专利名称：颚式破碎机及自行式破碎机的制作方法
技术领域：
本发明涉及颚式破碎机和具有该颚式破碎机的自行式破碎机。
技术背景10 以往，公知的是通过相对于固定颚使动颚摆动，来破碎原材料的颚式破碎机。固定颚和动颚由破碎机框架支承，对由固定颚、动颚、破碎机框 架包围的区域投入原材料，使动颚摆动，由此，在固定颚和动颚之间破碎 原材料。在这样的结构的颚式破碎机中，为了防止磨损，在破碎机框架的 内面安装颊板(例如，参照专利文献l)。15 专利文献l:特开平6-91182号公报(第4图)可是，在颚式破碎机的动作中，颊板与原材料摩擦，所以如果由于长 期间的使用，颊板剧烈磨损，则嵌入颊板凹部的螺栓的头等磨损，有时螺 栓的固定强度下降。因此，存在颊板的安装构造减弱，或者螺栓的寿命縮 短的问题。20发明内容本发明的目的在于，提供能使颊板的安装构造更牢固，能促进长寿命 化的颚式破碎机和具有该颚式破碎机的自行式破碎机。第一发明提供一种颚式破碎机，其特征在于，包括固定颚；动颚， 25 其相对于该固定颚摆动；出口间隙调整机构，其通过相对于固定颚变更动 颚的位置，来调整固定颚和动颚的出口间隙；破碎机框架，其支承固定颚 和动颚；颊板，其由安装构件安装在固定颚和动颚之间的破碎机框架内面， 出口间隙调整机构具有能由动颚隐蔽配置在出口附近的安装构件的调整 范围。30 第二发明在第一发明的颚式破碎机中，其特征在于，出口间隙调整机构，在工作时的出口间隙的状态下，使动颚隐蔽安装构件，在颊板更换时 的出口间隙的状态下，使安装构件露出。第三发明提供一种自行式破碎机，其特征在于，具有第一发明或第二 发明的颚式破碎机。5 根据第一发明和第二发明，出口间隙调整机构具有能隐蔽颊板的出口间隙附近的安装构件的调整范围，该调整范围形成为，在工作时的出口间 隙的状态下，动颚隐蔽安装构件，在颊板的更换时的出口间隙的状态下， 安装构件露出。艮P，在动颚位于出口间隙变为最大的位置时，安装构件露出，在动颚 10位于出口间隙变为最小的位置时，安装构件由动颚覆盖。通常使用颚式破 碎机时，在出口间隙比出口间隙调整范围的最大值小的位置使用，所以在 颚式破碎机的使用时，安装构件由动颚覆盖。因此，在颚式破碎机的使用 时，原材料不接触安装构件，所以可防止安装构件的磨损。由此，能促进 安装构件的长寿命化，能促进颊板和颚式破碎机的长寿命化。 15 此外，安装构件不直接接触原材料，所以能防止安装构件的磨损或者损伤，防止基于安装构件的颊板安装强度的下降，所以颊板的安装构造变 得更牢固。进而，如果通过出口间隙调整机构使动颚移动，使出口间隙变为最大， 则安装构件露出。因此，颊板的装卸成为可能，所以，即使由于长期间的 20 使用，颊板磨损，也能更换颊板，确保良好的维护性。如上所述，优选，出口间隙调整机构具有致动器，在调整出口间隙时， 使致动器工作而进行调整。因此，动颚的位置变更变得容易。由此，颊板 的更换作业变得简单，能縮短用于更换的颚式破碎机的停止时间，从而生 产性提高。25 根据第三发明，自行式破碎机具有所述的颚式破碎机，所以能取得与所述的颚式破碎机的效果相同的效果，能防止安装构件的磨损，颊板的安 装构造变得牢固，并且能促进颚式破碎机和自行式破碎机的长寿命化。
30 图1是表示本发明的一个实施方式的自行式破碎机的立体图。图2是表示本实施方式的颚式破碎机的立体图。 图3是表示本实施方式的颚式破碎机的侧剖视图。 图4是表示本实施方式的安装构件的位置的图。图5是表示本实施方式的颚式破碎机的侧剖视图。5 符号说明l一自行式破碎机；30—颚式破碎机；34—破碎机框架；35—固定颚; 36—动颚；62—出口间隙调整用连杆机构(出口间隙调整机构)；65—锁 定缸(lock cylinder、致动器)；311、 311A、 311B—颊板；312A—安装螺栓(安装构件)。10具体实施方式
[整体构成的概略说明]以下，根据
本发明的一个实施方式。图1是表示本实施方式的自行式破碎机1的立体图。须指出的是，在15本实施方式中，为了便于说明，图l中的右侧为前方侧，左侧为后方侧。 自行式破碎机1由具有一对下部行驶体11的主体部单元10、搭载在主体部单元10上的后方侧并且供给原材料的供给部单元20、搭载在供给 部单元20的前方侧的颚式破碎机30、搭载在颚式破碎机30的更前方侧的 动力单元40、在主体部单元10的下方从一对履带18之间向前方斜上方延20伸的排出传送部50构成。主体部单元10具有用多个连接框架连接在前后方向连续设置的左右 的侧方框架而成的主框架(轨道框架)14，在各侧方框架的下部侧安装所 述下部行驶体11。下部行驶体11是在由前部的液压电机15驱动的链轮 16和后部的惰轮17上缠绕履带18的结构。25 供给部单元20在向后方突出的框架的上部通过多个盘簧载置未图示的格筛式给料机，用振动装置25驱动该格筛式给料机。在格筛式给料机 的上部包围其周围三方而设置料斗26，在向上方扩开的该料斗26内投入 原材料。此外，在格筛式给料机的下部设置将用格筛筛选而落下的原材料 向下方的排出传送部50引导的未图示的排出槽。30 颚式破碎机30如图2和图3所示，具有破碎机框架34，所述破碎机框架34通过由用多个肋增强的背壁板32和横梁33连接左右的侧壁板31 而成，在背壁板32的内侧安装固定颚35，在固定颚35的前方侧配置齿面 大致铅直立起的动颚36。动颚36中，其上部侧吊设于在侧壁板31之间可 旋转地架设的主轴37的偏心部，并且下部侧由受到破碎时的反力的反力 5 承受连杆机构60支承，此外，通过施力机构70始终向反力承受连杆机构 60侧施力。这里，反力承受连杆机构60大致由一端卡止在动颚36的背面部分上 的连杆板61、支承连杆板61的另一端侧并且以肘杆销63为中心转动的肘 杆64、下端由肘杆64轴支承的锁定缸65构成，该锁定缸65可转动自如io 地轴支承在横梁33侧。而且，通过使该锁定缸65的杆66进退，能调节 各颚35、 36的下端间的出口间隙W。即，反力承受连杆机构60构成通过 锁定缸65的驱动，经由肘杆64和连杆板61使动颚36接近离开固定颚35 的出口间隙调整用连杆机构(出口间隙调整机构)62。此外，施力机构70在反力承受连杆机构60的两侧配置一对，如图315 所示，大致由一端轴支承在动颚36侧的拉杆73和将该拉杆73向规定方 向施力的拉伸弹簧74构成，这些拉杆73和拉伸弹簧74安装在所述的肘 杆64上。在这样的颚式破碎机30中，如果通过V带用液压电机驱动设置在主 轴37的一端的滑轮38，则通过主轴37的旋转，动颚36作为摇杆起作用， 20在与固定颚35之间，使原材料破碎。这时，本实施方式的颚式破碎机30 中，反力承受连杆机构60成为下推类型，使得动颚36相对于固定颚35 的齿面接近时从下方向上方摆动。在图1中，在基框架42上，通过适宜的载置用的托架或者横梁，载 置由发动机、液压泵、燃料容器、工作油容器等构成的动力单元40。此外， 25将来自液压泵的液压分配到下部行驶体11的液压电机、格筛式给料机的 振动装置25、颚式破碎机30的液压电机、排出传送部50驱动用的液压电 机等的控制阀收容在该动力单元40的收容空间内。排出传送部50将从颚式破碎机30的出口落下的破碎物向前方排出， 使其从高处落下而堆积等。须指出的是，在作为原材料包含钢筋或者金属 30片等异物时，在排出传送部50的前部侧安装磁选机28，也能除去该异物。此外，有时来自排出传送部50的破碎物不是在地上堆积，而是使用二次 传送部或者三次传送部输送到远处。 [颚式破碎机的详细说明]以下，说明颚式破碎机30的详细结构。 5 在图2和图3中，颚式破碎机30如上所述，具有固定在背壁板32上的固定颚35和相对于该固定颚35摆动的动颚36。在动颚36的背面具有 承受动颚36的反力的反力承受连杆机构60和以规定的施力将动颚36向 反力承受连杆机构60侧施力的施力机构70。反力承受连杆机构60如上所述，由具有连杆板61、肘杆64、锁定缸 io65的连杆构成。连杆板61如图2所示，是在动颚36背面的几乎整个宽度接触的板状 构件，反力承受连杆机构60为下推类型，从而相对于动颚36从斜上方向 下方接触。该连杆板61的一端如图3所示，与设置在动颚36背面的接触 部361接触。此外，连杆板61的另一端与设置在肘杆64的接触部641接 15 触。由此，连杆板61夹持在动颚36和肘杆64之间。这里，在接触部361、 641形成有截面大致圆弧凹状的凹状部362、 642，连杆板61能将凹状部 362、 642的圆弧中心作为各自的摆动中心进行摆动。肘杆64 —体地具有设置在侧壁板31的内侧且安装拉伸弹簧74的安 装部644。肘杆64由肘杆销63轴支承，肘杆销63的两端固定在侧壁板 2031上。锁定缸65分别设置在肘杆64的前方侧，具有所述的杆66和用于使 该杆66进退的筒主体67。这些锁定缸65立设为杆66成为筒主体67的下 方侧，杆66的下端由肘杆64的前方侧的端部轴支承。此外，在筒主体67， 杆66进退的一侧的端部附近即下端侧(头侧)可转动地支承在横梁33的25 支承部331上。在这样的锁定缸65中，杆66或者杆66端部的活塞在与筒主体67之 间过盈配合，通常锁住两者。如果通过杆66向该过盈配合的部分导入液 压，则筒主体67的周壁向外侧膨出，由此，两者的阻力降低，解除锁住， 可使杆66相对于筒主体67进退。因此，能在筒主体67内部的任意位置30 锁住杆66。根据这样的反力承受连杆机构60，在原材料的破碎时产生的反力通过连杆板61由肘杆64的肘杆销63和横梁33的支承部331承受。此外，如 上所述，向锁定缸65的活塞和筒主体67之间导入液压，解除锁住，在该 状态下使杆66进退时，通过肘杆64和连杆板61，动颚36移动，相对于 5 固定颚35接近远离。即，该反力承受连杆机构60也实现作为出口间隙调 整用连杆机构62的作用。施力机构70如图3所示，在肘杆64的两侧即动颚36的宽度方向两 端侧设置一对。这些施力机构70如上所述，具有拉杆73和拉伸弹簧74。拉杆73的一端安装在动颚36上。此外，拉杆73的另一端贯通肘杆 io 64的安装部644，从一端的安装位置向前方斜上方配置。拉杆73插通拉 伸弹簧74，该拉伸弹簧74将顶端与在拉杆73上螺合的接触部731接触， 将基端与固定在安装部644上的接触部接触，由此，将拉杆73以规定的 施力(拉伸力)相对于肘杆64施力。即，拉伸弹簧74通过拉杆73将动 颚36向肘杆64侧施力。通过该施力，在动颚36和肘杆64之间能可靠地 15 保持连杆板61。[颚式破碎机的动作]以下，说明颚式破碎机30的动作。首先，如果通过液压电机的驱动经由V带使滑轮38旋转，使主轴37 旋转，则在主轴37的偏心部分轴支承的动颚36摆动。这时，动颚36下 20 部侧由下推类型的反力承受连杆机构60支承，所以连杆板61将肘杆64 侧的凹状部642的圆弧中心作为摆动中心摆动，由此，动颚36相对于固 定颚35接近离开地摆动。通过该摆动运动，动颚36和固定颚35使投入 于它们之间的原材料破碎，将破碎物从下端间的出口间隙W向排出传送 部50排出。25 然后，动颚36破碎原材料时受到的反力通过连杆板61由肘杆64的肘杆销63和横梁33的支承部331承受。此外，在动颚36受到的反力过 大时，锁定缸65的过盈配合的部分滑动，由此，防止颚式破碎机30主体 的损伤。另一方面，在变更破碎的破碎物的粒度时，操作出口间隙调整用连杆 30机构62。在锁定缸65的活塞和筒主体67之间导入液压，使筒主体67稍微膨胀，降低两者之间的阻力，解除基于过盈配合的锁住。在该状态下，向筒主体67的头侧或者底侧导入液压，使杆66进退时，伴随于此，肘杆 64以肘杆销63为中心转动。于是，连杆板61移动，动颚36相对于固定 颚35接近离开，所以由此调整动颚36和固定颚35的下端之间的出口间 5隙W，变更破碎物的粒度。在侧壁板31内面，在固定颚35和动颚36之间的大致三角形的区域 中安装颊板311。颊板311以规定厚度的平板状分割为上下2片，由上部 颊板311A和下部颊板311B构成。颊板311分割为上下2片，所以能只更 换总与原材料接触、磨损更剧烈的下部颊板311B。因此，能提高颚式破 io碎机30的维护性，并且能降低颊板311的成本。在固定颚35的宽度方向 两侧形成引导颊板311的未图示的突起部。这里，固定颚35在向下方接 近动颚36的方向倾斜，所以也倾斜形成突起部。颊板311与该突起部接 触而被引导，从而相对于侧壁板31被某种程度地定位。须指出的是，作为颊板311的材料，优选是具有高耐磨损性的材料， 15在本实施方式中，采用与固定颚35以及动颚36相同的高锰铸钢。此外，在颊板311中，为了实现颊板311的轻量化，在与侧壁板31 相对的面也可以适宜形成凹部。上部颊板311A形成为上方的尺寸比下方的尺寸大的大致梯形，通过 多个(在本实施方式中2个)的安装螺栓312和来自外侧的双螺帽(未图 20 示)，固定在侧壁板31上。在上部颊板311A,在配置安装螺栓312的位 置形成长边沿着铅直方向的细长形状的凹部313。另一方面，安装螺栓312 的头部形成为大致矩形，通过将该头部嵌入凹部313，安装螺栓312的头 部不从颊板311的表面突出。因此，能抑制安装螺栓312与原材料直接摩 擦，能减少安装螺栓312的磨损和损伤。此外，凹部313形成为大致矩形， 25所以可实现安装螺栓312的止转作用。上部颊板311A用的安装螺栓312都配置在固定颚35和动颚36之间 的区域中，在破碎室空间内露出。上部颊板311A在二处固定在侧壁板31 上，所以通过在破碎原材料时受到的力能防止上部颊板311A的平面方向 的偏移。由此，能使基于安装螺栓312的上部颊板311A的安装构造更牢 30固。此外，也能降低作用于各安装螺栓312上的负荷，所以能促进安装螺栓312的长寿命化。下部颊板311B形成为上方的尺寸比下方的尺寸大的大致梯形，通过 多个(在本实施方式中2个)的安装螺栓312和来自外侧的双螺帽(未图 示)，固定在侧壁板31上。这些安装螺栓312，与上部颊板311A的安装 螺栓312同样，嵌入形成在下部颊板311A上的细长形状的凹部313。由 此，安装螺栓312的头部不从下部颊板311A的表面突出，能抑制安装螺 栓312的磨损和损伤。这些安装螺栓312中的一方配置在固定颚35和动颚36之间的区域中， 在破碎室空间内露出。 io 配置在颚式破碎机30的出口附近的另一方的安装螺栓312A在通常的 运转时，由动颚36覆盖，不在破碎室空间内露出。这里，另一方的安装螺栓312A如图4所示，配置在与基于出口间隙 调整用连杆机构62的动颚36的出口间隙调整范围内对应的区域中。艮卩， 在下部颊板311B，在出口间隙W变为最大的动颚36的端面的位置Pmax 和出口间隙W变为最小的动颚36的端面的位置Pmin之间，形成基于动颚36的轨迹的区域A，但是出口附近的另一方的安装螺栓312A配置在该区 域A内。通过这样的配置，动颚36位于出口间隙W变为最小的位置P幽 曰寸，另一方的安装螺栓312A由动颚36覆盖，在破碎室空间内不露出，动 颚36位于出口间隙W变为最大的位置PmaJ寸，另一方的安装螺栓312A 在破碎室空间内露出。在颚式破碎机30的通常运行时，通常，出口间隙W设定为比最大值 小，所以另一方的安装螺栓312A由动颚36覆盖，在破碎室空间内不露出。 因此，能防止原材料与另一方的安装螺栓312A接触，能防止另一方的安 装螺栓312A的磨损。由此，能促进安装螺栓312A的长寿命化。尤其，固定颚35和动颚36的出口附近总与原材料摩擦，所以下部颊板311B的 磨损剧烈。因此，如果在固定颚35和动颚36之间露出，则即使安装螺栓 312A收容在凹部313中，伴随着下部颊板311B的磨损，有时安装螺栓 312A的头部等也磨损。在本实施方式中，另一方的安装螺栓312A在通常 的运行时由动颚36覆盖，配置在与原材料不摩擦的位置，从而能有效防止另一方的安装螺栓312A的磨损或者损伤。此外，下部颊板311B由二个(多个)安装螺栓312、 312A固定，所 以能通过在破碎原材料时受到的力来防止下部颊板311B的平面方向的偏 移。由此，能使基于安装螺栓312、 312A的下部颊板311B的安装构造更 牢固。此外，也能降低作用于各安装螺栓312、 312A上的负荷，所以能促 5进安装螺栓312、 312A的长寿命化。在更换颊板311时，操作出口间隙调整用连杆机构62，如图5所示， 将动颚36和固定颚35的下端之间的出口间隙W设定为可调整范围的最 大值。于是，下部颊板311B的安装螺栓312A在固定颚35和动颚36之 间露出，所以在该状态下取下安装螺栓312A，取下颊板311即可。这里， io 出口间隙调整用连杆机构62通过锁定缸65能以液压进行操作，所以，即 使安装螺栓312A由动颚36覆盖，也能简单地移动动颚36。因此，能确 保安装螺栓312的耐久性，并且能用简单的作业取下颊板311。因此，能 縮短颊板311的更换时间，能提高颚式破碎机30的维护性和生产性。须指出的是，本发明并不局限于所述的实施方式，在能实现本发明的 15目的的范围中的变形、改良也包含在本发明中。颊板并不局限于分割为2片，按照颚式破碎机的尺寸和使用条件，例 如可以分割为3片以上，此外也可以不分割，由一片构成。安装构件并不局限于在一个颊板上设置2处，其设置数是任意的。此 夕卜，设置多个安装构件时，可以将其中的任意数量的安装构件配置在出口 20间隙调整机构的出口间隙调整范围内。在更换颊板时，不需要通过出口间隙调整机构， 一定将出口间隙扩开 到最大值，至少扩开到露出安装构件的位置即可。根据这样的方法，能縮 短出口间隙调整机构的工作时间，所以能进一步缩短颊板的更换时间。出口间隙调整机构的致动器并不局限于基于液压的致动器，例如能采 25用电动等任意的驱动方式。此外，出口间隙调整机构并不一定局限于具有 致动器，即使是不具有致动器的出口间隙调整机构，虽然耗费出口间隙的 调整时间，但是由于能更换颊板，所以能取得本发明的效果。用于实施本发明的最佳的结构、方法等在以上的记载中进行了说明， 但是本发明并不局限于此。g卩，本发明主要关于特定的实施方式进行了图30示及说明，但是本领域技术人员能够在不脱离本发明的技术思想和目的范ii围的情况下，相对于以上描述的实施方式在形状、材质、数量及其他详细 结构上加以各种变形。因此，限定了所述公开的形状、材质等的记载是为了便于理解本发明 而例示的记载，并不限定本发明，所以去掉了这些形状、材质等限定的局 5部或者全部限定的构件的名称下的记载也包含在本发明中。 产业上的可利用性本发明能在要求颊板的高耐久性的颚式破碎机和自行式破碎机中利用。
权利要求
1.一种颚式破碎机，其特征在于，包括固定颚；动颚，其相对于该固定颚摆动；出口间隙调整机构，其通过相对于所述固定颚变更所述动颚的位置，来调整所述固定颚和所述动颚的出口间隙；破碎机框架，其支承所述固定颚和所述动颚；颊板，其由安装构件安装在所述固定颚和所述动颚之间的所述破碎机框架内面，所述出口间隙调整机构具有能由所述动颚隐蔽配置在所述出口附近的安装构件的调整范围。
2. 根据权利要求1所述的颚式破碎机，其特征在于，15 所述出口间隙调整机构，在工作时的出口间隙的状态下，使所述动颚隐蔽所述安装构件，在所述颊板更换时的出口间隙的状态下，使所述安装 构件露出。
3. —种自行式破碎机，其特征在于， 具有权利要求1或2所述的颚式破碎机。
全文摘要
本发明提供一种颚式破碎机，颊板通过安装螺栓安装在破碎机框架的侧壁板上，其中，颚式破碎机的出口附近的安装螺栓通过出口间隙调整用连杆机构的调整，能由动颚隐蔽。在颚式破碎机工作时，安装螺栓由动颚覆盖，所以不接触原材料，所以能防止安装螺栓的磨损或损伤。由此，能促进颚式破碎机的长寿命化。此外，能防止安装螺栓的磨损或损伤，所以能使颊板的安装构造更牢固。
文档编号B02C1/04GK101252996SQ20068003160
公开日2008年8月27日 申请日期2006年8月24日 优先权日2005年8月29日
发明者中山彻, 富樫良一, 铃木幸三 申请人:株式会社小松制作所