活塞排气口 12连通所述大腔体8和所述卸荷出气口 11。
[0044]实施例8:
[0045]本实施例与实施例7的不同之处仅在于:所述卸荷出气口11的数量和所述活塞排气口 12的数量相同，均为一个以上。
[0046]实施例9:
[0047]本实施例与实施例8的不同之处仅在于:所述卸荷出气口11均布在所述小腔体9的侧壁上，所述活塞排气口 12均布在所述大腔体8靠近所述小腔体9的端面上。
[0048]实施例10:
[0049]本实施例与实施例9的不同之处仅在于:所述卸荷出气口11的数量和所述活塞排气口 12的数量均为2个以上，优选为6个。
[0050]实施例11:
[0051]本实施例与实施例1的不同之处仅在于:所述活塞2的大面积端的端面上设置有凸台13(如图5所示)。
[0052]实施例12:
[0053]本实施例与实施例1的不同之处仅在于:所述活塞2的大面积端的侧面设置有凹槽14(如图5所示)，在所述凹槽内设置有O型圈3。
[0054]实施例13:
[0055]本实施例与实施例1的不同之处仅在于:所述小腔体9的侧壁上设置有凹槽，在所述凹槽内设置有O型圈。
[0056]实施例14:
[0057]本实施例与实施例3的不同之处仅在于:所述开口的边缘处设置有上台阶结构，所述端盖的相应位置也设置有相对应的下台阶结构。
[0058]实施例15:
[0059]本实施例与实施例3的不同之处仅在于:所述阀体和所述端盖均为六棱形。
[0060]实施例16:
[0061]如图1-5所示，一种压缩机卸荷阀，包括阀体5，所述阀体6内部设有腔体，所述腔体内设置有活塞2，所述活塞2在所述腔体内沿轴向运动，所述阀体5靠近所述活塞2的大面积端的一端设置有进油接口 6，所述阀体5靠近所述活塞2的小面积端的一端设置有进气接口7，所述阀体5靠近所述进气接口 7设置有与所述腔体相通的排气口。
[0062]进一步地，所述腔体包括相通的大腔体8和小腔体9，所述大腔体8的垂直于所述阀体5轴向的尺寸与所述活塞2的大面积端的尺寸相同，所述小腔体9的垂直于所述阀体5轴向的尺寸与所述活塞2的小面积端的尺寸相同。
[0063]更进一步地，所述阀体5靠近所述活塞2的大面积端的一端设置有所述活塞进入的开口，在所述开口处设置有端盖I，所述端盖I上设置有所述进油接口 6。
[0064]更进一步地，所述端盖I与所述大腔体8的侧壁通过螺栓4连接。
[0065]更进一步地，在所述端盖I和所述大腔体8的侧壁上均设置有螺栓孔10。
[0066]更进一步地，所述螺栓4为6个，均布在所述端盖I上。
[0067]更进一步地，所述排气口包括卸荷出气口 11和活塞排气口 12，所述卸荷出气口 11连通所述小腔体9与外界大气，所述活塞排气口 12连通所述大腔体8和所述卸荷出气口 11。
[0068]更进一步地，所述卸荷出气口11的数量和所述活塞排气口 12的数量相同，均为一个以上。
[0069]更进一步地，所述卸荷出气口11均布在所述小腔体9的侧壁上，所述活塞排气口 12均布在所述大腔体8靠近所述小腔体9的端面上。
[0070]更进一步地，所述卸荷出气口11的数量和所述活塞排气口 12的数量均为2个以上。
[0071]更进一步地，所述活塞2的大面积端的端面上设置有凸台13。
[0072]更进一步地，所述活塞2的大面积端的侧面设置有凹槽14，在所述凹槽14内设置有O型圈3。
[0073]更进一步地，所述小腔体9的侧壁上设置有凹槽，在所述凹槽内设置有O型圈。
[0074]更进一步地，所述开口的边缘处设置有上台阶结构，所述端盖的相应位置也设置有相对应的下台阶结构。
[0075]更进一步地，所述阀体和所述端盖均为六棱形。
【主权项】
1.一种压缩机卸荷阀，包括阀体，其特征在于:所述阀体内部设有腔体，所述腔体内设置有活塞，所述活塞在所述腔体内沿轴向运动，所述阀体靠近所述活塞的大面积端的一端设置有进油接口，所述阀体靠近所述活塞的小面积端的一端设置有进气接口，所述阀体靠近所述进气接口设置有与所述腔体相通的排气口。2.根据权利要求1所述的压缩机卸荷阀，其特征在于:所述腔体包括相通的大腔体和小腔体，所述大腔体的垂直于所述阀体轴向的尺寸与所述活塞的大面积端的尺寸相同，所述小腔体的垂直于所述阀体轴向的尺寸与所述活塞的小面积端的尺寸相同。3.根据权利要求2所述的压缩机卸荷阀，其特征在于:所述阀体靠近所述活塞的大面积端的一端设置有所述活塞进入的开口，在所述开口处设置有端盖，所述端盖上设置有所述进油接口。4.根据权利要求3所述的压缩机卸荷阀，其特征在于:所述端盖与所述大腔体的侧壁通过螺栓连接。5.根据权利要求4所述的压缩机卸荷阀，其特征在于:在所述端盖和所述大腔体的侧壁上均设置有螺栓孔。6.根据权利要求5所述的压缩机卸荷阀，其特征在于:所述螺栓为6个，均布在所述端盖上。7.根据权利要求2所述的压缩机卸荷阀，其特征在于:所述排气口包括卸荷出气口和活塞排气口，所述卸荷出气口连通所述小腔体与外界大气，所述活塞排气口连通所述大腔体和所述卸荷出气口。8.根据权利要求7所述的压缩机卸荷阀，其特征在于:所述卸荷出气口的数量和所述活塞排气口的数量相同，均为一个以上。9.根据权利要求8所述的压缩机卸荷阀，其特征在于:所述卸荷出气口均布在所述小腔体的侧壁上，所述活塞排气口均布在所述大腔体靠近所述小腔体的端面上。10.根据权利要求9所述的压缩机卸荷阀，其特征在于:所述卸荷出气口的数量和所述活塞排气口的数量均为2个以上。11.根据权利要求1至10中任一项所述的压缩机卸荷阀，其特征在于:所述活塞的大面积端的端面上设置有凸台。12.根据权利要求1至10中任一项所述的压缩机卸荷阀，其特征在于:所述活塞的大面积端的侧面设置有凹槽，在所述凹槽内设置有O型圈。13.根据权利要求2至10中任一项所述的压缩机卸荷阀，其特征在于:所述小腔体的侧壁上设置有凹槽，在所述凹槽内设置有O型圈。14.根据权利要求3所述的压缩机卸荷阀，其特征在于:所述开口的边缘处设置有上台阶结构，所述端盖的相应位置也设置有相对应的下台阶结构。15.根据权利要求3所述的压缩机卸荷阀，其特征在于:所述阀体和所述端盖均为六棱形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种压缩机卸荷阀，包括阀体，所述阀体内部设有腔体，所述腔体内设置有活塞，所述活塞在所述腔体内沿轴向运动，所述阀体靠近所述活塞的大面积端的一端设置有进油接口，所述阀体靠近所述活塞的小面积端的一端设置有进气接口，所述阀体靠近所述进气接口设置有与所述腔体相通的排气口。本实用新型用于油润滑压缩机的排气管路卸荷，实现压缩机的空载启动。其具有以下优点：1、体积小巧，安装方便，动作灵敏、卸荷快；2、纯机械式卸荷，适应能力强，可靠性高；3、使压缩机空载启动，大大降低启动电流，保护压缩机和电机可靠运行；4、结构简单，安装维护方便，生产成本低，卸荷效果好。
【IPC分类】F04B39/10
【公开号】CN205370917
【申请号】CN201620075644
【发明人】邬泽强, 朱彬, 余永红, 蔡挺
【申请人】瑞立集团瑞安汽车零部件有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月26日