一种葛叶红茶及其加工方法

文档序号:9494774阅读:1225来源:国知局
一种葛叶红茶及其加工方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及保健红茶加工领域,具体涉及一种葛叶红茶及其加工方法。
【背景技术】
[0002] 葛为豆科植物,"本草纲目"记载:葛有野生,有家种,其蔓延长,其叶有三尖,如 楓叶而长"。目前,对葛植物的利用,大都将葛根洗净榨取葛粉食用,并有一定营养保健功 能。但是大量叶子均留在藤干上作废物丢弃。研究表明,葛叶子中含有葛根素,大豆苷,胡 萝卜苷,淀粉,葡萄糖苷等生化物质,具有良好营养保健作用。然而葛叶由于具有一种特殊 的气味,通过普通的炒制烘干制得的葛叶茶,冲泡后,茶汤苦涩味重,而且还有一种难闻的 异味,故而不太受消费者欢迎。同时,现有炒制方法葛叶营养成分得不到转化,使得在冲泡 时不能快速溶解与水中,从而降低葛叶的冲泡饮用价格。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的是提供一种葛叶红茶及其加工方法,解决现有葛叶茶冲泡后,茶汤 苦涩味重,且营养成分溢出量少,葛叶的营养价值不能得到充分利用的问题。
[0004] 本发明采用的技术方案是:一种葛叶红茶及其加工方法,所述的葛叶红茶由葛叶 和茶树幼嫩芽叶混合加工制成。所述葛叶和茶树幼嫩芽叶的混合比例按重量比为4:6或 6:4〇
[0005] -种葛叶红茶的加工方法,包括以下方法步骤:
[0006] 1)采摘:采摘柔嫩葛叶和茶树幼嫩芽叶;
[0007] 2)自然萎凋:将葛叶和茶树幼嫩芽叶放入室内,分别摊放在竹垫上,摊放厚度均 为4-6厘米,作自然温度萎凋,葛叶萎凋时间为2-3小时,茶树幼嫩芽叶萎凋时间为1-2小 时;
[0008] 3)机械匀叶:利用匀叶机,将自然萎凋后的葛叶和茶树幼嫩芽叶进行掺和混匀得 复合茶产物;
[0009]4)热风萎凋:将复合萎凋叶,输入红茶萎凋机以36~38°C,温度萎凋4-6小时。
[0010] 5)机械揉捻:应用圆桶揉捻机,进行机械揉捻8-10分钟;
[0011] 6)解块分筛:将揉捻后的复合茶产物输送至解块分筛机中进行解块分筛,时间为 4_5分钟;
[0012] 7)程控发酵:将解块后的复合茶产物输送至程控智能发酵室内进行发酵,发酵温 度40-45°C,湿度80-85%,时间3-4小时;在发酵中每隔20~30分钟对发酵室供氧一次;
[0013] 8)炒干滚形:瓶式电滚炒机,温度105-1KTC,时间8-10分钟;
[0014]9)电热制形:多功能电热理条机,温度85_90°C,时间10-15分钟;
[0015] 10)电磁固形:电磁固形烘干机,温度90-KKTC,时间10-12分钟;
[0016] 11)微波提香:微波温控提香机,提香温度110-120°C,时间4-5分钟得葛叶红茶。
[0017] 为去除杂碎,所述步骤10)之后还设有风选去杂程序:釆用吹风式风选机,除掉片 卜和杂物,确保产品匀净。
[0018] 进一步的,所述步骤5)中的揉捻分三个阶段,为轻揉2~3分钟、加压重揉6~7 分钟、松揉2~3分钟。
[0019] 在所述步骤7)发酵前,还对解块后的复合茶产物中加入与复合茶产物重量比为 〇. 02 %的淀粉葡萄糖苷酶以致产生酶促反应,优化品质。
[0020] 本发明的有益效果:本发明葛叶红茶的加工工艺,采用红茶的发酵工艺,不但使葛 根素、大豆苷,胡萝卜苷,葡萄糖苷等生化物质能够氧化形成新的中间产物,能够使葛叶的 营养成分快速析出溶解,同时,能够去除葛叶的涩味,此外,还加入淀粉葡萄糖苷酶与茶叶 一起混合,使葛叶与茶叶的营养物质相互渗透并有机融合,共同发酵后产生的独特的香味, 使得产品的营养更丰富,具有养生保健功效,抗衰老和提高人体免疫力的作用。本生产工艺 充分利用葛叶和茶叶的良好营养保健功能,将其复合加工制备成一种葛叶红茶新产品,产 生较为显著的经济与社会效益。本项发明制备的葛叶红茶,外形呈弯钩状,色泽乌润光亮。 冲泡后汤色红艳,不但含葛叶清香和红茶甜香,而且滋味鲜爽醇厚,回味甘甜,具有独特的 葛茶品质风味,是一种大众化保健饮品。
【具体实施方式】
[0021] -种葛叶红茶,由葛叶和茶树幼嫩芽叶混合加工制成。所述葛叶和茶树幼嫩芽叶 的混合比例根据季节的不同而有所差异,其中春天葛叶与茶树幼嫩芽叶的重量比为6:4,夏 天葛叶与茶树幼嫩芽叶的重量比为4:6。
[0022] 实例1 :春季制作方法
[0023] 1、鲜叶原料:采摘柔嫩葛叶,茶树幼嫩芽叶采摘标准以一芽2-3叶或单叶。
[0024] 2、自然萎凋:将葛叶和茶树幼嫩芽叶放入室内,避免日光直射,分别摊放在竹垫 上,摊放厚度均为4-6厘米,作自然温度萎凋,因为葛叶青气味道比较重,因此葛叶萎凋时 间偏长,为2-3小时,茶树幼嫩芽叶萎凋时间为1-2小时;
[0025] 3、)机械匀叶:将自然萎凋后的60% (重量比)葛叶,与40% (重量比)的茶树 幼嫩芽叶,同时放入匀叶机内,进行机械混合,使其成为复合茶产物。
[0026] 4、热风萎凋:将复合萎凋叶,输入热风萎凋机以36~38°C,温度萎凋4-6小时。热 风萎凋作用是通过热温,促进葛叶和茶叶中的内含茶多酚、葛根素等生化物质初步氧化红 变,形成红茶特有的品质风味。当萎凋叶形萎缩、叶质柔软、叶色转为暗绿、表面光泽消失、 青草气散失、清香外溢,就可进行揉捻作业。
[0027] 5、机械揉捻:应用圆桶加压揉捻机进行机械揉捻,其作用是通过棱骨机械揉捻作 用,破碎芽叶细胞和促进条索初步形成。揉捻时间10分钟,即轻揉2分钟、加压加重揉6分 钟、松压轻揉2分钟。
[0028] 6、振动解块:通过振动分筛机将揉捻茶团解散、大小分开,便于以后发酵均匀。由 于春季芽叶柔嫩、汁水多、茶团大,故而解块时间应长,为5分钟,当揉叶色泽逐渐变红、汁 液外溢、结束揉捻。
[0029] 7、程控发酵:由于程控发酵室内安装了红外智能増温机、智能供氧仪、超声波喷 湿装置,故而可有效掌控发酵的温度、湿度、供氧状况,可促使酶发酵环境优佳,发酵质量良 好。在发酵前,先将淀粉葡萄糖苷酶按〇. 02%重量比配制为水溶液,均匀洒入芽叶中,通过 淋溶搅拌机稍作搅匀后移入发酶室进行酶促发酵。此时加入的淀粉葡萄糖苷酶,迅速开展 酶促反应,分解葛叶中淀粉转化为葡萄糖、复合多糖体,增強其营养保健作用。与此同时,酶 促发酶也可减轻葛叶的苦涩味,使其回味甘甜。由于春季温度较低、可将智能増温机、智能 供氧仪、超声波喷湿装置的控制系统定格为:发酵温度在40-45Γ之间,湿度< 80%,每隔 25分钟供氧一次。发酵时间控制在3-4小时之间,晴天3小时、阴雨天4小时。
[0030] 8、炒干滚形:应用电热滚筒炒干机进行炒干滚形,滚筒炒干温度为105-110°C之 间,时间8-10分钟,当芽叶滚炒制初步为条形即可。
[0031] 9、电热制形:通过电热理条机进行制形,电热制形温度掌控在85_90°C之间,时间 15分钟,当把芽条炒制呈长细状,就可停止制形。
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