一种塑编袋双面光复合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装机械制造领域，特别是塑料包装机械中一种塑编袋双面光复合机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的双面光复合机，包括主机、单挤出机双模头机构、双工位塑编袋放卷机构、自动纠偏机构、双工位彩印膜放卷机构、牵引传动机构、冷却机构、中央架割边打孔机构、割边装置、打孔装置、气动收卷机构和电气控制机构一字形排列。但由于机构多，排列紧密，机器运转很快，致使操作工人手足忙乱，经常出现工人的手被夹的现象；同时设备出现故障时，由于一字排开比较长距离，工人去维修时不方便，得绕着圈子走。需要加以改进，使复合机复合功能更加完备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述缺点，提供新型结构的一种塑编袋双面光复合机。
[0004]本实用新型的技术方案是一种塑编袋双面光复合机，包括主机、单挤出机双模头机构、左右双工位塑编袋放卷机构、自动纠偏机构、左右双工位彩印膜放卷机构、牵引传动机构、冷却机构、中央架割边打孔机构、割边装置、打孔装置、气动收卷机构和电气控制机构一字形排列，其特征在于整体各部件从主机分为两部分，牵引传动机构在主机钢架下层；第一模头、下三通、第二模头和单挤出机双模头机构在钢架上层，钢架分为两组，一组上安装第一铁辊、第一胶辊、第一镜面辊和冷却机构，组成主机的一个部分；另一组上安装第二铁辊、第二胶辊、第二镜面辊和冷却机构，组成主机的另一个部分，两组各部件均安装在钢架上层；两组之间设置有供一人通过的间隔，在主机上空设置有大框架，塑编袋在大框架上牵引进入主机，一面彩印膜从右双工位彩印膜放卷机构经导辊沿着镜面辊外幅面导入，同时塑料粒子经螺杆塑化后由平模头模口成线型挤出，经模头形成流延膜导入镜面辊与胶辊之间，完成彩印膜和编织袋一面光亮复合；复合好的单面复合袋经导辊从主机另一侧将另一面彩印膜经左双工位彩印膜放卷机构由导辊沿镜面辊外幅面经模头形成的流延膜导入另一组镜面辊和胶辊之间，使编织袋另一面和彩印膜复合实现一次性双面亮光复合。
[0005]所述的单挤出机双模头机构安装在下三通的上部；所述的两组之间设置有供一人通过的间隔为30至50公分，间隔设置有左右护栏。
[0006]所述的塑编袋在大框架上牵引进入主机的复合牵引走向是在右双工位塑编袋放卷机构上放卷经导辊进入自动纠偏机构，通过大框架上若干固定与活动导辊进入牵引传动机构再导入一组的第一镜面辊和第一胶辊之间，经导辊进入牵引传动机构，跨过间隔从牵引传动机构另一侧出来进入主机第二组中的第二镜面辊与第二胶辊之间与彩印膜复合；复合好的编织袋从放卷机构中出来进入中央架割边打孔机构、割边装置、打孔装置和气动收卷装置。
[0007]本实用新型的有益效果是整机可一次性完成塑编袋正反两面光亮复合；主机一组与二组之间采用间隔式，间隔上层留一定空间，两边安装简易护栏，方便一人行走与操作，安全系数提高；间隔下层连接二组三辊装置，装有导辊完成穿布功能，可大幅度提高生产效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1-左右双工位塑编袋放卷机构、2-自动纠偏机构、3-右双工位彩印膜放卷机构、4-牵引传动机构、5-第一模头、6-下三通、7-第二模头、8-单挤出机双模头机构、9-第一铁辊、10-右冷却机构、11-第一胶辊、12-第一镜面辊、13-右简易护栏、14-左简易护栏、15-第二铁辊、16-第二胶辊、17-左冷却机构、18-第二镜面辊、19-左双工位彩印膜放卷机构、20-中央架割边打孔机构、21-割边装置、22-打孔装置、23-气动收卷机构。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图进一步说实施例。
[0011]参照图1，整体各部件一字形排列，在中间部分是主机，从中间分开形成间隔有30-50公分宽，能容一人穿过与操作，整机包括左右双工位塑编袋放卷机构1、自动纠偏机构2、右双工位彩印膜放卷机构3、牵引传动机构4、第一模头5、下三通6、第二模头7、单挤出机双模头机构8、第一铁辊9、冷却机构10、第一胶辊11、第一镜面辊12、右简易护栏13、左简易护栏14、第二铁辊15、第二胶辊16、冷却机构17、第二镜面辊18、左双工位彩印膜放卷机构19、中央架割边打孔机构20、割边装置21、打孔装置22、气动收卷机构23。图中最右边是左右双工位塑编袋放卷机构1，其旁是自动纠偏机构2安装在大框架上，大框架上安装有许多辊筒，用来把塑编袋绕上去牵引，送到主机右边的一组辊筒上即第一胶辊11与第一镜面辊12之间，同时在主机旁安装有右双工位彩印膜放卷机构3，也送入彩印膜到第一胶辊11与第一镜面辊12之间，第一铁辊9、第一胶辊11和第一镜面辊12组成一组，在第一铁辊9和第一胶辊11的下面安装有右冷却机构10 ;在第二铁辊15与第二胶辊16的下面安装有左冷却机构17，牵引传动机构4装在主机钢架下层，第一模头5、下三通6、第二模头7和单挤出机双模头机构8在钢架的上层；从图中看出钢架分为两组，一组上安装第一铁辊、第一胶辊、第一镜面辊和冷却机构，组成主机的一个部分；另一组上安装第二铁辊、第二胶辊、第二镜面辊和冷却机构，组成主机的另一个部分，两组各部件均安装在钢架上层。两组之间设置有供一人通过的间隔，这个间隔有30-50公分宽，可容一人方便通过与操作。在主机上空设置有大框架，塑编袋在大框架上牵引进入主机，一面彩印膜从右双工位彩印膜放卷机构经导辊沿着镜面辊外幅面导入，同时塑料粒子经螺杆塑化后由平模头模口成线型挤出，经模头形成流延膜导入镜面辊与胶辊之间，完成彩印膜和编织袋一面光亮复合；复合好的单面复合袋经导辊从主机另一侧将另一面彩印膜经左双工位彩印膜放卷机构由导辊沿镜面辊外幅面经模头形成的流延膜导入另一组镜面辊和胶辊之间，使编织袋另一面和彩印膜复合实现一次性双面亮光复合。
[0012]塑编袋在该机上复合的运作走向是塑编袋在左右双工位塑编袋放卷机构I上放卷，经导辊进入自动纠偏机构2后，通过若干固定和活动导辊，使塑编袋进入牵引传动机构4，导入第一镜面辊12和第一胶辊1