂等表面凹凸处理，优选为电晕放电处理。通过进行运样的表面处理，在该多层膜的层 压层(A)上印刷、涂布粘接剂而实施与基材层叠等后续工序时，油墨、粘接剂的涂布性变得 良好，与油墨、侣、粘底涂层剂等的密合性优异，容易避免油墨、蒸锻侣的脱落、层离等问题。 此外，通过对热封层(C)的表面进行处理，能够将防雾剂较长时期地固定于外表面，成为防 雾性和防雾持续性优异的膜。层压层(A)和热封层(C)的处理方法W及处理度可W相同也可 W不同，从生产率的观点出发，优选W相同的方法进行处理。
[0051] 作为电晕放电处理的方法没有特别限定，例如，可W通过日本特公昭39-12838号、 日本特开昭47-19824号、日本特开昭48-28067号、日本特开昭52-42114号各公报中记载的 等处理方法来进行。电晕放电处理装置可W使用Pi liar公司制So lid State电晕处理机、 LE阳L型表面处理机、VETAP册N型处理机等。处理可W在空气中的常压下进行。处理时的放 电频率为化V~40kV，更优选为lOkV~30kV，波形优选为交流正弦波。电极与电介质漉的间 隙透明长度为0.1mm~10mm，更优选为1.0mm~2.0mm。放电是在设于放电频域的介电支承漉 的上方进行处理，处理量为〇.34kV · A ·分钟/V~0.4kV · A ·分钟/m2,更优选为0.344kV · A ·分钟/m2~0.38kV · A ·分钟/V。
[0052] 本发明的层叠膜在热封后的剥离强度根据使用状态适当调整即可，例如，将切出 为10cmX5cm的本发明的层叠膜在聚丙締制片上W180°C、0.2M化热封1秒时的剥离强度优 选为5~20N/15mm，更优选为8~12N/15mm。通过设为该剥离强度，难W发生层叠膜的剥离、 脱落，且开封时的易开封性特别适宜。
[0053] 作为本发明的防雾性多层膜的制造方法，没有特别限定，例如可W列举如下的共 挤出法:将层压层(A)、中间层(B)、热封层(C)中使用的各树脂或树脂混合物分别用各自的 挤出机加热烙融，通过共挤出多层模法、进料块法等方法，W烙融状态按照(A)/(B)/(C)、或 (A)/(B1)/(B2)/(C)的顺序层叠后，通过吹胀、T模-冷硬社漉法等成型为膜状。该共挤出法 能够比较自由地对各层的厚度比率进行调整，且可得到卫生性优异、性价比也优异的多层 膜，故而优选。其中，T模-冷硬社漉法容易抑制将烙点、Tg不同的树脂共挤出时的膜外观的 劣化，容易形成均匀的层构成，容易获得透明性、光泽适宜的膜，故而优选。此外，吹胀法的 设备简便，故而优选，还适合于少量多品种的生产。
[0054] 本发明的防雾性多层膜是通过上述制造方法W实质上无拉伸的多层膜形式得到 的，因此，还能够进行利用真空成型的深拉伸成型、压花加工等二次成型。
[0055] 可W将本发明的防雾性多层膜与其他基材贴合而使用。作为此时能够使用的其他 基材，没有特别限定，从容易表现本发明的效果的观点出发，优选使用具有高刚性、高光泽 的热塑性树脂膜，尤其是经双轴拉伸的树脂膜。此外，在不需要透明性的用途的情况下，可 W单独或组合使用侣锥。
[0056] 作为经拉伸的树脂膜，可W列举例如W双轴拉伸聚醋（PET)、双轴拉伸聚丙締 (0PP)、双轴拉伸聚酷胺(PA)、乙締乙締基醇共聚物化V0H)为中屯、层的共挤出双轴拉伸聚丙 締、涂有双轴拉伸乙締乙締基醇共聚物化V0H)、聚偏二氯乙締(PVDC)的共挤出双轴拉伸聚 丙締等。它们可W单独使用或复合化而使用。
[0057] 本发明的层叠体是在通过上述方法得到的防雾性多层膜上层叠上述热塑性树脂 膜而得的层压膜，作为层叠方法，可W列举例如干式层压、湿式层压、无溶剂层压、挤出层压 等方法。
[0058] 作为上述干式层压中使用的粘接剂，可W列举例如聚醋-聚氨醋系粘接剂等。此外 也可W使用各种粘合剂，优选使用压敏性粘合剂。作为压敏性粘合剂，可W列举例如将聚异 下締橡胶、下基橡胶、它们的混合物溶解于苯、甲苯、二甲苯、己烧那样的有机溶剂而得的橡 胶系粘合剂、或在运些橡胶系粘合剂中配合松香酸松香醋、祗締-苯酪共聚物、祗締-巧共聚 物等粘合赋予剂而得的粘合剂、或将2-乙基己基丙締酸醋-丙締酸正下醋共聚物、2-乙基己 基丙締酸醋-丙締酸乙醋-甲基丙締酸甲醋共聚物等玻璃转变点在-20°CW下的丙締酸系共 聚物用有机溶剂溶解而得的丙締酸系粘合剂等。
[0059] 作为本发明的上述层叠体的用途没有特别限定，能够适当地用于食品、药品、工业 部件、杂货、杂志等用途中使用的包装容器的盖材等。尤其是，从易开封性与密封强度的平 衡的观点出发，该包装容器的最外层(与本发明的多层膜的热封层粘接的部分)含有各种丙 締系树脂是优选的。
[0060] 实施例
[0061