一种用于制作炊具的复合金属材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及复合金属材料技术领域，具体涉及一种用于制作坎具的复合金属材料。
【背景技术】
[0002]现有技术中多数坎具制品采用不锈钢制品，其缺点是加热效率低，受热不均匀，易产生粘厨具、糊厨具的现象。针对该缺点，现有技术中也出现了大量的改进技术，例如在用于制备坎具的复合金属材料上涂覆一层防粘胶，虽然改善了受热不均匀易糊底的缺点，但其处理工艺复杂，成本较高，耐用性不够，现有技术中也有针对不锈钢材料上复合一层铝片或不锈钢贴片，虽性能有所改善，但不能较好的避免糊厨具的现象，而且加工工艺复杂，成本较高。由此可见，能发明出一种用于制作坎具的复合金属材料，使得该材料用作坎具是具有受热均匀、不粘糊厨具的优点，同时加工工艺简单，成本低，适合产业化生产，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种用于制作坎具的复合金属材料，该材料用作坎具具有受热均与、不粘糊厨具的优点。
[0004]为了达到上述技术效果，本实用新型的技术方案包括:
[0005]一种用于制作坎具的复合金属材料，包括基层、和设置在基层上下两个表面的面板，两个所述面板的外表面设置有高分子材料层，所述面板同所述高分子材料层之间设置有粘胶纤维层，所述基层为金属材料层，两个所述面板均为耐腐蚀金属层。
[0006]所述的金属材料层为铝层、镁层或钛层中的任一种。
[0007]所述的耐腐蚀金属层为不锈钢层或不锈铁层。
[0008]所述面板与所述基层之间设置有粘胶纤维层。
[0009]所述基层厚度为0.5mm?1.5mm。优选地，所述基层厚度为0.8mm。
[0010]所述面板厚度为1.0?2.0mm。优选地，所述面板厚度为1.2mm。
[0011]所述高分子材料层厚度为0.02?0.08mm。优选地，所述高分子材料层厚度为
0.04mmo
[0012]所述粘胶纤维层厚度为0.02?0.08mm。优选地，所述粘胶纤维层厚度为0.04mm。
[0013]本实用新型的有益效果包括:本实用新型提供的一种用于制作坎具的复合金属材料拉伸性能好，结合强度高，导热均匀，产品不会焦糊底部，持久耐用，适合产业化生产。
【附图说明】
[0014]图1所示为本实用新型一种用于制作坎具的复合金属材料实施例1的截面视图。
[0015]图2所示为本实用新型一种用于制作坎具的复合金属材料实施例2的截面视图。
[0016]1-基层、2-面板、3-高分子材料层、4-粘胶纤维层。
【具体实施方式】
[0017]下文将结合具体附图详细描述本实用新型具体实施例。应当注意的是，下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。在下述实施例的附图中，各附图所出现的相同标号代表相同的特征或者部件，可应用于不同实施例中。
[0018]上述详细说明是针对实用新型的可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型的等效实施或变更，均应当包含于本实用新型的专利范围内。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，一种用于制作坎具的复合金属材料，包括基层1、和设置在基层I上下两个表面的面板2，所述两个面板2的外表面设置有高分子材料层3，所述面板2同所述高分子材料层3之间设置有粘胶纤维层4，所述基层I为金属材料层，两个所述面板2均为耐腐蚀金属层。所述的金属材料层为铝层、镁层或钛层中的任一种。所述的耐腐蚀金属层为不锈钢层或不锈铁层。
[0021]所述基层I 厚度为 0.5mm ?1.5mm。具体可为 0.5mm、0.7mm、0.9mm、1.2mm、1.4mm、1.5mm。优选地，所述基层厚度为0.8mm。
[0022]所述面板2 厚度为 1.0 ?2.0mm。具体可为 1.0mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm、2.0mm。优选地，所述面板厚度为1.2mm。
[0023]所述高分子材料层3厚度为0.02?0.08mm。具体可为0.02mm、0.04mm、0.06mm、0.08mm。优选地，所述高分子材料层厚度为0.04mm。
[0024]所述粘胶纤维层4厚度为0.02?0.08mm。具体可为0.02mm、0.04mm、0.06mm、
0.08mm。优选地，所述粘胶纤维层厚度为0.04mm。
[0025]本实用新型的复合金属材料制备工艺为:将基层I和面板2通过叠加在一起后受热轧压结合而成，在两个面板2的外表面涂覆粘胶纤维层4，并在两个粘胶纤维层4外边面喷涂、滚涂或浸渍高分子材料层3。所述高分子材料层3为具有防止食物粘糊的作用，且具备低烟、受热稳定的效果。所述高分子材料层3为聚四氟乙烯。
[0026]实施例2
[0027]如图2所示，一种用于制作坎具的复合金属材料，包括基层1、和设置在基层I上下两个表面的面板2，两个所述面板2的外表面设置有高分子材料层3，所述两个面板2同所述高分子材料层3之间设置有粘胶纤维层4，所述面板2与所述基层I之间设置有粘胶纤维层4，所述基层I为金属材料层，两个所述面板2均为耐腐蚀金属层。所述的金属材料层为铝层、镁层或钛层中的任一种。所述的耐腐蚀金属层为不锈钢层或不锈铁层。
[0028]所述基层I 厚度为 0.5mm ?1.5mm。具体可为 0.5mm、0.7mm、0.9mm、1.2mm、1.4mm、
1.5mm。优选地，所述基层I厚度为0.8mm。
[0029]所述面板2 厚度为 1.0 ?2.0mm。具体可为 1.0mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm、
2.0mm。优选地，所述面板2厚度为1.2mm。
[0030]所述高分子材料层3厚度为0.02?0.08mm。具体可为0.02mm、0.04mm、0.06mm、0.08mm。优选地，所述高分子材料层3厚度为0.04mm。
[0031]所述粘胶纤维层4厚度为0.02?0.08mm。具体可为0.02mm、0.04mm、0.06mm、0.08mm。优选地，所述粘胶纤维层4厚度为0.04mm。
[0032]本实用新型的复合金属材料制备工艺为:在基层I的上下两个表面涂覆粘胶纤维层4后，在两个粘胶纤维层4的外表面叠加两个面板2，叠加在一起后受热轧压结合而成，在两个面板2的外表面涂覆粘胶纤维层4，并在两个粘胶纤维层4外边面喷涂、滚涂或浸渍高分子材料层3。所述高分子材料层3为具有防止食物粘糊的作用，且具备低烟、受热稳定的效果。所述高分子材料层3为聚四氟乙烯。
[0033]本实用新型提供的一种用于制作坎具的复合金属材料拉伸性能好，结合强度高，导热均匀，产品不会焦糊底部，持久耐用，适合产业化生产。
[0034]另外，本领域技术人员还可在本实用新型权利要求公开的范围和精神内做其它形式和细节上的各种修改、添加和替换。当然，这些依据本实用新型精神所做的各种修改、添加和替换等变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。
【主权项】
1.一种用于制作坎具的复合金属材料，其特征在于，包括基层、和设置在基层上下两个表面的面板，两个所述面板的外表面设置有高分子材料层，所述面板同所述高分子材料层之间设置有粘胶纤维层，所述基层为金属材料层，两个所述面板均为耐腐蚀金属层。2.根据权利要求1所述的一种用于制作坎具的复合金属材料，其特征在于，所述的金属材料层为铝层、镁层或钛层中的任一种。3.根据权利要求1所述的一种用于制作坎具的复合金属材料，其特征在于，所述的耐腐蚀金属层为不锈钢层或不锈铁层。4.根据权利要求1所述的一种用于制作坎具的复合金属材料，其特征在于，所述面板与所述基层之间设置有粘胶纤维层。5.根据权利要求1所述的一种用于制作坎具的复合金属材料，其特征在于，所述基层厚度为0.5mm?1.5mm。6.根据权利要求1所述的一种用于制作坎具的复合金属材料，其特征在于，所述面板厚度为1.0?2.0_。7.根据权利要求1所述的一种用于制作坎具的复合金属材料，其特征在于，所述高分子材料层厚度为0.02?0.08mm。8.根据权利要求1或4任一项所述的一种用于制作坎具的复合金属材料，其特征在于，所述粘胶纤维层厚度为0.02?0.08mm。
【专利摘要】本实用新型涉及复合金属材料技术领域，具体涉及一种用于制作炊具的复合金属材料，包括基层、和设置在基层上下两个表面的面板，两个所述面板的外表面设置有高分子材料层，所述面板与所述高分子材料层之间设置有粘胶纤维层，所述基层为金属材料层，两个所述面板均为耐腐蚀金属层。本实用新型提供的一种用于制作炊具的复合金属材料拉伸性能好，结合强度高，导热均匀，产品不会焦糊底部，持久耐用，适合产业化生产。
【IPC分类】B32B27/06, B32B15/14, B32B27/02, B32B15/04, A47J36/02
【公开号】CN204701213
【申请号】CN201520341905
【发明人】王永锋
【申请人】王永锋
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月26日