蜗壳式粉碎机的制作方法

文档序号:189242阅读:307来源:国知局
专利名称:蜗壳式粉碎机的制作方法
技术领域
本实用新型属于农副产品加工机械中的粉碎机,特别是一种机壳为蜗壳形的锤片或爪式粉碎机。尤其适合用于粮食、饲料以及中药材等的粉碎加工。
背景技术
目前,常用于粉碎粮食、饲料、中药材等的蜗壳形锤片和爪式粉碎机,包括壳体及设于其内的锤片或爪盘组件,环形筛网、主轴、轴承组、皮带轮,活门及设于活门上的进料口、插板及进料斗,设于蜗壳下的出料斗。申请号为97207433.3的《一种锤片式粉碎机》即属于此类粉碎机。此类粉碎机虽然具有粉碎效果较好,适用范围较广,相对其它粉料加工机械其效率亦较高等特点。但由于其进料斗直接装于工作腔的进料口部并由插板控制进料速度,当插板将进料口开度调到理论的进料位置时,虽然可控制进料的速度,但却存在因物料挡住进料口而防碍空气顺利补入工作腔内,使之形成负压,粉碎后的物料难以排出,既影响生产率,又将造成机器过热;若将进料口开大,又要防止物料过量进入工作腔内,就只有采用手动进料,而手动进料即不稳定,又不安全且劳动强度也大。因此,此类粉碎机存在进料和进气量难以控制,严重地影响了生产率的有效提高,加大了动力的负荷及设备的磨损;采用手动进料安全性差,劳动强度大等缺陷。
技术方案本实用新型的目的是针对背景技术存在的弊病,设计一种既可自动进料,又可向工作腔内自动补入空气并可防止物料从进料口溅出的蜗壳式粉碎机,以达到可自动控制进料,有效提高生产率,降低操作者的劳动强度,延长机器使用寿命等目的。
本实用新型的解决方案是在活门上的进料口与进料插板和进料斗之间增设一可自动进空气、进料的盒体。该盒体前、后开孔并分别与进料插板及进料斗和活门进料口连接,盒体上部设空气进孔,空气通过该孔经盒体内腔自动进入粉碎机工作腔内,而物料则由进料斗经插板调节控制其进入量后再经该盒体内腔进入工作腔内,从而实现其目的。因此,本实用新型包括机壳、环形筛网、锤片总成或齿板,主轴及轴承组、皮带轮、活门及设于其上的进料口、插板和进料斗,设于机壳下的出料斗;关键在于在进料口与进料插板和进料斗之间还设有一可自动进空气、进料的盒体;该盒体前、后端分设进、出口,而上部设进气孔;其后端出口与活门进料口对接后将盒体紧固于活门上,前部进口作为进料口则与进料斗紧固连接,而进料插板则设于盒体前端进料口处。为了既便于进气,又可防止腔体内物料溅出,上述设于盒体上部的进气孔为网状孔。而所述进料插板为重叠式大、小两个插板,即在大插板下部开设一较小的进料口并通过小插板控制其开度,以便对不同物料的进料量进行准确控制。
本实用新型由于在传统的锤片式及爪式粉碎机的进料口与插板和进料斗之间增设了可自动进空气、进料的盒体,进料斗中的物料由大或小插板控制自动经盒体内腔进入粉碎机工作腔,盛于进料斗中的物料则不会堵塞设于活门上的进料口;而空气则由上部进气孔经盒体内腔顺利补入工作腔内。因而,本实用新型与背景技术相比,既可有效实现自动进料、减轻操作者的劳动强度,又可提高生产率30%以上;空气的顺利补入,粉料输出容易了,又降低了动力负荷及锤片等的磨损和机体的温升,延长了使用寿命。
附图及

图1为本实用新型结构示意图。
图中1、主轴,2、锤片总成,3、壳体,4、环形筛网,5、活门,6、进料口,7、盒体出口,8、网状进气板,9、大插板,10、小插板,11、进料斗,12、导向销,13、滑槽,14、盒体进料口,15、自动进气、进料盒体,16、出料斗,17、皮带轮。
实施例本实施例以锤片旋转直径为φ200mm的200型微型粉碎机为例主轴1、锤片总成2、机壳3、环形筛网4、活门5、活门进料口6、进料斗11、出料斗16、皮带轮17均与背景技术同。盒体15采用铸造成型,其内腔纵截面为梯形,前、后两端面高分别为120mm和80mm,宽分别为125mm和85mm,盒体15厚60mm,盒体出口7(高×宽)70×60mm,进口14(高×宽)110×100mm,上部网状进气板8面积90×50mm,大、小插板9、10均采用1mm镀锌铁皮制作,大插板9高130mm,宽120mm,中下部所开小进料口(高×宽)40×40mm;小插板10高135mm,宽60mm,中轴线位置设一滑槽13,并通过导向销12与大插板可调式活动固定,整个盒体15通过螺栓紧固于活门5中部,进料斗11亦通过螺栓紧固于盒体15前端两侧和底部。
权利要求1.一种蜗壳式粉碎机;包括机壳、环形筛网、锤片总成或齿板,主轴及轴承组、皮带轮、活门及设于其上的进料口、插板和进料斗,设于机壳下的出料斗;其特征是在进料口与进料插板和进料斗之间还设有一可自动进空气、进料的盒体;该盒体前、后端分设进、出口,而上部设进气孔;其后端出口与活门进料口对接后将盒体紧固于活门上,前部进口作为进料口则与进料斗紧固连接,而进料插板则设于盒体前端进料口处。
2.按权利要求1所述蜗壳式粉碎机;其特征在于所述盒体上部的进气孔为网状孔。
3.按权利要求1所述蜗壳式粉碎机;其特征在于所述进料插板为重叠式大、小两个插板,即在大插板下部开设一较小的进料口并通过小插板控制其开度,以便对不同物料的进料量进行准确控制。
专利摘要该实用新型公开了一种蜗壳式粉碎机,包括机壳、环形筛网、锤片总成或齿板,主轴及轴承组、皮带轮,活门及设于其上的进料口,紧固于活门进料口位置的可自动进空气、进料的盒体,进料插板和进料斗。该实用新型由于在传统锤片及爪式粉碎机进料口与插板和进料斗之间增设了可自动进空气、进料的盒体,从而避免了料斗的物料直接从活门进料口进入而堵塞进口、防碍空气补入工作腔内、影响粉料输出等缺陷。因此,本实用新型具有既可有效实现自动进料,减轻操作者的劳动强度,又可提高生产率30%以上;空气的顺利补入、粉料输出容易了,又有效地降低了动力负荷、锤片等的磨损和机体的温升,延长使用寿命等特点。
文档编号B02C13/00GK2577956SQ02276
公开日2003年10月8日 申请日期2002年9月6日 优先权日2002年9月6日
发明者邹堂柱 申请人:邹堂柱
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