上模板43固定在上推动气缸45的活塞杆上且活塞杆竖直向下，上模板43的下板面具有供沙发齿条I的齿牙Ia穿过的凹槽;所述的下模板44与一能够带动其上下运动的下推动气缸46相连，所述下推动气缸46的缸体固连在机架三41上且位于导向板42下部，所述的下模板44固定在下推动气缸46的活塞杆上且活塞杆竖直向上，下模板44的上板面具有能够使钢带冲出锥形齿牙Ia的冲钉。
[0045]将钢带输送到导向板42处，随着钢带逐渐进入导向通道中，上推动气缸45的活塞杆推动上模板43向下运动，下推动气缸46的活塞杆推动下模板44向上运动，下模板44上的冲钉就会冲入上模板43对应的凹槽中，从而使钢带上冲出锥形齿牙la。
[0046]如图5所示，机架四51上设置有膜片送料装置5，膜片送料装置5包括设置在机架四51上的输送带52，所述的机架四51沿输送带52的移动方向从前至后依次连接有用于储存塑料带Ib的储膜件53、主动轮一 54、护膜件55和主动轮二 56，所述的主动轮二 56靠近于输送带52的出料端处，所述的护膜件55位于输送带52与主动轮二56之间，所述护膜件55外侧与输送带52正对且护膜件55外侧具有平滑过渡的过料部，所述护膜件55的内侧与主动轮二 56正对且在护膜件55内侧与主动轮二 56之间具有供塑料带Ib通过的通道，所述护膜件55内侧与主动轮二 56侧部相匹配且在两者之间形成等宽度的间隙通道;所述的主动轮一 54与护膜件55之间还设有能够使塑料带Ib张紧的张紧机构，所述的张紧机构包括张紧轮一57、张紧轮二58和连杆59，张紧轮一 57连接在机架四51上且能转动，连杆59的一端铰接在机架四51上，张紧轮二 58连接在连杆59的另一端且能转动，且张紧轮一 57位于张紧轮二 58上部。
[0047]将一卷塑料带Ib放在储膜件53上，并使塑料带Ib的一端依次穿过主动轮一54、张紧轮一57、张紧轮二58、护膜件55和主动轮二56，当钢带输送到护膜件55处，并使钢带处于塑料带Ib上方，随着钢带的运动，牵动塑料带Ib—起向前运动。
[0048]如图6和7所示，机架五61上设置有覆膜装置6，覆膜装置6包括设置在机架五61上的支架62，所述的支架62上沿钢带的传动方向平行固定有左导轨和右导轨，左导轨上设有两个左成型轮63，右导轨上设有两个右成型轮64，所述左成型轮63的侧部具有覆膜部一，覆膜部一为呈环形凹入左成型轮63边沿处的环形凹槽，所述右成型轮64的侧部具有覆膜部二且覆膜部一与覆膜部二正对，覆膜部二为呈环形凹入右成型轮64边沿处的环形凹槽;所述的机架五61上还具有覆膜驱动件65和驱动齿轮66，所述覆膜驱动件65与驱动齿轮66相联，在本实施例中，覆膜驱动件65为现有市场上可以买到的步进电机。所述机架五61内还具有传动齿轮组一和传动齿轮组二，所述传动齿轮组一和传动齿轮组二的输入端均与驱动齿轮66相联，所述传动齿轮组一的输出端与左成型轮63相联，所述传动齿轮组二的输出端与右成型轮64相联，所述驱动齿轮66转动的过程中通过传动齿轮组一和传动齿轮组二能够使左成型轮63和右成型轮64同时向被输送的钢带处移动。
[0049]当需将塑料带Ib包覆在钢带上时，通过覆膜驱动件65带动驱动齿轮66—起转动，驱动齿轮66带动传动齿轮组一一起转动，传动齿轮组一带动左成型轮63—起转动，同时，驱动齿轮66带动传动齿轮组二一起转动，传动齿轮组二带动右成型轮64—起转动，随着左成型轮63和右成型轮64—起转动，由于钢带的一侧是从左成型轮63中的覆膜部一中通过的，钢带的另一侧是从右成型轮64中的覆膜部二中通过的，而塑料带Ib的一边是从钢带一侧与覆膜部一之间的缝隙中通过的，塑料带Ib的另一边是从钢带另一侧与覆膜部二之间的缝隙中通过的，这就可将塑料带Ib包覆在钢带上了的。
[ΟΟδΟ]具体来说，传动齿轮组一包括左齿轮一67、换向轮一68和左齿轮二 69，所述的左齿轮一 67、换向轮一 68和左齿轮二 69均连接在支架62上且能转动，左齿轮一 67与驱动齿轮66相嗤合，且换向轮一68分别与左齿轮一67、左齿轮二 69相嗤合。左齿轮一67与其中一个左成型轮63通过转轴相连，左齿轮二 69与另外一个左成型轮63通过转轴相连。
[0051 ] 通过驱动齿轮66带动左齿轮一67—起转动，左齿轮一67带动换向轮一68—起转动，换向轮一 68带动左齿轮二 69—起转动，采用该结构，可实现左齿轮一 67和左齿轮二 69同步、同向转动。
[0052]更具体来说，传动齿轮组二包括右齿轮一610、换向轮二 611、右齿轮二 612和换向轮三613，所述的右齿轮一 610、换向轮二 611、右齿轮二 612和换向轮三613均连接在支架62上且能转动，换向轮二 611与驱动齿轮66相啮合，右齿轮一 610与换向轮二 611相啮合，换向轮三613与右齿轮一 610相啮合，右齿轮二 612与换向轮三613相啮合。右齿轮一 610与其中一个右成型轮64通过转轴相连，右齿轮二 612与另外一个右成型轮64通过转轴相连。
[0053]通过驱动齿轮66带动换向轮二 611—起转动，换向轮二 611带动右齿轮一 610—起转动，右齿轮一 610带动换向轮三613—起转动，换向轮三613带动右齿轮二 612—起转动，采用该结构，可实现右齿轮一610和右齿轮二612同步、同向转动。
[0054]如图8所示，机架六71上设置有冲膜装置7，冲膜装置7包括导向件72、冲模件73和传感件74，所述的导向件72包括固定在机架六71上呈平板状的导向板42，所述导向板42上部固连有两个相互平行且呈长条状的导向条，两个导向条和导向板42之间形成供沙发齿条I通过的导向通道，两个导向条侧部朝向导向通道处均具有凹入的导向槽;所述的冲模件73包括冲模杆和冲模气缸，所述冲模气缸的缸体固连在机架六71上且位于导向板42下部，所述导向板42上具有贯穿的通孔，所述冲压杆的下端固连在冲模气缸的活塞杆上，冲压杆的中部处于通孔中，冲压杆的上端固连有用于冲开塑料带Ib的冲模刀具;所述的传感件74包括连板和触碰传感器，所述机架六71上固连有位于其上的传感架，所述连板上端铰接在传感架上，所述触碰传感器固连在连板下端。
[0055]将钢带输送到导向件72处，随着钢带逐渐进入导向通道中，触碰传感器和钢带的齿牙Ia接触后，通过触碰传感器控制冲模气缸的活塞杆带动冲模杆向上移动，随着冲模杆向上移动，冲模杆向上移动直至钢带的通孔处，将塑料带Ib刺穿，使塑料带Ib固定在钢带上，确保塑料带Ib和钢带定位可靠。
[0056]本沙发齿条的覆膜和冲模一体设备，其工作原理是这样的:
[0057]1、将笔直的钢带缠绕成卷，将其放置到机架一 21的钢带缠绕装置2上，并缓慢实现钢带的释放；
[0058]2、利用机架二 31上的校正装置3将钢带进行校正，使钢带的正面对准，同时使钢带的两侧面对准；
[0059]3、利用机架三41上的冲压装置4在钢带上进行冲模，使钢带上冲压出一对对等距离的向上突起的锥形齿牙Ia;
[0060]4、利用机架四51上的膜片送料装置5的作用下，实现塑料带Ib的输送，并使塑料带Ib靠近钢带；
[0061]5、利用机架五61上的覆膜装置6对冲模完成的钢带进行覆膜，使塑料带Ib能够包覆在钢带的表面；
[0062]6、利用机架六71上的冲膜装置7对包覆在钢带外表面的塑料带Ib进行冲模，实现钢带与塑料带Ib之间的定位，最终形成沙发齿条I。
[0063]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0064]尽管本文较多地使用了 1、沙发齿条;la、齿牙；lb、塑料带;2、钢带缠绕装置;21、机架一 ；22、卷绕轴；23、内安装片；24、外安装片；25、安装块;26、调节柱；27、螺栓;3、校正装置;31、机架二; 32、校正平台；33、导向轴;34、副导向轴;35、上滚轴;36、下滚轴;37